合成气压缩机辅助油泵联锁启动原因分析

针对合成气压缩机辅助油泵联锁启动的现象,从仪表显示、油泵出口安全阀、油泵本体、油系统控制阀门等方面排查原因,最终通过检查发现油系统自力式调压阀进油箱的管道法兰处存在临时滤网,滤网在长时间运行过程中因承压而发生了疲劳破损造成局部堵塞,影响了自力式调节阀的调节性能,导致泵出口总管压力低,控制油压低,辅助油泵联锁自启动。同时,为了防止机组因临时滤网未清理导致油压波动影响机组稳定运行的事件发生,制定了相关防范措施。

交流辅助油泵振动超标问题处理

针对百万汽轮机组润滑油系统调试期间出现的交流辅助油泵振动超标问题,从设备、安装等方面入手,逐步分析油泵振动超标的原因,最终找到振动故障根源,解决油泵振动超标问题,为后续新机组解决同类型立式离心泵振动问题提供良好经验参考。

GE压缩机组矿物油辅助油泵程序优化

GE压缩机组干气密封保护的放空程序经修改后,减少了天然气的浪费,但是长时间保压停机中,辅助油泵的持续运行会造成很大的电能消耗,为此在确保为压缩机转子转动提供润滑的前提下,对辅助油泵的运行逻辑进行了优化,以达到节约能源、延长电机寿命的目的。

压缩机组润滑系统辅助油泵启动的分析

润滑是所有转动设备与作相对运动设备正常运行的重要条件,润滑系统保证了运动设备长周期运行。文章以兰州石化公司140万吨/年重油催化裂化装置气压机组、主风机组为例,分析压缩机组润滑系统的安全保护措施及辅助油泵启动取压点的选择对压缩机组安全保护的影响。

主风机机组辅助油泵联锁系统的改造

介绍主风机组仪表自控系统的改造,论述其改造过程及原理,初步总结硬件及软件方面的应用经验。

PG9171E燃气轮机交流辅助润滑油泵的逻辑优化

润滑油系统正常与否,直接关系到燃气轮机的安全运行,尤其是解列转速下降后,主油泵逐步退出时,交流辅助润滑油泵能否及时启动,对机组安全运行有着重要意义。机组运行时,遇到调压站工作/备用阀故障关闭打不开时,50%额定转速启动辅助润滑油泵存在一定隐患。优化后,综合考虑了各种可能工况,修改启动逻辑,防止发生发电机烧瓦事故,大大保证了运转设备的安全。

MS6001B燃气轮机辅助液压油泵无法自动退出的故障分析处理

燃气轮机液压油系统主要作用是提供高压油给机组燃料系统及可转导叶系统。本文对辅助液压油泵不能自动退出的故障进行了详细分析,造成该情况的原因可分为四类:压力开关63HQ-1故障、液压油过滤器压差过大、液压油歧管故障及主液压油泵PH1故障,并提出合理有效的解决方案。

汽轮机应急润滑油油泵保护失效故障分析及处理

ABB公司汽轮机产品的控制系统改造后,辅助润滑油油泵因故障停运,应急润滑油油泵未能及时启动保护动作。对该故障进行了详细的介绍,采用改造前后逻辑图对比的方法对其进行了原因分析,认为由于应急润滑油油泵逻辑的特殊性而忽略了其自动启动功能是导致该故障的原因,并提出了应急润滑油油泵保护启动逻辑的优化建议。研究成果对汽轮机控制系统改造工程具有一定的参考意义。

2024年奔驰CLE变速器和底盘系统新技术剖析

一、变速器。1.变速器概述。在新款奔驰CLE级车型236中,采用搭载变矩器(725.1)的最新一代SPEEDSHIFT-TCT 9G变速器。在主变速器中采取的附加增效措施可进一步优化传动系统的效率。主总成的发动机阻力矩进一步减少10%以上。此外,机械驱动泵传递的量减少30%,进一步优化了与电动辅助油泵的相互作用。通过锁止离合器技术的全新方法,在持续开启操作时实现极低的发动机阻力矩。

余热发电机组主油泵损坏故障的分析与处理

简要介绍了C5DS+Ⅱ+G饱和蒸汽发电机组供油系统的工作过程并针对主油泵的作用和损坏原因进行了分析,提出了故障的处理措施,达到了快速处理问题的效果。

密封油泵切换过程中油压下降过快的分析处理

某台660MW机组密封油系统由2台100%交流密封主油泵、1台直流密封辅助油泵、1台真空泵、2个密封油回油箱、1个密封泊真空油箱、1个密封油分离油箱、1台排油烟机及差压阀、连接管道、监测仪表等组成。正常运行时由1台交流密封主油泵向发电机密封瓦供油,另1台交流和直流密封辅助油泵作备用。

压缩机组主辅油泵衔接造成转速波动的原因分析与处理

分析压缩机试车过程中出现的由于主辅油泵衔接时油压不稳,压缩机转速波动大,导致机组跳车的原因,采取合理的处理措施,为大型压缩机的试车提供了很好的借鉴。

蜡加氢高速原料泵P9002-1润滑油泵油路系统油压低故障处理

文章叙述了蜡加氢高速原料泵润滑油泵油路系统油压低的处理过程。根据蜡加氢高速原料泵的结构图及油路系统,分析列出引起润滑油压低的几种原因,对分析出的原因提出解决方法并进行归纳,优化整理出一套针对蜡加氢高速原料泵润滑油压低的排查方法。此方法通过由外向内的检查步骤对油路系统逐步进行排查,有效避免了重复性排查和小问题大处理的盲目检修。最后,作者根据进口泵国产化及修复经验,推荐了一套行之有效的排查问题的方法,作为检测复杂问题的手段,为今后石油炼化现场类似设备故障处理提供参考。

锅炉给水泵润滑油系统故障分析及改进

梅钢炼铁厂煤气净化二期制酸装置有两台锅炉给水泵,一开一备,担负着向废热锅炉、汽包、减温减压装置持续供除氧水的任务。如果锅炉给水泵出现故障,将导致制酸装置的全面停工,H,S气体将不得不再回到焦炉煤气中,通过焦炉燃烧,造成SO,排放到大气中污染环境,同时也减少了硫酸和蒸汽的产量。该装置从2012年4月投用以来,多次发生锅炉给水泵的辅助润滑油泵运行时油压低和轴头泵运行时辅助油泵倒转的故障,影响了制酸装置的安全平稳运行。

三菱舵机系统的故障诊断及其维护和管理对策

1前言 三菱重工DF-200型液压舵机采用泵控型闭式控制系统。该舵机的液压系统由两台电机分别同轴驱动变向变量主油泵和定向定量辅助油泵工作。油泵通过液控两位四通换向阀向主阀箱提供压力油。本系统所设辅助油泵的功用是：（1）为主油路补油，补油压力由补油压力阀设定。（2）向主油路伺服变量机构提供控制油，该控制油虽然可以由主泵的单向阀提供，但为了在主油泵零流量时仍然可以保证控制油压以及保证备用泵变量机构和工作泵能同步动作，所以还是在辅助泵管路上设置了单向阀和旁通阀，使工作泵的辅助泵能同时向两台主油泵变量机构供油。（3）对主泵进行冷却和润滑。

GCH型液力耦合器备件国产化的绿改方案

GCH型液力耦合器为日本任塬株式会社生产,由于早期其性能和价格的优势,在我国火力发电机组电动给水泵中被普遍采用。但是其备件价格昂贵且供货周期长,又给发电厂设备安全、经济运行带来了很大的隐患。府谷电厂结合集团公司绿改政策,攻坚克难,大胆探索,成功将耦合器辅助油泵底阀进行了技术改造,国产化备件,优化了性能,延长设备的使用寿命,降低了生产成本,达到绿改标准。

给水泵润滑油压低联动改进

<正>包头二电厂扩建的2×100MW机组配有三台电动给水泵(编号分别为 7~#、8~#、9~#),给水系统采用母管制连接方式.其中8~#给水泵为液压调速泵,以无级变速方式在额定范围内调节出力及保证给水压力稳定。每台泵都设计有润滑油压低I值联动辅助油泵、低Ⅱ值联动给水泵跳闸等联动保护回路。自从随主机投产运行以来,由于润滑油压低联动误动,曾造成五次运行中给水泵跳闸。其中三次是厂用380V电源短时消失造成9~#给水泵润滑油压低联动误动而引起停泵;一次是设备漏水造成7~#给水泵的油压表接点合通而误动停泵;一次是振动造成8~#给水泵的油压表接点接通而误动停泵。后果是引起锅炉缺水,直接影响了机组的稳定运行。

浅谈烟气-能量回收机组联锁的改进

烟气 能量回收机组在炼油厂催化裂化装置中起着重要作用 ,机组是否能长周期安全平稳地运行关系到催化裂化装置的安全生产。以延安炼油实业集团公司重油催化裂化装置ESD控制系统为例 ,针对烟气 能量回收机组中有关联锁控制的改进方案进行了介绍 ,该方案经运行证明有较好的实际应用价值 。

加氢改质高压注水泵P103A故障分析处理

阐述加氢改质高压注水泵故障分析处理过程。根据拆卸后发现的故障现象,详细分析找出原因、故障点、解决途径、方法以及回装调试步骤和注意事项,为今后高效处理泵故障提供参考和依据。

冰机C-401在第一丙烯腈装置中的应用

丙烯腈厂10万t/a第一丙烯腈装置所使用的冰机,因辅助油泵频繁自启并且经济器浮球卡涩而导致冰机停车。分析原因并采取相应措施解,保证压缩机平稳运行。