辐射乳液聚合羧基型丙烯酸酯橡胶的性能评价

评价了辐射乳液聚合羧基丙烯酸酯橡胶的加工性能、力学性能、耐热空气老化性能、压缩永久变形以及耐油性能,并与国外牌号的丙烯酸酯橡胶进行性能对比。结果表明,辐射法丙烯酸酯橡胶加工性能优异,焦烧时间合适,硫化速度快,相对分子质量大,交联网络完整,其硫化胶力学性能和耐油性能优异;其热空气老化性能和压缩永久变形能与国外品牌丙烯酸酯橡胶媲美。

高性能辐射乳液聚合产品在纺织印花中的应用

粘合剂工艺特点原理:Co60衰变时,产生γ射线,然后在γ射线作用下,水分子发生辐射分解,产生自由基,引发丙烯酸丁酯等单体发生聚合反应,生成高分子粘合剂。特点:γ射线穿透力强,这样反应时粒径比较均匀、稳定,生产的产品也相对稳定。生产过程节能环保。

高性能辐射乳液聚合产品在纺织印花中的应用

分析了辐射乳液聚合在合成高性能涂料印花黏合剂上的技术优势,并对这项技术生产的仿活性涂料印花产品及其性能特点作了介绍.

可聚合型非离子乳化剂合成及其在苯乙烯辐射细乳液聚合中的应用

为深入探讨细乳液稳定机理,本文设计合成了一种可聚合型的非离子乳化剂丙烯酸羟乙酯-2,4-甲苯二异氰酸酯-单甲基聚乙二醇(HEA-TDI-PEO),该乳化剂的亲水性和溶解度可通过改变PEO链分子量和总分子量进行调节。通过在苯乙烯辐射细乳液聚合中的应用研究发现,HEA-TDI-PEO在作为乳化剂的同时也能起到助稳定剂的作用,其聚合动力学符合细乳液液滴成核的特征,但聚合速率慢,转化率低。当PEO分子量为2000时,用HEA-TDI-PEO乳化剂配制的细乳液体系最为稳定,粒子形貌均一。这种可聚合的乳化剂可以减少环境污染,在工业生产中具有潜在的应用前景。

γ 射线引发 VAc 乳液聚合以制备白乳胶的动力学及工艺条件研究

研究了ＶＡｃ的辐射乳液聚合动力学，并对其聚合工艺条件作了初步探索。得出ＶＡｃ乳液在进行辐射聚合时，成核期结束较早（转化率在１０％以下），有相当长的恒速期存在。乳胶粒子直径在０．５～３μｍ之间，比一般的乳液聚合乳胶粒子要大。同时从动力学数据还可以看出几种成核机理（胶束成核，水相成核和液滴成核）同时存在，由此对试验条件提出了相应的要求。

辐射法制备水性聚氨酯-丙烯酸酯乳液及性能

;辐射乳液聚合是一种在高能射线辐照下使介质分解成自由基而引发乳液聚合的方法。作者以二羟甲基丙酸(DMPA)、聚醚二元醇(N-220)、甲基丙烯酸-β-羟丙酯(HPMA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)等为原料合成碳-碳双键封端的水性聚氨酯预聚物,用丙烯酸酯丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)混合单体降低体系黏度。经过机械乳化、中和、钴60γ-射线辐射聚合,制得了水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。用红外光谱(FTIR)、粒径分析、热重分析(TGA)等对乳液粒子和膜性能进行了分析和表征。结果表明,与化学聚合法相比,辐射聚合法有明显的优势,乳液平均粒径由143.5 nm降至100 nm,乳液固含量由37.5%提高至38.6%;膜的拉伸强度由15.3 MPa提升至18.3 MPa,膜的吸水率由7.4%降至5.6%,热分解温度由320℃升高到380℃。所得结果对水性聚氨酯-丙烯酸复合乳液的合成及相关研究具有一定的指导意义。