艾伯纳、容克与法铝辊底式淬火炉的比较分析

本文介绍了艾伯纳(EBNER)、容克(OTTO JUNKER)、法铝EFR公司的辊底式淬火炉结构特点,比较分析了它们的性能保证参数,得出了三种辊底式淬火炉的设计差别,为工程设计及辊底淬火技术的优化提供技术指导。

电加热辊底式连续退火炉热处理滚珠钢的生产实践

GCr15轴承钢经辊底式连续退火炉球化退火后能保证其珠光体组织球化的可靠性,其硬度(HB)值的合格率达99%以上,脱碳层深度没有明显增加,充分显示辊底式连续退火炉在热处理GCr15轴承钢的优越性。

辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用

介绍了辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用情况,详细描述了辊底式淬火炉的结构特点和技术性能。

辊底式退火炉自动燃烧控制系统

简介浙大中控JX-300XP DCS控制系统在山东烟台钢管厂退火炉控制系统的应用，重点说明人工辅助与智能化交叉限幅燃烧控制方法，值得推广。

自动燃烧控制系统在辊底式退火炉的应用

介绍了浙大中控JX-300XP DCS控制系统在烟台钢管厂辊底式退火炉的应用，采用人工辅助与智能化交叉限幅燃烧控制，实现了煤气、空气流量和炉膛温度自动调节，使冷拔钢管热处理质量和效率提高，能耗降低，经济效益显著。

燃煤气辊底式退火炉节能技术开发及应用

本文主要介绍采用ＭＨ型两米混合煤气发生炉，产生热煤气，供一座辊底式退火炉及两座轧尖炉加热。在退火炉上采用换热器，炉辊传动采用变频调速，温控系统采用微电脑控制器，由于此项改造工序能耗大幅度降低，取得较好的经济效益。

辊底式连续退火炉GCr15轴承钢球化工艺的改进

上五沪昌公司Φ30～Φ32mmGCr15轴承钢棒材在DANIELI连轧机时控制终轧温度为 10 0 0℃ ,轧后 10 0 0～ 70 0℃的冷却速度为 10～ 30℃ s。GCr15轴承钢轧材由 136m辊底式连续退火炉 810± 10℃球化处理。通过优化退火炉 11区段的炉温和加热时间 ,并在第 11段铺设保温材料以达到要求的冷却速度 ,使GCr15钢总球化退火时间由原工艺 18 5h降至 16 5h。钢材的检验结果可得 ,钢材脱碳深度 0 2 2～ 0 2 4mm ,球化组织 2级 ,硬度 (HB) 195～ 2 0 2。

辊底式光亮退火炉综合节能改造

文章介绍了金龙精密铜管集团股份有限公司对德国辊底式光亮退火炉综合溢流气体利用节能改造,也是在国内铜管加工行业的成功尝试。

辊底式淬火炉淬火工艺对7075铝合金板材力学性能及板形的影响

为提高7075-T6铝合金板材(4 mm^7 mm厚)的力学性能,同时保证板材淬火后的板形,在实际大生产中调整辐底式淬火炉的淬火工艺参数,开发出高压区淬火工艺。试验结果表明:淬火冷却速度对7075铝合金时效后的力学性能的影响比固溶保温时间的大,因为高压区淬火后,板材转移时间缩短,冷却速度提高,因而室温时的过饱和固溶度增加,为时效做好了组织准备,最终明显提高了板材的力学性能。缩短保温时间后仍可保证板材力学性能控制在合理范围内。通过调节上下水压大小及上下压差,淬火后保证板材具有良好的板形。

大规格辊底式淬火炉设备在铝合金中厚板生产中的应用

铝合金固溶处理的实质是将材料加热到特定温度使溶质充分地固溶在铝基体中,然后以最快的冷却速度冷却形成过饱和的固溶体,为随后的时效过程中获得最大的析出强化效果提供良好的条件。辊底式淬火炉热处理机组就是借助辊底炉来实现多品种铝合金中厚板的固溶淬火处理。

辊底式退火炉自动燃烧控制系统简介

简介浙大中控JX-300XP DCS控制系统在合肥钢铁公司钢管厂退火控制系统的应用,重点说明人工辅助与智能化交叉限幅燃烧控制方法,值得推广。

铝合金厚板在辊底炉上双级固溶工艺的研究

采用正交试验方法对7050合金厚板(51mm)进行双级固溶处理,确定了双级固溶处理制度及影响性能的主次要因素,再通过辊底式淬火炉及80MN钳式拉伸机对单、双级固溶制度进行验证及优化,并结合光学显微组织的分析,研究了单、双级固溶方式对7050合金性能及组织的影响。结果表明:460℃/60min+477℃/40min双级固溶处理使合金中第二相粒子溶解更充分,经时效处理后,沉淀相析出效果及合金的性能更好。

精锻齿坯在辊底式保护气氛连续炉中的球化退火

精锻齿坯的球化退火是精锻齿轮的关键工序之一。齿坯在创新的辊底式保护气氛连续退火炉中球化退火时,无氧化无脱碳,退火组织理想,取得了满意的质量效果,而且节电、省材、环保,生产成本低,具有显著的社会和经济效益。

铜管生产用退火炉节能减排技术措施探讨

针对铜管行业广泛使用的辊底式光亮退火炉工序生产过程中产生的低位余热能未有效利用的问题,采取工艺改进及创新措施,降低加热能耗,稳定铜管性能,缩短炉内退火时间,采取节能改造措施降低辅助生产能源消耗,实现企业降本增效、节能减排的目的。

辊底式退火炉与台车式退火炉处理45A小圆钢正火质量对比

采用辊底式退火炉与台车式退火炉两种方式对45A小圆钢进行正火处理,并分析了其力学性能、表面脱碳及晶粒度。结果表明:辊底式退火炉正火的45A小圆钢综合力学性能明显较台车式退火炉处理的好,强度指标可以提高50~100 MPa,表面脱碳层深度减少0.2~0.5mm,晶粒度为8级,较台车式退火炉处理的高3~6级,且钢材表面弯曲度小,为后续机械矫直工序节约了人力物力,缩短了生产周期。