SJ双辊挤浆机的结构特点及适用性能

描述了国产SJA型和SJB型双辊挤浆机的结构、工作原理及特点,SJA型双辊挤浆机适合于黑液或红液的提取和氧脱木素浆料的洗涤,SJB型双辊挤浆机适合于漂后浆料的洗涤和化机浆浆料的浓缩洗涤,在工艺设计和生产中要根据浆料特性和设备特征注意相关的关键事项。

异型管无芯棒辊挤成型过程挤压力公式的建立

异型管无芯棒辊挤成型是一种生产高精度异型管的新技术。该成型方式的特点是力能消耗少、制品表面质量好，且施力形式为推力。该成型是在三向压应力的状态下完成的，变形过程中管子在长度方向上的延伸受到限制，管角部充填性能好，可以获得最小的各边相接处的外半径Ｒ值和更高的加工精度，特别适用于生产大直径厚壁或小型薄壁精密异型管。介绍了使用主应力法建立异型管无芯棒辊挤成型过程挤压力的计算公式。

异型管辊挤成型过程的数值模拟与实验研究

采用非线性有限元数值模拟与实验的方法对异型管双道次无芯棒辊挤成型过程进行了研究。通过数值模拟,得到了成型过程中应力与变形的分布规律,以及成型后异型管的结构形状,并与实验结果进行了比较。利用作者建立的解析式计算了异型管辊挤成型过程的挤压力,实验与模拟的结果验证了理论计算的正确性。研究的结果对生产实际具有重要的指导意义。

异型钢管辊挤成型过程的有限元模拟

利用非线性有限元分析软件MSC.Marc对方形异型钢管的无芯棒辊挤成型过程进行了有限元分析,得到了成型过程中应力与变形的分布与变化以及成型后异型管的结构形状。实验结果验证了有限元分析的正确性。研究结果为生产提供了有益的依据。

双辊挤浆机成功试车

介绍了双辊挤浆机结构、原理及影响双辊挤浆机的主要因素及相互关系,并与普通双辊挤浆机、鼓式真空洗浆机进行对比,提出了试机前、试机中存在的问题及解决措施。

变壁厚筒形件辊挤成形数值模拟分析

筒形件的辊挤成形工艺是一种用小锻造设备成形变壁厚筒形锻件的塑性加工新技术。采用热力耦合刚塑性有限元软件Deform-3D对辊挤成形进行了数值模拟,分析了辊挤过程中辊轮受力的变化规律,研究了飞边的形成以及辊挤件口部形貌对成形质量的影响。结果能为筒形件辊挤成形工艺的制定提供参考。

曲线回转外形零件辊挤成形过程的数值模拟研究

为解决曲线回转外形零件加工时材料利用率低、加工工时多和生产成本高等问题,针对零件几何形状特点,制定了辊挤成形方案。采用三维刚塑性有限元分析软件Deform-3D对该零件辊挤成形过程进行数值模拟,得到了变形过程的金属流动规律,分析了变形温度、摩擦系数、辊挤速度对成形过程的影响,优化了工艺参数,为生产提供了有利的依据。

新型双辊挤浆机及其运行注意事项

本文主要介绍双辊挤浆机结构、原理、特点,以及影响双辊挤浆机的主要因素及相互关系,试机前需解决的问题,试机中存在的问题及解决措施。

国产双辊挤浆机的应用

介绍了国产双辊挤浆机的结构、工作原理、技术参数、应用实例及运行情况,讨论了双辊挤浆机的应用范围及选用注意事项。

变壁厚筒形构件辊挤成形过程数值模拟

为解决变壁厚筒体构件制造过程材料利用率低、机加工时长等问题,提出一种辊挤成形工艺。该工艺通过3个被动旋转辊轮的辊压作用实现坯料的塑性变形。借助Deform-3D软件建立变壁厚筒形构件辊挤成形热力耦合刚黏塑性有限元模型,对辊挤过程进行数值模拟,获得了辊挤过程中载荷-行程曲线、等效应力与应变场以及温度场的分布规律。研究了工艺参数对成形构件变形均匀性的影响。结果表明:工件变形的不均匀性随着辊挤速度和摩擦因数的增大而增大,随变形温度的升高而减小。

三角形速度场解析平面变形辊拔与辊挤

文章对平面变形辊拔与辊挤问题建立了运动许可的三角形速度场并获得上界解析解。该解与 Avitzur 以连续速度场得到的上界解进行比较表明,有时本文解法可得到更低的上界值。

连续速度场解析棒材的辊拔与辊挤

本文利用连续速度场解析了棒材辊拔与辊挤问题并获得上界解析解。该解与以主应力法得到的解析解进行比较表明,上界解略高于主应力法解析解。

圆丝辊拔或辊挤力的理论解析

设定了圆丝辊拔或辊挤球坐标系的连续速度场，以曲线积分方法求得摩擦功率，按上界定理求得辊拔或辊挤力解析解。该解与以弦代弧得到的辊拔或辊挤力解析解进行比较，两者相当吻合。

研发双辊挤浆机

近年,自行开发和研制了具有国际先进水平的双辊挤浆机。整机采用全封闭式结构,外形美观,自动化程度高。设备进浆浓度为3.5%～6%,出浆浓度为22%～33%,单机提取废液浓度高,麦草浆提取率可达到90%～95%。可替代现有的占地面积较大、楼层要求较高的鼓式真空洗浆机组。

非直壁外形筒体零件辊挤成形工艺设备研究

针对非直壁外形筒体零件的几何形状特点,在综合分析辊锻和挤压成形工艺的基础上,提出了集辊锻、挤压为一体的复合辊挤成形工艺。同时介绍了此工艺的设备设计,并进行了计算机辅助模拟验证。

造纸用双辊挤浆机结构设计及其性能研究

详细介绍了双辊挤浆机各部分结构的设计方案,并对槽体、压榨辊、纵向密封装置以及双辊挤浆机的技术参数进行了详细的说明。最后将所设计的双辊挤浆机应用于造纸生产实践并得出双辊挤浆机的性能检测记录,经实际应用后判定各项各技术指标均符合生产要求。

辊拔与辊挤连续速度场参量积分问题

本文较[2]的主要进展在于对摩擦功率以参变量积分获得更精确的解析解并与 Avitzur 公式进行比较.文中还给出辊挤问题的解析解.

异型管双道次辊挤成型过程的研究

利用大型非线性有限元分析软件对异型管双道次无芯棒辊挤成型过程进行了数值模拟,得到了成型过程中应力与变形的分布和变化情况以及变形后的异型管的断面形状,并通过实验验证了有限元分析的正确性。研究的结果可用于类似生产工艺的分析与设备设计。

双辊挤浆机的开发和应用

自行开发研制具有国际先进水平的双辊挤浆机,整机采用全封闭式结构,外形美观,自动化程序高。设备进浆浓度为3.5%-6%,出浆浓度为22%-33%,单机实现提取废液浓度高,提取率可达90%以上。可替代现有的占地面积较大、楼层要求较高的鼓式真空洗浆机组。