艾伯纳、容克与法铝辊底式淬火炉的比较分析

本文介绍了艾伯纳(EBNER)、容克(OTTO JUNKER)、法铝EFR公司的辊底式淬火炉结构特点,比较分析了它们的性能保证参数,得出了三种辊底式淬火炉的设计差别,为工程设计及辊底淬火技术的优化提供技术指导。

辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用

介绍了辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用情况,详细描述了辊底式淬火炉的结构特点和技术性能。

大规格辊底式淬火炉设备在铝合金中厚板生产中的应用

铝合金固溶处理的实质是将材料加热到特定温度使溶质充分地固溶在铝基体中,然后以最快的冷却速度冷却形成过饱和的固溶体,为随后的时效过程中获得最大的析出强化效果提供良好的条件。辊底式淬火炉热处理机组就是借助辊底炉来实现多品种铝合金中厚板的固溶淬火处理。

辊底式淬火炉淬火工艺对7075铝合金板材力学性能及板形的影响

为提高7075-T6铝合金板材(4 mm^7 mm厚)的力学性能,同时保证板材淬火后的板形,在实际大生产中调整辐底式淬火炉的淬火工艺参数,开发出高压区淬火工艺。试验结果表明:淬火冷却速度对7075铝合金时效后的力学性能的影响比固溶保温时间的大,因为高压区淬火后,板材转移时间缩短,冷却速度提高,因而室温时的过饱和固溶度增加,为时效做好了组织准备,最终明显提高了板材的力学性能。缩短保温时间后仍可保证板材力学性能控制在合理范围内。通过调节上下水压大小及上下压差,淬火后保证板材具有良好的板形。

铝合金厚板在辊底炉上双级固溶工艺的研究

采用正交试验方法对7050合金厚板(51mm)进行双级固溶处理,确定了双级固溶处理制度及影响性能的主次要因素,再通过辊底式淬火炉及80MN钳式拉伸机对单、双级固溶制度进行验证及优化,并结合光学显微组织的分析,研究了单、双级固溶方式对7050合金性能及组织的影响。结果表明:460℃/60min+477℃/40min双级固溶处理使合金中第二相粒子溶解更充分,经时效处理后,沉淀相析出效果及合金的性能更好。