延长炉头辊道轴承使用寿命的研究

设备管理是企业管理的重要环节,设备的完好率是影响企业生产效率的根本因素之一。在众多的设备故障中,轴承故障占主要地位,轴承故障一旦发生,就会导致停车事故,因此,如能较好地掌握轴承的运行状态,合理地选择或优化轴承,将会大大降低事故的发生。

基于Inception-LSTM的退火窑辊道系统轴承故障诊断

玻璃生产线退火窑辊道系统轴承运行状态显著影响玻璃品质和生产效率,实时监测各轴承运行状态对确保退火窑系统的平稳运行具有重要意义,提出结合Inception模块和长短期神经网络(Long Short-term Memory,LSTM)的迁移诊断方法,对退火窑辊道系统中的辊道轴承和通轴轴承运行状态进行监测、诊断。首先,使用集合经验模态分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition,EEMD)对轴承信号进行分解和重构降噪,并利用直方均衡化增强重构信号小波时频图的聚集性。然后,针对样本充足的辊道轴承,建立Inception-LSTM网络,提取多尺度特征并学习其中的时间依赖关系,实现状态诊断。再次,针对转速不同且样本量少的通轴轴承,以辊道轴承信号为源域,以通轴轴承信号为目标域,以Inception-LSTM网络为基础,使用多核最大均值差异(Multi-kernel Maximum Mean Discrepancies,MKMMD)减小分布差异,实现故障样本不平衡条件下的跨转速域不变特征提取和迁移诊断。最后,利用实验数据和实测数据验证本算法的有效性,结果表明,该方法能有效诊断出退火窑辊道系统轴承故障,且具有较高的准确率。

冷轧连退机组辊道轴承润滑脂耐腐蚀研究

通过对首钢智新迁安电磁材料有限公司连退机组辊首轴承润滑机理及原因进行分析,提出通过加注SF-L201长效多功能特种润滑脂来解决轴承润滑脂乳化失效的问题。该方法通过试验试用取得了极好的耐腐蚀抗乳化效果,保证了连退机组稳定可靠地工作,极大地提高了工作效率,减少了检修停工,并延长了润滑脂的使用周期,降低了使用成本。该产品如进行有针对性的调整,可广泛应用于各类耐腐蚀润滑工件设备上。

油气润滑在轧机轴承上的应用

油气润滑,是一种新型的润滑技术,它与传统的单相流体润滑技术相比具有无可比拟的优越性,满足了轧钢机高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的工况条件,正确的润滑方式和良好的密封是延长轧钢辊道轴承寿命的最有效的方法之一,该文重点阐述了该油气润滑系统的原理、结构及应用特点。