苹果分选机输送定位机构的设计

针对国内外苹果分选机在利用计算机图像识别系统进行苹果分级时,需要对每个苹果采集多帧图片,不仅耗时长,而且对梗萼凹陷与苹果真实缺陷易于混淆而影响分级精度的问题,设计了一种苹果分选机输送定位机构。该机构在系统进行图像采集之前,首先实现果梗垂直于水平面的定位,苹果平动输送过程中计算机视觉系统进行苹果图像采集和处理。由于在图像处理时无需再对梗萼凹陷进行识别,并简化了最大直径的确定过程,从而减少了图像处理时间,并可提高识别精度。试验结果表明,该定位机构对每个苹果的定位耗时多在4 s之内完成,定位成功率达94%,可满足苹果在线实时检测的需求。

一种适用于FDM的多功能输送定位装置

介绍了一种适用于FDM的多功能输送定位装置,它的组成包括打印区承载输送定位辊道单元(服务于螺杆挤塑打印工作区域)、0~180°中转辊道单元(服务于螺杆挤塑打印机、五轴加工中心及上下料中转缓存保温辊道)、上下料中转缓存保温辊道单元、加工区承载输送定位辊道单元(服务于五轴加工中心工作区域)以及恒温双层工作平台单元五大部件。FDM多功能输送定位装置是基于“铸造用增材制造设备及铸造智能工厂项目可行性研究报告”这一铸造行业换道超车的主题而来,能实现工件全程保温承载、机内无缝转序输送和到位后空间精定位的装置,填补FDM打印机领域全程保温承载、输送定位的空白。

一种新型海上油田动力定位货油驳运船舶的设计

分析原油驳运船舶CTV的设计要求,考虑船型设计、总布置、动力装置,货油驳运系统和直流电站的功能,提出采用"FPSO+CTV+常规油船"的新模式。

集装箱顶板自动上料装置设计

集装箱制造行业工人劳动强度大是不可忽视的问题,为此,国内的众多装备制造企业都在进行生产装备的自动化改造。设计了一个集装箱顶板生产线的自动化装置,通过此设备可以实现顶板自动上料、自动输送定位、压型等动作,大大提高了公司设备的自动化水平。

一种机械链式多排板栗壳开口机设计

为提高板栗壳开口生产率及开口可靠性,降低板栗壳开口成本,从板栗开口均匀性、开口切割力可调性以及开口可靠性等角度考虑,设计了一种机械链式多排板栗壳开口机,主要由输送料卡、板栗压紧辊、开口装置等结构组成,使板栗完成输送、固定夹紧、切割开口等工艺过程。保证板栗壳的有效开口长度,大幅提升开口生产率及板栗果仁完好率,同时可以实现大批量板栗壳开口加工,降低人工成本。经过系统验证表明该设计结构合理,工序简单有效,板栗壳开口速度快,板栗果仁完好率高,能够满足产业化大批量板栗壳开口加工要求。

全自动栗子高速划口机设计

介绍一套原创性设计的新型全自动栗子高速划口机。机器主要由载料模板、压合机构、切割机构及传动系统等组成,使栗子实现定位输送、压合夹持、连续切割,确保栗子表皮划口均匀、深度可调。机器设计及试验速度可达12500～15000个/h(单通道)。

自动化凸焊技术在白车身制造过程中的应用

本文介绍了自动化凸焊技术的原理、特点及其设备在超越白车身前围中板凸焊焊接中的应用。自动化凸焊技术可实现前围中板上螺母的自动化凸焊,具有降低人力成本、质量稳定和安全可靠等优点,在汽车车身制造业中具有广阔的发展前景。