立磨和辊压机生料终粉磨系统在同一企业应用对比

依据国家建筑材料工业水泥能效环保评价检测中心对同一企业应用立磨和辊压机生料终粉磨系统生产生料时测试得到的能效数据,分别对比了两套系统原料的邦德功指数、生料成品的物理性质、系统产量能耗以及电耗分布情况,并对两套系统吨生料成品电耗差距的原因进行了初步探讨。结果表明,两套系统生料产品性质均较稳定,立磨终粉磨系统产量略高,但辊压机终粉磨系统吨生料产品电耗方面显示出较好节能优势,吨生料节电近3k Wh。

在辊压机生料终粉磨中应用脉冲气流烘干技术的探讨

针对辊压机生料终粉磨系统中长直管道烘干问题,提出了一种新型脉冲气流烘干方式,并论述了该烘干方式的运行过程、工作机理、流场分布及设计中的注意事项,经过论证,能在降低土建高度、设备费用和安装成本的同时,满足高湿物料的烘干要求。

生料辊压机终粉磨系统节能减碳实践中存在的问题与对策

因原材料水分大、系统烘干能力不足、设备阻力大、高效选粉机结构缺陷等原因造成生料辊压机终粉磨系统运行不稳定且循环负荷大、停机次数较多、系统阻力大、循环风机拉风过大、细度跑粗现象,导致生料工段电耗偏高、成品细度合格率低。对物料特性、工艺流程、设备选型及运行、成品细度进行热工诊断和研究分析,并实施相应的设备、工艺及系统操作优化措施。优化后,生料辊压机终粉磨系统工段电耗降低了2.2kWh/t,选粉效率提升,成品细度明显改善,实现提质增效,节能减碳的目的。

生料辊压机终粉磨节能降耗改造措施

针对生料辊压机终粉磨系统存在的产量低电耗高的问题,分别从系统设备、物料特性和操作等方面进行分析,查找影响降低系统电耗的原因,通过对辊压机、V型选粉机、精细选粉机等设备进行改造,达到了提高产量降低电耗的目标,社会效益和经济效益显著.

生料辊压机终粉磨系统处理难磨和高水分物料的实践

介绍了辽宁山水工源水泥有限公司的生料辊压机终粉磨改造项目的工艺流程、系统优化和系统改造前后的产量及电耗对比。探索了生料辊压机终粉磨系统在处理难磨和高水分物料时遇到的问题,通过采取一系列的优化改造措施后,达到了提产降耗的目标。