新型模切机单张纸输纸机气动化方案设计研究

模切机输纸机的性能影响着给纸的速度和精度。现在,许多模切机选择给纸的方式来输送纸张,通过分离头即飞达来把纸张进行输送,因此分离头的工作性能以及设计就显得十分重要。通过对输纸机分离头的气动化方案设计,简化输纸机的结构,使得提高输纸机的运动性能的同时,也能够降低输纸机的成本。

浅析胶印中机械故障引起的输纸歪斜

纸张歪张是一种常见的输纸故障，一旦出现歪张，输纸台上的光电眼将会检测到，使输纸装置停止工作，中断输纸。纸张的传输一般是从印刷机的飞达头开始，经过接纸辊、输纸台、定位装置等部件完成传输。输纸过程中出现歪斜一般与纸张本身、机械故障因素、胶印工作者的操作技术三方面有关，下面笔者就机械故障引起的纸张歪斜做简要分析。

浅析胶印中的输纸歪斜现象

输纸歪斜也就是我们所说的歪张，它是一种比较麻烦的输纸故障， 出现这种故障，会导致印刷无法正常进行。印刷过程中一旦出现歪张，印刷机的检测装置会检测到，使输纸装置停止工作，输纸中断。

印刷机输纸歪斜故障分析

印刷机输纸装置稳定准确输纸是保证印刷品质鞋的重要条件。但输纸机构动作复杂，承印物经常变化，一旦出现输纸故障（如晚到、双张或多张、纸张歪斜），往往不容易立即做出判断，令操作者难以处理。

针式打印机的打印引擎的输纸机构设计

对重要的计算机外部设备、典型的机电一体化产品———针式打印机进行了介绍,并描述了打印机的关键部分打印机引擎中的输纸机构的机构原理。介绍了一种针式打印机引擎的输纸机构的详细设计方案,包含输纸电机、输纸机构各个部分关键零件的设计和验算。

印刷机真空输纸装置的输纸特性实验研究

单张纸印刷机真空输纸技术是一种新型的输纸方式,侧规拉纸力与气腔气量关系的确定一直是有待解决的难题。根据真空输纸原理,建立了真空输纸技术的数学模型。用开发的真空输纸实验装置研究了在间歇及连续输纸情况下真空输纸的动态特性。实验表明:拉纸力随着流量的增加而增加。在气腔流量恒定前提下,连续输纸的拉纸力比间歇输纸要小;印刷速度越高,则拉纸力就越小。当气腔流量大于临界值0.4m3/h时,可实现稳定输纸。

瓦楞纸清废模切机输纸方法研究

纸张能否顺利输送是影响瓦楞纸清废模切机正常生产的关键因素之一,对已有输纸结构和存在问题进行分析,提出解决方案并予以实施,并在实际生产过程中予以验证。输纸结构改进后,瓦楞纸模切机的输纸过程更为顺畅,提高了机器运行的稳定性。

采用新机构提高印刷机的输纸性能

引言 单张纸印刷机中,纸张在输纸板上的运动速度对于纸张的定位精度有着很大的影响.一般来说,如果输纸速度在0.2～0.3m/s之间,就可以保证纸张到达前规时不反弹、不破损.然而由于印刷机的印刷速度不断提高,使得输纸速度也越来越快,现在这一速度一般超过0.5m/s,有的印刷机甚至达到0.7m/s.这样的输纸速度给准确定位带来很大的困难.本文利用椭圆齿轮机构对输纸机构进行改进,使纸张到达前规时的速度有了明显的降低,从而改善了印刷机的输纸性能,对于提高印刷机的定位精度和综合性能具有较大的实用价值.

影响胶印机输纸稳定性的关键因素

输纸装置是单张纸印刷机重要的组成部分，它的主要功能是将飞达分离出的纸张平稳地输送到印刷机上的定位装置进行定位。由于现代印刷机的速度越来越快，这样就对输纸稳定性提出了更高的要求。

如何看管好输纸器

输纸器是胶印机日常操作中最难调节的部件,纸张的种类繁多,印刷适性不一样,因此输纸器的调节在胶印中比较频繁.纸张吊晾调湿处理不当,很容易出现下扒上翘的现象,纸张纤维对水分吸收又十分敏感,同时胶印又离不开水,润版液用量过大,会对输纸带来许多麻烦,因此要看管好输纸器,需要积累与总结经验.

纸张在输纸板上走纸不稳现象解析

印刷过程中．输纸准确平稳．保证纸张定位准确．是输纸机正常工作的基本要求．也是获得合格印刷品的基本条件．在走纸过程中．产生走纸不稳的原因多种多样，要排除输纸故障．就必须了解影响走纸稳定性的部件及其关系找准部位．抓住要点。

折页机环包式输纸机构的调节要点

一、环包式输纸机构的特点及工作原理 1．机构特点 折页机输纸机构可分为平台式和环包式两种。环包式输纸机构采用了单张回转式给纸，配有鳞片式（川流式）给纸飞达，整个输纸过程不用停机装纸，形成了不问断循环输纸。与平台式输纸机构相比，环包式节约了装纸时间，生产效率可提高20％－30％。

印刷机真空输纸带的黏合技术

印刷机输纸装置中，输纸带的作用是把递纸吸嘴递过来的纸张平稳、准确地传递到定位装置。传统印刷机输纸装置中有多根输纸布带，纸张在压纸轮和输纸布带间的摩擦力作用下向前传递，由于存在摩擦力，印品表面会有一定磨损，同时由于输纸带上方的毛刷轮、压纸轮较多，调节不当可能引起歪张、早到、晚到等故障。

印刷机真空输纸技术研究

利用真空输纸原理,建立了真空输纸板的透气面积和关键结构参数之间的数学模型;基于纸张受力分析,推导出侧规拉纸力与气腔气体流量之间的函数关系,并经实验验证,该模型与实测曲线一致。研究表明,侧规拉纸力分别随着气体流量、透气面积的增加而增加。

实现变速输纸功能的椭圆齿轮优化设计

研究了适合于高速胶印机的纸张输送机构———椭圆齿轮变速输纸机构的优化设计问题。通过理论分析 ,建立了以纸张到达前规时的速度作为目标函数的优化设计数学模型 ,探讨了求解方法。并针对实例进行了优化设计 ,可以在满足工艺要求的前提下获得最优方案 ,验证了本方法的正确性 。

无轴单张纸输纸机的同步控制

无轴输纸机要求各驱动轴之间的运动保持严格的同步,常规的PID控制在实际运行过程中很难满足高性能调速系统的要求.本文在常规滑模变结构算法的基础上,采用动态滑模变结构控制策略,解决输纸机各运动轴速度和相位的同步控制问题.在构建的实验平台上进行仿真实验,结果表明,动态积分滑模变结构控制能有效实现多电机同步控制,满足系统响应速度和控制精度的要求.

凸轮连杆齿轮变速输纸机构优化设计

研究了适合于高速胶印机的纸张输送机构——凸轮连杆齿轮变速输纸机构的优化设计问题。通过理论分析,建立了以纸张到达前规的输纸距离为目标函数的优化设计数学模型,并针对实例进行了设计,可以在满足工艺要求的前提下获得优化方案,有一定的实用价值。

基于ADAMS的变速输纸机构优化设计

分析了胶印机的纸张输送机构特点。利用转动导杆变速机构实现变速输纸,降低纸张到达前规时的速度,从而减小冲击,提高定位准确性。应用ADAMS建立了导杆机构的参数化模型,以减小纸张到达前规时的速度及导杆、销钉约束力为目标,进行了运动学和动力学仿真优化,确定机构的最佳参数。仿真结果表明,该方法在保证印速不变的情况下能有效降低目标速度,减小冲击。

输纸疑难故障分析与排除

输纸机稳定、准确地输纸是保证印刷品质量的重要条件,由于承印纸张经常变化,输纸部分的结构、动作较复杂,许多输纸故障的原因不易正确判断,令操作者难以处理.以下几例输纸故障的分析与排除,供同行参考.