喷气织机辅喷嘴对耗气影响的测试分析

针对辅助喷嘴对喷气织机的耗能影响做了测试分析，指出不同孔型的辅助喷嘴调节时应找出最佳安装偏角，保持同类型辅喷嘴间良好的一致性，可避免“假象汇交”，有效节能降耗．

喷气织机辅喷嘴及辅喷射气流特性研究

文章分析了喷气织机辅喷嘴的结构特点、作用以及辅喷射气流的特性 ,研究了喷射气流对纬纱飞行的影响 ,提出了解决阻挡性纬向停台的有效方法。

主辅喷嘴供气压力对筘槽内引纬气流速度的影响

结合喷气织机主辅喷嘴在异形筘中引纬的工艺参数,基于Fluent对不同供气压力下的主辅喷嘴和异形筘的组合流场进行数值模拟。通过改变主辅喷嘴的供气压力差,得到组合流场内沿主喷嘴出口轴线方向速度分布曲线,对比不同供气压力差下的筘槽内轴向引纬气流速度,寻找最优的供气压力差组合。通过实验测量筘槽内引纬气流速度,与数值模拟结果进行对比,验证了数值模拟的可行性。结果表明:当主喷嘴和辅喷嘴供气压力差在0.05~0.1 MPa时,引纬效果较理想,轴向气流速度有明显的提升,且气流速度衰减较为缓慢。

喷气织机辅喷嘴气流场数值模拟及特性分析

采用k-ε双方程湍流模型对喷气织机辅喷嘴喷射气流场进行了数值计算。分别比较了不同输入气压、不同辅喷嘴出口截面积及不同出口形状情况下,辅喷嘴气流的特性变化。流动数值计算表明:输入气压越大,辅喷嘴喷射气流速度也越大;在辅喷嘴出口处将产生膨胀波,其气流马赫数大小与输入气压呈线性关系;出口截面积大小能影响喷射气流的速度和紊流强度,需考虑其最佳值;相同截面积下,不同辅喷嘴出口形状对其外流场产生的影响很小。数值计算结果与理论值和实验结果对照表明,利用数值计算方法模拟辅喷嘴气流场具有一定的可行性,这将为进一步开展辅喷嘴的流动特性研究及喷气织机的研制提供参考。

辅喷嘴测试仪的原理及应用

为了解决只凭感观确定辅喷嘴工艺性能优劣的问题,根据使用现状介绍了辅喷嘴测试仪的结构、工作原理、操作方法和使用效果;使用辅喷嘴测试仪之后,10万纬停台次数由37.5次下降至29次。指出,良好的引纬条件虽可以提高织机效率和产品质量,亦需综合多方面因素,从细节入手达到高效生产。

喷气织机辅喷嘴的激光修复

喷气织机上的关键部件——辅喷嘴,其顶部在插入经纱时可能与经纱摩擦,久而久之在其顶部形成一个窄细的沟槽。由于这种沟槽的存在,当辅喷嘴插入梭口时会使经纱嵌入槽内,造成梭口不清,影响纬纱顺利通过梭口,严重时会割断经纱,使产品质量和织机效率下降。为了解决这一问题,就必须经常注意检查和修复已经磨损的辅喷嘴。

利用科恩达效应调整辅喷嘴角度的方法

柯恩达效应是指流体（水流或气流）有离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，流体的流速会减慢。只要物体表面的曲率不是太大，依据流体力学中的伯努利原理，流速的减缓会导致流体被吸附在物体表面上流动。

喷气织机用辅喷嘴节能方法研究

为了实现喷气织机节能降耗,介绍辅喷嘴的引纬作用、结构及安装方法;CA082-190-6C-2C-E型喷气织机的车速为600 r/min±10 r/min,织造经纬纱为T/R 14.6 tex/2×C 29.2 tex、经纬密度为32.4根/cm×22.8根/cm,幅宽为170 cm织物时,测试“1拖5”引纬型式下不同喷嘴的气耗,“1拖3”引纬型式配套A,B,C不同辅喷嘴气耗的最小值。通过对比分析,指出:辅喷嘴气耗约占整机气耗的81.20%;“1拖3”引纬型式配套C型辅喷嘴节能效果好;降低喷气织机能耗应从降低辅喷嘴气耗入手,以配套全系统节能措施的效果为佳。

七孔辅喷嘴获国家专利

一种用于喷气织机的七孔辅喷嘴主体,最近在西安航空发动机公司研制成功,并获国家专利。

基于Ansoft的SCR无气辅尿素喷嘴电磁阀的仿真分析

为了提高选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)系统对尿素喷射量的精确计量,对无气辅式喷嘴的电磁阀响应时间进行研究,建立了基于Ansoft Maxwell仿真软件的电磁铁模型,分析影响电磁阀响应时间的相关因素,并通过试验验证。通过有限元分析找出电磁阀吸力和电磁阀参数之间的关系,再由动态仿真确定阀内回位弹簧刚度、线圈电阻等因素对整体电磁阀响应时间的影响,并在对各参数进行优化后缩短了电磁阀响应时间。研究结果表明,在一定范围内,改变工作气隙和回位弹簧刚度会对电磁阀开启和关闭时间产生相反的影响,而线圈匝数和线圈电阻对电磁阀的关闭时间影响更大。

喷气织机延伸喷嘴内气流场特性分析

为提高喷气织机引纬性能,采用数值模拟分析方法,利用Fluent软件研究了延伸喷嘴的不同结构及参数对其导纱管内气流速度、气流场稳定性的影响,并对延伸喷嘴结构及其参数进行优化。结果表明:延伸喷嘴最后一个辅喷嘴出口与其纬纱入口的最佳距离应在60 mm左右,距离太大或者太小都会导致导纱管内轴向气流速度减小;延伸喷嘴进气口与纬纱入口最佳距离应在30 mm左右,距离太小会使导纱管内气流场不稳定,距离太大会使导纱管内速度提升不明显;当延伸喷嘴喷射角度在10°左右时,气流速度径向分布的标准偏差最小,导纱管内气流场较为稳定。

基于ANSYS/Fluent的主喷嘴外流场分析

为获得喷气织机稳定的引纬气流,提高喷气织造的效果,根据主喷嘴的结构对喷气织机用主喷嘴的结构和喷气引纬系统进行优化,通过建立三维模型并用ANSYS/Fluent进行仿真,对不同主喷嘴出口直径和速度下的自由紊动射流流场进行了详尽的图形分析和数值模拟计算。指出:主喷嘴采用直径为4mm^6mm的小喷口,可获得更加稳定的引纬气流;主喷嘴外流场的射流喷口直径与异形筘的安装位置和气流槽高度相关;数值模拟与理论解吻合较好,可为后续研究提供指导。

《环锭细纱机和捻线机用钢领和钢丝圈第2部分》国家标准和《喷气织机用喷嘴》等6项纺织行业标准(送审稿)专家审查会召开

2017年10月中下旬，全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会分别在陕西咸阳和浙江临海召开了《纺织机械与附件环锭细纱机和捻线机用钢领和钢丝圈第2部分：HZ型和J型钢领和配用的钢丝圈》1项国家标准（送审稿）、《喷气织机用喷嘴第1部分：主喷嘴》《喷气织机用喷嘴第2部分：辅喷嘴》《织机用铝合金综框》《梳理机用金属针布齿条》《塑料经纱筒管》《片梭织机用片梭》6项纺织行业标准（送审稿）专家审查会。

“假象汇交”现象对喷气织机气流合成的影响分析

本文对喷气织机气流合成中的“假象汇交”现象从几何上作了分析说明，并通过测试分析产生“假象汇交”现象的原因及防治措施。

关于JC9.7tex高密府绸织物的工艺改进

本文介绍了高支高密平纹织物在生产过程中对整经工艺、浆纱工艺和织造工艺的改进,以及针对易出疵点的处理方法。准备工序应以最大限度保证纱线原有弹性为宗旨,浆纱采用高渗透低被覆工艺,解决毛羽粘连,纱面两端粘并绞现象。织造应适当缩短后梭口长度,有利于经纱开口清晰;增加辅喷嘴数易于引纬,从而达到良好的织造效果。

PJ1-140型喷气织机的动态测试与分析

本文论及PJ1-140型喷气织机的动态测试方法与分析。用各种传感器及FFT 付立叶快速信号分析仪,在织机全速运转情况下,对该机的开口、引纬与打纬机构进行了动态测试。测试结果分析表明织机运动的有关参数在动态与静态情况下有着相当大的差异。这些结果对于喷气织机的改进设计与上机参数的调整,是非常有帮助的。

喷气织机引纬专件的使用与管理

总结喷气织机引纬专件易出现的主要问题和采取的措施。通过分析喷气织机引纬部分的辅喷嘴、电磁阀、主喷嘴、过滤器芯、止纱销容易出现的问题以及出现频次较高的时段,提出应采取的主要措施是:对专件进行周期维修,对频次较高的时段进行重点关注,对压缩空气的质量严格控制,对各机件质量要严格把关,并配备相应的检测、清洗等辅助设备,才能保证喷气织机的效率和织物质量符合要求。

一种双层经向多梭口织机织造滚筒的结构设计

为提高现用经向多梭口织机的织造效率,降低因摩擦严重导致的纱线断头率,以M8300型多梭口织机为例,分析探讨现有多梭口织机织造滚筒工作原理及问题;详细分析了创新改进设计的双层织造滚筒的结构、开口结构及织造原理;介绍了三经两纬三维织物的特点。指出:双层织造滚筒织机采用带辅喷嘴的筘片及可旋转的开口装置,并在开口筘片与打纬筘片间增加滚动轴,可实现10根纬纱同时引入,完成三经两纬织物的织造,降低纱线断头率,提高织造效率和布面质量;经向多梭口织机今后研究的重点是减小筘片厚度或采用新开口机构,以提高经纱密度,减小经纱摩擦。

降低喷气织机气耗的方法

为了降低喷气织机整机气耗,通过对国内外喷气织机在不同主供气管路和引纬参数两个方面进行对比测试,分析改进主供气管路的设计和优化的引纬参数;并通过理论和测试数据分析,充分说明喷气织机在不改变原有配置下,降低整机压缩空气消耗具有较大的潜力,详细论证了降低喷气织机整机压缩空气消耗的两种方案的可行性、可靠性和必要性。

多尼尔帘子布喷气织机织造氨纶包芯纱研究

多尼尔帘子布喷气织机既可以织造930dtex/1低旦单股丝帘子布,又可以织造1400dtex/3高旦多股丝帘子布。但多尼尔帘子布喷气织机在织造氨纶包芯纱过程中也遇到纬停高、纬缩等问题,本文就多尼尔帘子布喷气织机如何更好地织造氨纶包芯纱织物进行了分析探讨,并提出了减少纬停高、纬缩等问题的方法。