影响造纸机钢辊镀铜质量因素浅析

近年来我国造纸机械发展很快,钢管辊镀厚铜在造纸机上应用较多。纸机上的胸辊、导辊、案辊、引纸辊、分毯辊等都普遍采用镀厚铜工艺来满足设计和使用要求。各种辊的镀铜质量好坏和安装的工作质量直接关系到铜网、毛布的使用寿命和出纸的质量。然而镀铜辊的工作质量全取决于铜辊的设计、制造和镀铜的质量。

镀铬轧辊在鞍钢冷轧厂2#线的应用

介绍了镀铬轧辊在鞍钢股份有限公司冷轧厂2#线B11机组的生产应用情况,包括工作辊使用周期的优化,轧机工艺润滑的优化,轧辊镀铬层厚度的确定,带钢表面形貌的改进,以及平整力优化等内容。

淬火镀铬辊的过盈装配分析

介绍了淬火镀铬辊的特点及用途,分析其工艺难点,阐述了该镀铬辊的装配工艺流程。

镀铬工作辊在酸轧轧机的应用

文章通过酒钢碳钢冷轧作业区1800mm酸轧机采用镀铬修复轧辊新工艺,相较普通轧辊轧后带钢表面的反射率提升6%~8%,带钢表面总残降低26.93%。总结和分析了此次试用的成果,为今后冷轧批量使用镀铬修复轧辊,提升碳钢冷轧产品的质量和市场竞争能力积累了较为丰富的经验。

一种辊印引发的镀锌工作辊剥落分析

某冷轧厂镀锌平整工作辊发生了在线剥落事故。一般来说,镀锌平整机轧制力较小,轧制变形小,工况环境较常规冷轧好很多,很少发生剥落。本文通过对剥落面的形貌分析,采用超声波探伤定位方式,找到了剥落发生的源头区域,发现导致工作辊发生剥落的源头来自一种宏观形貌观察形似“辊印”的缺陷,通过对缺陷“辊印”的金相观察,与常见的轧辊辊印缺陷形貌比对发现了此类“辊印”缺陷的特殊性,并结合镀锌工作辊轧制工况的特点提出了降低此类剥落风险的具体措施,对冷轧镀锌平整机工作辊的失效分析和使用维护具有重要的指导意义。

大型中空镀铬辊表面磨削螺旋纹的消除方法

磨削螺旋纹是中空镀铬辊磨削中常见的缺陷,为了消除这种螺旋纹缺陷,我们仔细分析了产生螺旋纹的各种原因,并结合工作实践,总结出了一套简捷有效的解决方法,消除了辊身表面螺旋纹,提高了辊子表面质量。

镀铬辊工厂制造焊接工艺

本文就德国SMS公司DEMA武汉分公司设计的，武钢使用的镀铬辊的下料成形、装配焊接、机械加工和热处理等工艺进行了阐述。

大型宽幅高真空连续卷绕镀膜设备的研制

本文详细介绍了ZZL-2200/2.5大型高真空连续卷绕镀膜设备的工作原理、结构组成、性能特点和创新设计要点及推广应用前景。分析并指出影响镀膜质量、生产效益的主要因素和解决途径。重点论述了双冷却镀膜辊悬空平展镀膜技术的技术原理和结构特性,及其在解决CPP流延塑料薄膜基材表面镀制铝膜时出现亮暗条纹线难题中的显著效果。并提出独特的蒸发机构冷却和自流式蒸发舟设置的特殊设计对提高大型宽幅高真空连续卷绕镀膜设备生产效率的重要性。

卷板焊接表面中频感应淬火镀铬辊的研制

介绍了采用卷板焊接工艺制作冷轧工艺线辊,基材选用45钢,通过中频感应热处理方式获得硬化层,再进行表面毛化处理及电镀铬。该类辊的研制处于国内先进水平,研制的淬火镀铬辊达到预期技术水平。

如何正确选择网纹辊以改善印刷品质

近20年里，柔性印刷在中国经历了从无到有，从低水平到高速发展阶段，人们逐渐认识到柔，性印刷的优点，特别是在包装印刷中的优点。几年时间里，有很多的厂家都上了世界一流的柔印生产线，但他们在选配网纹辊的时候，却遇到了很多问题。

普碳冷轧带钢表面清洁度再提高

根据本钢板材股份有限公司一冷轧厂现有的设备状态,通过降低酸洗带钢表面FeCl_2含量、优化轧机工作辊镀铬层厚度、调整末架轧机压下率、开发更优的退火氢气吹扫工艺制度等措施,将冷轧后带钢表面反射率由55%~65%提高到75%~85%,退火后反射率由70%~80%提高到85%~90%。同时降低了氢气消耗和废氢排放量,减少氢气排放量1 091.4km^3。