精矫移动式辊盒齿轮箱稀油润滑系统改造

首钢京唐公司40万吨带钢剪切生产线精矫移动式辊盒齿轮箱稀油润滑系统在运行中,会出现油液从辊盒齿轮箱顶部通气器溢出,针对辊盒齿轮箱稀油润滑系统存在的问题进行了分析,制定并实施了相应的改造方案,彻底解决了该润滑系统存在的问题。

一种宽厚板矫直机上辊盒快速锁紧装置

宽厚板矫直机的辊系部分需具备在线快速换辊功能;换辊时需将安装在上横梁下部的上辊盒与上横梁快速松开,完成换辊后再快速锁紧,针对这一要求需设计一种运行可靠、检测自动化程度高的上辊盒快速锁紧装置。

薄带钢拉矫机辊盒变形的有限元分析

辊盒作为拉矫机的重要机构,其载荷条件和结构形式比较复杂,利用材料力学方法对辊盒进行理论分析,找出辊盒支点千斤顶的最佳布置位置;按照辊盒的实际尺寸建立辊盒的三维模型,根据辊盒在实际工作中受载荷情况借助有限元分析软件ANSYS对其进行力学分析,得出在矫直过程中辊盒的应变及应力分布情况,将结果与理论公式计算进行分析比较,验证辊盒的安全性。

ZG20CrMoV热矫辊盒框架铸钢件研制

介绍了材质ZG20CrMoV铸钢件的特点和净重11850kg的热矫辊盒框架铸钢件的结构、力学性能和探伤要求。为生产出满足要求的铸钢件,在铸造工艺、熔炼浇注方案和热处理工艺方面进行了探索,相关经验可为生产同材质铸钢件提供参考。

拉弯矫辊盒断辊分析及研究

本文主要针对目前公司进口B+S拉弯矫设备高精度辊盒的使用和维护,着重分析辊盒使用中产生的断辊问题,通过合理选择垫片高度和控制辊子磨削质量,研究优化辊盒的装配方案,最大程度的减少质量问题和降低工人装配劳动强度。

降低矫直机辊盒的更换频次

矫直机辊盒使用一段时间会出现工作辊及支撑辊辊面粘有铁粉、残留乳液、杂质等物，影响冷轧带钢表面质量与美观，为避免出现质量缺陷，被迫频繁更换矫直机辊盒。通过从带钢来料、板型、表面清洁度、操作原因、辊盒的装配清洁等方面采取措施进行控制，从而有效的降低更换辊盒的频次，提高了生产效率。

中型连轧厂盒式扭转辊辊轮的改进

介绍中型厂盒式扭转辊辊轮改进原因及效果。

中型连轧厂盒式扭转辊辊轮的改进

介绍中型厂盒式扭转辊辊轮改进原因及效果。

4.3m中厚板线新建冷矫直机的技术特点

介绍了鞍钢4.3m厚板线冷矫直机的机械结构及传动配置方式,该冷矫直机采用了双辊盒、双驱动系统,与传统冷矫直机比较可快速改变传动设备配置,提高矫直质量和矫直效率.

UNGERER矫直机的结构与特点

介绍宝钢冷轧机组中UNGERER矫直机主要参数的选择 ,详述该矫直机的结构及其特点 。

冷矫直机振动筛氧化铁皮堆积原因剖析

通过对矫直机振动筛经常发生氧化铁皮堆积现象的剖析,查明了氧化铁皮堆积的3种原因。并根据多年的工作经验采取了相应的措施,即在下辊盒外侧焊接两个档块,便于在线快速清理振动筛。原设计振动筛是水平的,为了使氧化铁皮快速溜出溜槽,特将振动筛出口侧降低20 mm,改造后效果明显,不仅延长了氧化铁皮清理周期,而且减少了停机时间,提高了设备作业率。

拉弯矫直机维护与保养的探讨

通过对拉弯矫直机组的结构及工作原理的分析,研究了拉弯矫直机组辊盒的装配精度,确定了辊系装配与板形的关系,重点探讨分析了拉弯矫直机组在使用过程中的注意事项、辊盒维护保养关键点,并通过控制拉弯矫直机组辊系的开口度、工作模式,调整铜合金带材经拉弯矫直机组后板形的变化。结果表明,严格控制辊系精度、开口度,保证辊系尺寸小于0.01mm,使得铜带材的板形优良,达到小于5I的精度。