热处理辊棒炉生产线调试中的干扰及解决办法

在热处理辊棒炉生产线调试中 ,有些表现在电气上的故障并不全是电气系统本身造成的 ,解决电气干扰问题既要查找电气自身的原因 ,也要查找机械结构及其可能引起故障的原因 ,以便采取相应措施予以排除。

引进辊棒炉的泵控液压伺服系统分析及改进

从国外引进的辊棒炉生产线，热处理质量好，生产效率高，加工范围大。对辊棒炉生产线的集成控制泵控液压伺服垂直淬火平台进行了系统分析，并提出了国产化改进方案。附图7幅，参考文献2篇。

热处理辊棒炉生产线控制系统的改进

热处理辊棒炉生产线是一条动作复杂且动作连锁较多的连续式生产线 ,用PLC来实现复杂的动作 ,大大降低了由于中间继电器故障引起的系统故障 。

保护气氛陶瓷辊棒辊底炉支撑座的优化设计

分析了保护气氛陶瓷辊棒辊底炉支撑座温度超高的影响因素,并对其进行了优化设计。结果表明,影响支撑座温度的因素从大到小依次为:陶瓷辊棒末端温度,辐射管托架温度及炉壳温度。支撑座优化设计方案为:在辐射管裸露处加装纤维隔热罩;在支撑座底部设计8 mm过水孔,进行水冷散热。通过ANSYS模拟分析,优化后支撑座安装位置温度由112℃降低到80.2℃,改善了轴承工作环境,延长了轴承工作寿命,设计方案可行。

提高炉子热效 降低能源消耗

辊棒炉是八十年代末修造公司自行设计、安装的一台淬火设备。投产后创造了一定的经济效益。近年来，随着设备的老化，炉子的保温性能逐渐下降，特别是出料口部位热量损失过大，致使该部位外壁温度高达70℃～80℃，恶化了工人操作环境，同时炉内温度降低，炉温均匀性差，影响工件淬火质量，使铁路轴承的整体质量下降。因此，对辊棒炉的改造势在必行。