跨断层条件下工作面带式输送机的工作线形态优化

某露天矿采用自移式破碎机半连续系统采煤,在采区中部遇到1条断距较大的正断层,直接导致工作线被切断;为了解决连续、半连续系统工作面带式输送机与露天矿的开采条件的适应性问题,以该矿自移式破碎机半连续系统作为研究对象,以双工作线最优方案作为基准,采用“六因素模型”对单工作线不同方式的相对总费用进行测算,形成了完整的工作面带式输送机工作线形态优化理论体系,该理论体系同样适用于除断层外的其他类似条件。

煤矿工作面输送设备远程在线监测系统监测中心开发

煤矿工作面输送设备远程在线监测系统是智能安全高效开采的保障。开发了该系统的远程在线监测中心,提出了中心组成及其软件开发环境构成,设计了系统数据库,基于存储过程和定时作业实现了定期备份设备工况表和清除当前设备工况表的功能。针对GPRS和互联网2种远程数据通信方式,分别研发了I/O服务器专用软件,实现了接收并存储客户端数据的功能;基于Dreamweaver和JSP动态网页技术,开发了远程在线监测及诊断中心网站,利用AJAX技术,实现了网页的无闪烁刷新,提高交互体验,实现了设备运行参数的Web端显示、查询、分析等功能,为整个系统的研制提供了技术支持。

煤矿井下工作面输送设备综合监控系统研制

为提高工作面输送设备的技术水平和竞争力,满足煤矿对工作面输送设备自动化的需求,论文研制了由ZDYG1-127矿用刮板输送机电液控制装置和PJ127矿用隔爆兼本质安全型显示屏组成的煤矿井下工作面输送设备综合监控系统。介绍了系统总体结构与功能,阐述了系统测点与控点、伸缩机尾控制策略和液压马达紧链时链条张力计算依据。系统接口丰富,可扩展性强。工业性试验表明在煤矿井下恶劣环境下,系统能够长期稳定运行,辅助输送设备正常工作。

采煤工作面输送机漂移的处理

通过对采煤工作面输送机漂移事故的分析研究，初步找出输送机漂移的原因和防治措施。

工作面刮板输送机技术现状及发展方向

工作面刮板输送机技术在国内外都有着悠久的发展历史,它是综采技术中的重要组成部分。通过对工作面刮板输送机技术的发展现状和未来的发展方向进行分析,为工作面刮板输送机技术在实际的应用过程中奠定理论基础。

综采工作面刮板输送机“上窜下滑”调整浅析

通过对4521-5综采工作面刮板输送机"上窜下滑"现象的观察,并对其在工作中的受力进行分析,从而得出对其"上窜下滑"现象的预防及控制方法。

大倾角中厚偏薄煤层工作面高效开采输送装备研究与应用

介绍了大倾角中厚偏薄煤层工作面开采中存在的主要问题。从成套刮板输送设备防滑、驱动部减速器润滑、卸载方式、链条张力控制、顺槽转载机与工作面刮板输送机同步移动、电缆防滑、大牵引力销排和销排座方面提出了解决方法。使用效果达到预期目标,采煤工作面效率提高了20%左右。

基于PLC的掘进工作面输送机集控系统设计

针对现有煤矿掘进工作面现场条件差、输送机长度短、数量多、岗位用人多等情况,设计了基于PLC的掘进工作面输送机集控系统。该集控系统采用以PLC为控制核心,配合工业电视监视系统、语音通信系统实现了输送机集控功能。现场应用结果表明,该系统能够安全、有效地实现输送机的控制,完全满足现场实际应用的需求,具有安全可靠、减少岗位用工量等特点。

综放工作面输送机下滑控制

兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿开展“综放工作面输送机下滑及控制”的研究。分析了综放面输送机下滑原因。探讨了影响工作面输送机与工作面底板的摩擦因数。针对工作面不同倾角提出控制输送机下滑的方法。

英国工作面输送机的监测系统

工作面输送机的发展趋势仍然是向着大功率、大运输量、高强度和高寿命的方向发展。因此要求输送机具有更高的可靠性和先进性,才能满足用户要求。英国采矿设备公司(MS)研制的输送机减速器监测系统,提高了输送机的可靠性和先进性。可以预见,发展输送机的监测系统是今后输送机发展的又一个必然趋势。本文将该系统的功能、组成单元和结构特点,以及使用效果介绍如下,供参考。一、系统功能 (1)该系统能经常准确显示减速器的轴承温度、油温、油位、油污染参数。

工作面输送机主要部件改进动向

1 前言近十年来,在世界采煤工业中重型工作面输送机的使用量有了较大增加。用这些设备装备的长壁工作面上都达到了高产水平。如英国,人们越来越认识到重型工作面输送机在稳产、高产及增加生产可靠性方面起着极为重要的作用。最新的数据表明,只有把采煤机。

介绍一种侧卸式工作面刮板输送机

英国的安德逊、道梯公司和采矿供应公司(MS)于八十年代先后研制成功侧卸式工作面刮板输送机。这种工作面输送机的最大特点是将普通的端头卸载系统改为侧卸系统,见附图。 这种侧卸式输送机槽子加宽,最大宽度为1000mm,转载机宽度相应加大到1200mm,电动机功率加大,其齿轮箱与500马力(373kw)

井下采煤工作面刮板输送机发展概况与前景

井下运输是煤矿生产的重要环节，近年来，随着机械化水平的提高，各种运输方式正在发生深刻变化，为了满足大功率采煤机的配套要求，工作面刮板输送机正逐步向大功率，大运量、大运距和高可靠性方向发展。

综采放顶煤工作面输送机端头推移装置的改进

我局15^#煤层推广综采放顶煤新工艺，是采煤技术的一个飞跃，用好放顶煤设备，使其达到高产、高效的目的，在具体的生产实践中，需要各方面做工作。就工作面设备配套而言，设备结构的合理性，使用性能的合理性，操作维护的简捷性的优越与否，直接关系到综采放顶煤工艺优势的发挥。

综采工作面刮板输送机自动注水控制技术

在刮板输送机溜槽底部注水可以避免带回煤造成的机械事故。自动注水控制技术通过传感器接收信号控制电磁阀开、启注水管,可避免设备损坏及机械故障的发生,保证安全生产。

综采放顶煤工作面输送机机头(尾)联接板的改造

1概况竹林山煤炭有限责任公司井下现装备一综合机械化放顶煤工作面,工作面长150 m。前部溜为SGZ630/264型刮板式输送机,后部溜为SGB630/220型刮板式输送机,中间支架为ZF3200/18-28型轻型液压支架,工作面两端头装备ZG3600/18-28过渡支架5架。

富气输送技术

分析了富气和凝析液的相态特点,介绍了富气输送的主要工艺,对影响管道富气输送的多种因素进行了分析,给出了国外管道输送富气的实例。指出我国的密相输送工作应借鉴国外技术并结合国内实际情况进行,在管道设计、输送工艺和管道运行动态检测等环节上深入研究,为充分利用天然气,提高管道输送效率奠定基础。

复合工况条件下刮板输送机运料中板磨损行为研究

针对实际工况、环境介质综合影响刮板输送机运料中板磨损行为的复杂问题,开展中板与煤、矸石、水等混合物料的磨损试验,利用统计学原理、交互作用技术和现代摩擦学理论对获得的试验数据进行研究与分析.结果表明:中板磨损量随接触压力、滑动速度的增加而增加;在接触压力、滑动速度一定的情况下,磨损量随水、煤、矸石中的水的比例升高而减少;中板的磨损形式主要为磨粒磨损、黏着磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损,分布在磨损机制分布图的轻度、中度及重度破坏区内.

基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统

为了方便对煤矿带式输送机生产系统的管理,实现数字矿山的目标,提出了一种基于Web的煤矿带式输送机远程智能监控系统。系统采用西门子的PLC作为控制系统,组态王软件作为上位机监控软件。通过该系统用户无论在何时何地均可通过Internet网络获得带式输送机的工作状况,其中Web发布功能的应用大大提升了整个监控系统的自动化水平。

大倾角高架综采工作面开采技术

试验针对高架综采工作面开采大倾角厚煤层时 ,综采三机 (液压支架、采煤机、工作面输送机 )纵向稳定问题较为突出的情况 ,采取了在国产高架综采设备基础上进行配套改造以增强综采三机纵向稳定能力为主、以改进回采工艺保持综采三机纵向稳定为辅的高架综采三机纵向稳定技术 。