输出轴壳体铸件的成型工艺开发

介绍了输出轴壳体的结构特点以及多处环状孤立热节的工艺难点,列举了该件原生产工艺及存在的问题,详细阐述了采用横型竖浇工艺和压边冒口浇注补缩方法,从工艺方面解决了输出轴壳体多处孤立环状热节以及法兰厚大部位缩孔、缩松的缺陷,提高了输出轴壳体的铸件质量,降低了废品率,减少了生产成本;工艺出品率由原来的62%提高到86%,效益显著;采用输出轴壳体横型竖浇造型翻转装置,操作简单方便,便于维护,有效改善了造型生产作业条件,显著提高了生产效率,降低了操作劳动强度。

输出轴壳体消失模铸造工艺的开发和应用

分析了制造输出轴壳体的5种铸造工艺的利弊,得出采用消失模铸造工艺较为合适。采用消失模铸造工艺制造的输出轴壳体铸件,组织致密,没有缩孔、缩松等缺陷,且外观光洁,已在实际生产中得到应用。