基于床料流态重构与磨损机理分析的循环流化床锅炉水冷壁寿命推算

合理提升入炉煤质量,多重优化燃烧室床料存量并延长水冷壁寿命,是有效降低CFB辅机电耗,增加机组可用率及实现安全高效运行的有效途径。介绍了CFB床料的物理形态,界定了颗粒的流化形态,建立了基于磨损的水冷壁寿命推算模型并推导了相关算式。

基于循环流化床锅炉床料流态的水冷壁磨损阶段寿命推算

基于循环流化床锅炉床料流态,对CFB水冷壁磨损阶段寿命进行推算,是降低CFB辅机电耗,增加机组可用率及实现安全高效运行的有效途径。为此,系统介绍了CFB床料的物理形态,界定了颗粒的流化形态,随后给出与磨损寿命推算模型相关算式的推导。旨在能为有兴趣于此方向研究的同行提供一点参考。

1000 MW超超临界机组锅炉经济运行氧量调整优化研究

某厂#2机组为1 000 MW超超临界机组,现有运行氧量控制曲线为基于锅炉热效率最高给定,为使得机组运行经济性最优,针对指向性提高锅炉热效率的同时,所增加的非必要辅机电耗,本课题提出了含电能折合标煤以及含电能价值折合标煤的锅炉净效率概念,将变氧量运行时辅机电耗折合经济价值,考虑入锅炉效率进行效率修正。通过该厂#2机组进行现场试验,并考虑污染物排放,得出900 MW工况下运行最佳氧量为3.50%,锅炉热效率为93.47%,锅炉净效率分别为87.82%、85.93%。700 MW工况下运行最佳氧量为4.14%,锅炉热效率为83%,锅炉净效率分别为88.41%、86.84%。成果转化后对统计区间进行了效果比对,结果显示,含电能价值折合标煤锅炉净效率在成果转化后达到87.56%,提高约0.11%。该研究方法可供同类型机组经济运行氧量的确定参考借鉴。

某电厂1165 t/h锅炉存在问题分析及治理

某电厂1 165 t/h锅炉存在煤粉偏粗、风机电耗偏高等问题,导致机组经济性降低。通过调整,煤粉细度基本满足运行要求,对制粉系统存在的问题提出相应建议。210 MW负荷下,A侧空气预热器漏风率为139%,空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为109%,A侧空气预热器及烟道漏风率较大,导致风机电耗偏高,应加强空气预热器及烟道漏风的治理,在机组检修期间彻底查漏堵漏,以降低风机电耗,提高机组经济性。

褐煤干燥对锅炉经济性的影响分析

褐煤中含水量较高,直接用于电厂燃烧发电会导致锅炉热效率降低、厂用电率增加,而且运输费用高。以蒙东地区燃用褐煤的600 MW机组电厂为例,计算和对比干燥前和干燥不同水分工况下的锅炉热效率和燃料消耗量等参数,分析褐煤干燥对锅炉经济性的影响。结果表明,全水分为25.28%的褐煤在分别干燥10%、15%、20%水分后,锅炉出力不变的情况下,入炉燃料量分别降低12.76%、17.57%、22.22%,锅炉热效率将提高1.16%、1.61%、1.98%。送、引风机和制粉系统的厂用电率将明显降低,锅炉经济性明显提高。

1000MW超超临界机组降低综合厂用电率措施

邹县发电厂四期两台1000MW超超临界机组,通过细化启停机过程、优化辅机运行方式、对设备进行节能技术改造等方式,降低综合厂用电率,实现节能减排,取得了较好的成果。

145MW机组锅炉运行节能潜力试验研究

通过试验发现145MW机组锅炉运行中存在的问题,重点从提高锅炉效率,降低辅机电耗等方面着手,并加以改进取得良好的节能效果。