PVC辅助热稳定剂β-二酮的合成及应用

介绍了新型辅助热稳定剂β -二酮类化合物T -3 86的制备及其在硬质PVC中的应用 ,阐明了T -3 86的稳定机理及其应用效果。结果表明 ,T -3 86具有良好的防止初期着色性和长期稳定性 。

多元醇辅助热稳定剂的研究

系统地研究了各类多元醇辅助热稳定剂与钙锌主热稳定剂并用时的稳定效果,重点考察了多元醇的羟基数目含量和结构对热稳定效果的影响,并指出了多元醇辅助热稳定剂的发展方向。

新型β-二酮辅助热稳定剂DBM-S和SBM-S的应用

将新型β-二酮类辅助热稳定剂DBM-S和SBM-S分别与传统的β-二酮辅助热稳定剂DBM和SBM应用效果进行对比,结果表明,在粉状钙锌复合热稳定剂中,用新型辅助热稳定剂代替传统的辅助热稳定剂,热稳定效能基本不变,但添加新型辅助热稳定剂的复合热稳定剂及其所稳定的PVC制品的存放变色情况明显减轻,同时能显著提高PVC制品的耐候性。

复合钙/锌热稳定剂中的辅助热稳定剂

辅助热稳定剂是一种特殊的热稳定剂，其特点是单独使用时热稳定作用甚微，但与金属皂类或有机锡类稳定剂并用时会产生协同作用，有效提高金属皂类或有机锡类稳定剂的使用效率，常见的钙／锌复合热稳定剂用的辅助热稳定剂有多元醇类.

辅助热稳定剂β-二酮类化合物的性质

介绍了聚氯乙烯用钙/锌复合热稳定剂中一类重要的辅助稳定剂β-二酮类化合物的化学性质、物理性质、毒性和气味。

PVC辅助热稳定剂乙酰丙酮锌的制备及性能研究

在乙醇为溶剂的一步液相法条件下,用氧化锌和乙酰丙酮反应制得乙酰丙酮锌(简写:Zn-acac),作为聚氯乙烯(PVC)辅助热稳定剂。采用元素分析仪(EA)、X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)对产物进行结构表征。选用硬脂酸钙(CaSt_2)、硬脂酸锌(ZnSt_2)和辅助热稳定剂Zn-acac为研究体系,通过烘箱热老化和刚果红测试考查其在PVC中的热稳定性能。结果表明:CaSt_2、ZnSt_2质量比为0.375∶0.125时,添加0.02 g的Zn-acac要优于其他添加量,热稳定时间达到46 min,PVC试片100 min完全变黑;另外添加0.02g Zn-acac和不同配比的CaSt_2、ZnSt_2复配后表现出优异的协同作用,CaSt_2、ZnSt_2质量比为0.4∶0.1时最佳,热稳定时间达到55 min,并且通过与双季戊四醇(Di PE)、环氧大豆油(ESBO)对比,Zn-acac热稳定效果更佳。

聚氯乙烯钙锌热稳定剂的辅助热稳定剂研究进展

通过对钙锌热稳定剂的特点进行分析论述,认为将钙锌主稳定剂与辅助热稳定剂进行复配得到高效、无毒的钙锌复合热稳定剂是目前钙锌热稳定剂的主要研发方向。综述了多元醇酯类、亚磷酸酯类、环氧类化合物、β-二酮类和水滑石类辅助热稳定剂与钙锌热稳定剂复配的协同稳定机理和研究进展,为高效、无毒、环保的聚氯乙烯(PVC)热稳定剂的发展提供参考。

新型无铅PVC辅助热稳定剂β-二酮盐的性能研究

介绍了PVC辅助热稳定剂β-二酮及其钙盐在PVC中的应用,通过对其热稳定性能的测试,发现添加该钙盐的PVC制品的热稳定性相对更好,其性价比更高,应用前景广阔。

Ca/Zn复合热稳定剂的作用机理与研究进展

综述了国内外Ca/Zn复合热稳定剂及辅助热稳定剂的作用机理、研究进展。Ca/Zn复合热稳定剂与辅助热稳定剂并用,可以抑制ZnCl2对聚氯乙烯(PVC)的催化降解和"锌烧"现象,延长PVC的热稳定时间;进一步提高Ca/Zn复合热稳定剂的热稳定性能,加大其在硬质PVC中的应用,是今后Ca/Zn复合热稳定剂的发展方向。

PVC用二聚脂肪酸钙/锌复合热稳定剂体系的配方优化

以二聚脂肪酸为原料,1,4-二氧六环为溶剂,分别与氢氧化钙、氧化锌反应,制备了二聚脂肪酸钙/锌盐(DFA-Ca/DFA-Zn),并采用傅里叶变换红外光谱和电感耦合等离子体发射光谱对其进行了结构表征,发现合成产物为目标产物。以DFA-Ca/DFA-Zn为聚氯乙烯(PVC)/对苯二甲酸二辛酯(DOTP)体系的主热稳定剂,依次向PVC/DOTP体系加入辅助热稳定剂环氧大豆油(ESO)、山梨醇和β-二酮,通过变色法和刚果红法考察了这3种辅助热稳定剂对上述PVC体系初期着色性及长期热稳定性的影响,在此基础上筛选出最佳的DFA-Ca/DFA-Zn复合热稳定剂体系的配方,即DFA-Ca/DFA-Zn/ESO/山梨醇/β-二酮的最佳质量比为1.08/0.27/1/0.5/0.3,在45 g PVC/22.5 g DOTP体系中加入上述配方条件下的复合热稳定剂体系3.15 g时,可使该PVC体系在185℃的静态热稳定时间达195.4 min。

双季戊四醇多元酸酯在钙锌复合热稳定剂里的应用研究

将双季戊四醇多元酸酯、日本多元醇酯、双季戊四醇、单季戊四醇作为辅助热稳定剂,分别与钙锌复合热稳定剂应用到聚氯乙烯(PVC)中,并在热稳定性、加工性、透明性和力学性能等方面进行了对比研究。结果表明双季戊四醇多元酸酯综合性能优,是一种多功能的环保型辅助热稳定剂。

PVC热稳定剂及国内发展现状

较详细地阐述了铅盐稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂、有机锑稳定剂、复合稳定剂、水滑石和有机辅助热稳定剂的性能、特点,介绍了我国主要热稳定剂的市场现状以及我国PVC热稳定剂的发展趋势。

PVC环保Ca/Zn热稳定剂的研究进展及应用前景

概述了PVC的热降解机理和Ca/Zn热稳定剂的作用机理,综述了近年来国内Ca/Zn类热稳定剂及辅助热稳定剂的研究进展,同时阐述了Ca/Zn热稳定剂的应用前景。

环保锌基热稳定剂的配方设计及模型建立

介绍了环保锌基热稳定剂配方设计要素、原料组成、评估标准和实验方法,根据辅助热稳定剂的特点,提出"第一辅助热稳定剂"概念,并以此延伸简化出若干配方模型,分析了不同配方模型的特点、应用范围及注意事项。

水滑石复合热稳定剂对CPVC共混料热稳定性能的影响

利用水滑石和甲基锡热稳定剂组合成复合热稳定剂,改善了CPVC共混料的热稳定性能,研究了不同比例下的水滑石对CPVC共混料热稳定性能和力学性能的影响。结果表明:水滑石对CPVC共混料的热稳定性能有很好的提升效果,但是也会对冲击性能造成不利影响;当复合热稳定剂用量为2.5份、水滑石与甲基锡稳定剂质量比为1.5:1和1:1.5时,共混料热稳定性能无差别,因此适当调整水滑石的配比也可以减少共混料成本。

桐酸基C_(22)三元酸钙盐的制备及其PVC复合热稳定体系优化设计

以桐马酸酐——C22三元酸单甲酯(MEMAA)为原料,采用复分解反应合成了桐酸基C22三元酸钙盐(TOTC),并利用FTIR表征其结构。通过刚果红法和热老化烘箱法考察了亚磷酸三苯酯(TPP)﹑季戊四醇(PER)、β-二酮(DT)对桐酸基C22三元酸钙/硬脂酸锌体系初期着色性及热稳定性的影响,在此基础上通过正交实验完成了桐酸基C22三元酸钙锌复合热稳定剂体系的配方优化设计。结果表明:TOTC、ZnSt2、DT、TPP、PER的质量比为48∶12∶2∶5∶10时,钙锌复合热稳定剂体系热稳定性最佳。在100g PVC/40g DOP体系中加入最佳配方条件下的桐酸基C22三元酸钙锌复合热稳定剂3g,185℃下静态热稳定时间可达50min,热稳定性优于部分国内市售产品,与德国熊牌钙锌复合热稳定剂相当。

乙酰丙酮钙/锌复合材料的控制合成及其在PVC热稳定性能中的应用

以六水合硝酸锌、氯化钙和乙酰丙酮为原料,在碱性条件下合成了乙酰丙酮钙/锌复合材料,并将其作为辅助热稳定剂应用于聚氯乙烯(PVC)中。通过XRD、FT-IR对产物进行了结构表征;通过烘箱热老化和刚果红测试考察了PVC制品的热稳定性能,并对其热稳定机理进行了探究。结果表明,在乙酰丙酮钙/乙酰丙酮锌摩尔比为15∶1下,表现出良好的协同作用,热稳定时间达到70 min,PVC试片至110 min完全变黑,效果明显优于单组分的乙酰丙酮钙或乙酰丙酮锌;另外,添加质量分数为1. 2%的乙酰丙酮钙/锌,热稳定时间高达81 min,PVC试片至190 min完全变黑,并且要优于市面上常用的环氧大豆油和双季戊四醇辅助类热稳定剂。

钙锌稳定剂在PVC中的应用进展

本文介绍的环保型钙锌稳定剂是一种应用广阔的热稳定剂，选择合适的钙锌配比可以达到最大的协同效果，使PVC获得较好的初期着色性和长期稳定性。除了硬脂酸钙／硬脂酸锌体系外，其他有效的有机钙锌体系也被开发出来。辅助热稳定剂的加入能提高钙锌稳定剂的热稳定效果。

塑料加工助剂发展趋势(续)

3.技术与市场进展 下面从树脂配套助剂的角度浅析国内外塑料加工助剂的技术与市场进展。3.1 聚氯乙烯配套助剂 聚氯乙烯(PVC)是迄今世界上工业化最早、产耗量最大、能耗量最低、成型和改性方法最多的通用塑料品种之一,也是塑料加工助剂的主要消费对象。根据统计。

水滑石在软质聚氯乙烯中的应用研究

研究了环氧大豆油(ESO)、亚磷酸酯(Phosphite)、β-二酮(β-diketone)和水滑石(LDHs)4种辅助稳定剂和钙锌(Ca/Zn)主稳定剂复配对聚氯乙烯(PVC)软制品的热稳定性、力学性能、烟密度等性能的影响。结果表明,与其他辅助热稳定剂相比,LDHs和Ca/Zn稳定剂复配对PVC软制品具有较好的长期热稳定性,并使PVC复合材料的烟密度有所降低。