刮板输送机输送槽磨损机理研究及解决方法

针对当前刮板输送机输送槽磨损严重,造成大量金属材料浪费、设备寿命减少、维护成本高等问题,经过对大量磨损后输送槽材料的观察、分析及试验验证,总结出了输送槽磨损的原因并给出了改善的建议,为提高刮板输送机输送槽的使用寿命、减小维护成本提供参考。

玉米联合收获机输送槽的设计与分析

输送槽是玉米联合收获机的一个重要部件,是割台与剥皮机相连接的纽带。为此,介绍了4YZP-3型自走式玉米联合收获机输送槽的设计,通过对输送槽输送速度、受力等情况的分析确定其各项参数。同时,使用ADAMS软件对其运动情况进行分析,利用ANSYS Workbench软件分析其受力情况,并采用了输送槽折边的方式来增强壳体边缘强度。

全喂入式联合收割机输送槽反转机构设计

输送装置堵塞是全喂入式联合收割机作业时最为常见的故障,尤其是收获密度高、湿度大的作物时,更是极易出现输送装置堵塞现象,操作者不得不以人力手动排除.为解决这一问题,需要在输送槽主传动轴上增设反转机构.提出行星轮式、锥齿轮式两种反转机,可主动、快速、便捷、高效解决堵塞现象.

谷物联合收割机输送槽结构设计

针对目前谷物联合收割机输送槽堵塞后排草困难的问题,本文对现有的联合收割机输送槽进行了计算与分析,设计了一种具有正转输送反转退草功能的联合收割机输送槽,设计结果为:双节距精密滚子输送链轮和链条节距为38.1 mm,短节距精密滚子传动链轮和链条节距为15.875 mm,第一、二、三锥齿轮齿数分别为28、40、28,带轮及带选用普通V带B型,孔板轮,带的根数为2根,动力连接轴内花键为15 ×32 H7 ×38 H10 ×3 H11,拨叉安装半圆面内圆直径为38 mm;本文的研究结果对设计具有正转输送反转退草功能的联合收割机输送槽的反转机构的设计具有一定的参考意义。

一种粉料气力输送槽

由芜湖万向新元环保科技有限公司申请的专利（公开号CN 103612911A,公开日期2014-03-05）＂一种粉料气力输送槽＂,涉及的粉料气力输送槽的粉料腔左上方设有进料口、下方设有过滤板,进料口处设有进料阀门,过滤板下方设有压缩气气腔,压缩气气腔下方设有压缩空气输送管。通过倾斜状的输送槽,粉料从高处经过进料阀门进入内壁有橡胶内衬的粉料腔,通过底部的压缩空气进行输送。

4L-140型联合收割机输送槽堵塞的原因分析与相应对策

联合收割机作业环境恶劣,使用不当时,输送槽会经常堵塞,轻者造成谷物损失并降低生产效率,重者烧损传动带乃至使输送槽主动轴断裂。现将导致4L-140型联合收割机输送槽堵塞的原因分析如下并提出相应的对策。

两段绞接式联合收割机输送槽的设计研究

本文介绍一种适宜配置在悬挂式联合收割机上的两段铰接式输送槽设计,这种输送槽后段固定,前段与割台连接并与后输送槽铰接,该铰接点为前悬挂割台的支点,借助液压油缸升降,文中对该铰接点位置的确定,以及两段输送槽铰接处的圆弧过渡板设计进行了分析研究,提供了设计方法.

我是如何解决收割机输送槽堵塞难题的

某些厂家生产的背负式联合收割机，时常会发生输送槽堵塞故障，甚至因此将输送平带磨断，大大降低了机主的收割收入，而机主又不知道根除故障的办法。

垂直螺旋输送槽内物料颗粒群力学特性分析

为解决垂直螺旋输送槽输送性能难预测的问题,采用动力学理论对槽内物料颗粒群的运动机理展开了分析。通过分析物料输送过程掌握物料颗粒群力学特性,在把握物料颗粒群运动特征参数的基础上,设计实验,对物料种类、螺旋轴转速等因素给设备生产率带来的影响进行验证。实验结果表明,根据物料种类调整螺旋轴转速和喂料头转速的比值(转速比),在转速比达到3~4时,设备的生产率最大。因此结合颗粒群力学特性进行特征参数调节,可以优化垂直螺旋输送槽的输送性能。

空气输送槽在飞灰长距离输送的应用

针对生物质发电厂飞灰的长距离输送问题,在已有的空气输送槽的基础上增加了粉料提升装置,设计了粉料循环空气输送装置并试验验证了装置的可行性。将试验装置进行改进,采用粉料提升装置连接各段斜槽,灵活改变斜槽方向和增加喂料卸料点,即可应用于生物质发电厂飞灰的长距离水平输送,实现飞灰的循环利用,具有很好的环保和经济价值。

浅议空气输送槽在面粉厂配粉和散装发放中的应用

空气输送槽比目前普遍使用的圆管绞龙输送机具有无转动部件、无噪声、结构简单、操作方便、重量轻、电耗少、输送能力大、生产费用低、容易改变输送方向、可多点装卸料等优点。特别适合面粉厂配粉和散装发放。科学合理运用可提高面粉厂利润,是以后面粉厂物料输送模式的发展方向。

联合收割机输送槽堵塞因析

联合收割机作业环境恶劣，使用不当时，输送槽会经常堵塞，轻者造成谷物损失并降低生产效率，重者烧损传动带乃至使输送槽主动轴断裂。现以4L-140型联合收割机为例，将导致联合收割机输送槽堵塞的原因及解决办法介绍如下：

大倾角深槽角带式输送机的设计

大倾角深槽角带式输送机在煤炭行业应用非常广泛,充分展示了其经济性和优越性。本文着重对该带式输送机的设计计算、布置及选型进行了分析,并对设计方案进行了实践验证,达到了理想的预期效果。