基于ANFIS-PID的大运距矿石输送控制系统设计

针对港口大运距分送式矿石输送控制系统调速不稳定造成堵料停机事故和系统运行能耗高的问题,设计了基于比例积分微分功能的自适应神经元模糊推理系统(ANFIS-PID)的大运距矿石输送控制系统。系统采用了ANFIS-PID,用于精确调节矿石输送系统的带速。讨论了系统实现的技术关键点。结合系统功能的实际需求,主要从系统的控制对象、网络总体结构设计、ANFIS-PID的程序优化设计、ANFIS-PID仿真对比试验分析、计算机监控系统设计等5个方面进行阐述。实际运行表明:该系统与传统矿石输送控制系统相比,具有带速调节精度高、运行能耗低、系统安全可靠等优点,实现了良好的节能调速效果。

混沌系统的输送控制及其发展

本文综述混沌系统的输送控制及其发展。说明了输送的基本原理和应用。阐述了发展输送控制到不含可加性参数系统而形成参数输送控制的思路。总结了将输送控制附加不开闭环控制及其在非线性振动系统中应用的研究进展。

PLC在输送控制系统中的应用

针对三醋酸甘油酯输送控制系统 ,介绍其整体的硬件结构 ,原理及关键技术 ,阐述PLC在该系统中的作用 ,并给出实现主要功能的梯形图。

基于PLC的饼干包装自动生产线输送控制系统

目的:设计一种基于PLC+变频器控制的威化饼干包装自动生产线输送系统,并应用于实际生产中。方法系统由整列单元、金检单元、下沉单元、接料单元、理料单元、包装单元和储存单元组成,采用欧姆龙CJ2M PLC作为控制器,分析了该饼干包装生产线系统的工作原理和控制方案,并给出了分配方式的控制原理图。结果系统应用于饼干包装生产线前端理料线,对饼干进行整列、分配和导向操作,把每排的产品分别运送到不同包装机站,可处理25-30排/分钟的产品。结论饼干包装生产线的应用,替代人工上料,大大提高了企业的自动化生产线效率,一条产线可达到1000包/分钟的产量,具有非常广阔的应用前景。

自动化钻机管柱输送控制系统的研制

为确保自动化钻机管柱输送系统的稳定性与安全性,提高管柱输送的效率与定位精度,达到管柱无人自动化高效输送的目的,研制了自动化钻机管柱输送控制系统。该系统通过DP数据交互实现动力猫道控制主站与输送机械手控制从站的融合;软件程序采用模块化的设计方法,各模块相互独立;输送机械手主臂采用主臂粗调与主臂精调联动互补方法进行速度控制,实现二者输出特性的互补。现场应用结果表明:自动化钻机管柱输送控制系统硬件运行稳定,有效避免了外部电气故障对控制部分的干扰与破坏;软件各模块间的抗干扰能力强、程序运行良好;管柱输送用时45 s,定位精度高于0.2°,一次输送交接成功率大于95%,实现了管柱无人化高效自动输送。该控制系统各项技术指标均满足现场作业要求,具有广阔的应用前景。

分布式现场总线在散料输送控制系统的应用

散货在港口、码头货物吞吐总量中占据着极大的比例,通过将散料输送控制系统引入到港口、码头的散料输送控制中应以对散料输送体系形成合理化、高效化、规范化的控制,从而有效提高散料输送系统的输送效率。本文在分析散料输送控制系统特点的基础上对分布式现场总线在散料输送控制系统现场控制中的应用进行了分析阐述,通过在散料输送控制系统中应用分布式现场总线将传统散料输送设备控制所需要的大量的控制线缆进行了极大的精简,同时也有效提高了散料输送系统的控制效率,提高了散料输送设备的智能化控制能力,使得散料输送设备的控制更精确、可靠。

PLC在煤灰管道输送控制系统中的应用

详细介绍了煤灰管道输送系统的工作特点 ,论述了控制系统中的PLC选型、硬件配置。

西门子视窗控制中心在冰箱地面输送控制系统中的应用

本文介绍了冰箱地面输送控制系统的工艺流程。详细论述了winCC 作为上位机监控软件时,如何设计监控画面、建立标签和实现动画等功能。

基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的应用研究

根据卷烟生产企业滤棒生产、存储和输送过程中不同滤棒牌号统计难以实现和混牌号现象,提出一种基于射频识别的滤棒存储输送控制系统的设计方法,完善信息流通,提高滤棒存储、输送的稳定性和运行效率。

Think&Do软件特点及其在武汉市邮件分拣输送控制系统中的应用

Think&Do工控软件,采用流程图编程方式,其人机界面的制作、流程图的编制、I/O配置及数据库的建立是一体化的工作过程。实际应用表明,选用Think&Do,使得系统的开发简单,效果好,周期短,从而节约了系统的开发成本和提高了系统的可操作性及可维护性。

催化剂无阀输送控制系统的开发与应用

介绍了新开发的催化剂无阀输送控制系统的特点。采用该技术可实现催化剂连续再生 ,降低了装置操作难度 ,提高了装置运行周期。在低压组合床催化重整工业装置上的应用是成功的。

300MW火电机组负压气力除灰输送控制系统程序控制

３００ＭＷ火电机组负压气力除灰输送控制系统程序控制代表了８０年代国外的技术水平，也是我国大型火电机组发展的必然趋势。大型火电机组除灰工艺系统复杂、设备分布广，系统的控制方式可分为：分级控制，集中扩展和分散控制，并采用ＰＬＣ实现整个系统的控制。通过ＣＲＴ或模拟盘以及与检测仪表配套进行整个系统的监控，以提高大型火电机组辅助系统的控制水平，净化环境。

石灰石输送控制系统的研究

1概述 冀东水泥石灰石矿输送系统全长9．8km。其控制系统采用是日本东芝PROSEC-2000集中控制系统，自1985年投产以来一直运行稳定。节省了大量的运输费用．创造了巨大的经济效益。但是随着时间的推移，暴露出了以下主要问题.

以PLC为基础的饼干包装自动生产线输送控制系统分析

PCL是自动化领域最为常见的一种控制器,其在包装机械中的应用最为广泛。文章主要研究PLC+变频器控制的饼干包装自动生产线输送控制系统设计,其结果显示,此种控制系统的设计,能够最大限度提升饼干生产的经济和社会效益。

基于PLC网络的粮食输送控制系统故障判断方法与实现

在对PLC网络控制的大型中转粮食系统的故障分析的基础上,提出一种在线判断控制系统故障的新方法。该方法通过构造系统的故障判断矩阵,并结合PLC端口的状况,可以通过运算准确地判断系统的故障源,降低监控软件的运算量。

面向机器人码垛的输送控制系统设计

针对生产线上不同规格箱型产品的码垛需求,设计了基于西门子S7-1200PLC的输送控制系统,搭配工业机器人及真空吸具,实现产品自动整列、栈板输送、机器人码垛、整垛输出等功能。该系统适应范围广、实用性强、效率高,可以满足不同规格箱型产品的整列、码垛需求,有效提高码垛效率。

输送控制系统逻辑控制程序框架的研究

总结了输送系统控制经验,介绍了输送控制系统的层次结构和接口,使得输送系统标准化结构得以实现,将其应用于PLC实际开发,将大大提高逻辑控制程序的执行效率。

汽车总装生产线自动输送控制系统的分析

随着科学技术的持续发展,新型的管理理念、生产工艺等如同雨后春笋般浮现,在我国汽车工业领域发挥着巨大作用。同时,也为我国汽车制造生产中自动化水平的提升提供了极大动力,使汽车生产全过程变得更加稳定与安全,使我国开始进入世界汽车制造大国的队伍当中。基于此,本文将对输送系统的主要设备与流程进行分析,并对自动化控制系统的构成加以阐述。