冷连轧过程中以辊耗控制为目标的轧制规程优化技术

为了避免冷轧机组轧制过程中容易出现的辊耗较大,甚至轧辊剥落和爆辊的现象,首先提出一个判断轧辊辊耗程度的辊耗综合判断指标。然后建立了轧制规程优化模型,通过该模型来优化轧制过程中的主要运行参数。最后结合现场生产实际,研究出一套适用于冷连轧过程的以辊耗控制为目标的轧制规程优化技术,在不影响板形质量的情况下,最大程度地降低了辊间压力分布的不均匀程度,削减了辊间压力分布的峰值,降低了辊耗和轧辊剥落缺陷发生的概率。将本研究应用到冷连轧机的生产实践,取得了良好的生产效果。

基于冷轧机架辊耗的冶金板材轧制主工艺优化研究

为实现对冷轧加工成本的控制,在确保机组实现稳定生产的条件下减少辊耗,以及有效避免轧辊剥落情况,给出了基于冷轧辊耗的轧制主工艺优化流程,并通过对冷连轧机进行整体分析,获得了更优的轧制主工艺,使辊耗显著下降。同时,以某钢厂1420冷连轧机组进行算例分析,结果表明:工艺优化后,辊耗程度目标值由0.474减小至0.156,降低了近68%;板形值由12.37减小为10.12,减小幅度为18%;采用该优化方法可通过调整轧制主工艺的方式使轧制阶段形成更均匀的辊间压力。该研究主要用于冷连轧生产线上,对提高轧制效率具有很好的推广价值。