低浓度煤层气输送阻火器设计参数优化分析

为保障低浓度煤层气的输送安全,实现“煤与瓦斯共采共用”,对适用于低浓度煤层气输送安全保障系统的阻火器结构参数进行优化研究,并进行测试实验。结果表明:低浓度煤层气输送管路上的阻火器应优选具有足够强度的金属板波纹型阻火芯,以抵抗强烈的爆炸冲击波;为了使火焰在传播过程中被加速冷却后熄灭,并减小阻力,将阻火器设计加工成“中间粗、两头细”的结构,中间阻火芯的直径应足够大;优化设计的DN500干式阻火器中,波纹板数量为2、间距为30 mm,波纹带厚度为0.25 mm,阻火芯外壳直径为1500 mm,当煤层气流速为15 m/s时,阻力为670 Pa;当火焰传播速度低于775 m/s时,该阻火器可以成功阻火。

羊圈港低浓度瓦斯发电厂设计分析

本论文深入介绍了羊圈港瓦斯发电厂的瓦斯资源储量和抽采情况,以及涉及的主要设备参数。该项目充分利用了现有的闲置低浓度瓦斯内燃发电机组,同时引入了多重安全保护系统,以确保瓦斯输送过程中的安全性。此外,项目还增设了瓦斯预处理技术,旨在提高机组的可靠性和延长机组的使用寿命。为了满足最严格的环保排放标准,该项目还采用了高效的烟气脱硝处理系统,并引入了DCS控制系统,以提高管理水平和运行效率。这些先进的技术和经验为类似的项目提供了宝贵的借鉴和参考,有望在未来的相似工程设计中实现更优化的效果,为可持续发展和资源利用效率的提升作出贡献。

垂直管固体物料水力输送浓度的研究

在前人实验研究的基础上,通过实验与理论分析,研究了垂直管水力提升中的固体颗粒浓度特征。在分析颗粒受力及颗粒运动规律的基础上,利用扩散方程推导了垂直管水力提升颗粒浓度分布的计算公式,并通过实验进行了初步验证。另外,通过实验分析了颗粒群体滑移速度与提升速度的关系,纠正了颗粒群的滑移速度为颗粒群的沉速,输送浓度一定小于当地浓度的认识,认为输送浓度、当地浓度与提升速度有关。

高浓度管道输送参数计算模型的研究

在国内多家研究单位进行大量实验的基础上,对固液两相流机理进行了研究,开发了计算管道输送水力坡降及临界输送流速的电算模型。该模型输入、输出界面清晰,使用方便快捷,且经过大量实测资料验证,具有较高精度。该模型已在国内许多矿山管道上应用,准确地计算了不同物料的管道输送参数,并有助于节省研究经费和时间。

高浓度充填料浆自流输送浓度与管径匹配研究

以司家营铁矿区大规模充填开采为研究背景,通过物理试验分析全尾砂充填料浆的流变特性,结果得出质量分数大于或等于70%的充填料浆具有初始剪切应力,流变模型为宾汉体,质量分数大于76%的料浆流动性差。基于静力平衡理论分析高浓度充填料浆管道输送阻力损失,基于自流输送机理分析了充填倍线与阻力损失的数值关系,进而构建高浓度充填料浆自流输送本构模型。采用该模型进行理论计算,得到不同管径条件下的最佳自流输送浓度,分析得出最佳输送浓度随管径呈对数增长的变化关系,通过数值拟合提出自流输送浓度与管径的匹配公式。

高炉喷煤高浓度输送新工艺

提出了一种适合高炉喷煤高浓度输送的新工艺，即采用喷粉罐底部流化，上部出料，总管输送，补气调节，炉前分配器分配方案，固气比可达５０～１００ｋｇ／ｍ３（粉／气）．该工艺对高炉大煤量喷吹有重要的实用价值．

煤粉高浓度输送阻力特性的试验研究

本文在东南大学磁流体发电ＭＨＤ燃烧室供粉系统上对煤粉高浓度气力输送阻力特性进行了试验研究。运用相似理论对试验数据进行关联，得到了用以计算煤粉高浓度的输送水平阻力系数的准则式，该准则式与试验数据吻合良好。同时给出了计算任意管长压降的程序流程图。

中浓度气力输送弯管压力降数值模拟研究

对于中等浓度气力输送90°弯管内的气固流动状态进行数值模拟研究，并对水平转垂直、垂直转水平，不同弯径比（R／D=1．5—6．0）的90°弯管，均匀和非均匀粉体颗粒流过弯管的压力降却进行了模拟计算。结果表明，在同一气体流速下，不同R／D的弯管的却变化显著；存在一个使却最小的肜D值。在模拟的每件范围内，弯管内粉体颗粒的速度分布随肜D变化。并讨论了不同肜D的粉体颗粒流动对弯管压力降及管壁磨损的影响。在同样操作条件下，对煤粉输送进行了弯管压力降数据模拟，其模拟计算结果与周建刚等人的试验结果吻合良好。

高浓度尾矿浆体输送技术的应用

介绍了高浓度浆体输送技术的特点及计算方法,结合会东铅锌矿尾矿设施中的尾矿输送工程实例,对高浓度浆体输送进行技术经济评价,选择适宜的设备,指导工程设计。

提高东烧尾矿输送浓度及回水利用率试验研究

提高试验室静态试验、引流半工业试验探讨东烧尾矿实现高浓度输送及回水利用的可行 性,为尾矿输送浓度低、能耗高、污染重、回水利用率低、生产成本高的难题提供解决办法。

高浓度煤粉输送与燃烧系统以及在隧道窑上的应用实践

本文介绍了一套新开发的隧道窑高浓度煤粉燃烧系统,包括煤粉的制备、储存、高浓度输送及燃烧技术。该技术适用于供热点多但每个供热点容量小,要求温度均匀、对积灰有一定宽容度且对烟气有净化设备的燃煤热工设备。本文讨论了在直接还原隧道窑上的运行经验,提出了改进措施。

尾矿高浓度输送设计探讨

尾矿高浓度输送设计现已成为尾矿输送的首选。本文通过对尾矿高浓度设计经验的总结,概括出尾矿高浓度设计的一套方法,以期和大家共同探讨学习,做好尾矿输送设计工作。

浆体输送浓度的试验研究

通过分析和验证表明，由小管径的浆体输送试验资料推算大管径的输送阻力损失，采用Ｂｏｗｅｎ放大法比较合理。根据本文的研究可以使浆体输送的设计更加合理，结论已经通过德兴铜矿尾矿输送管线的设计得到了证实。

高浓度全尾砂充填料浆流变特性及管路输送沿程阻力损失研究

为了提高尾砂的综合利用率,减轻尾矿库的库容压力,某金矿需要将现有的分级尾砂充填系统改造为高浓度全尾砂充填系统。本文以该金矿的全尾砂充填料浆为研究对象,通过室内流变特性试验分析了不同质量浓度、灰砂比的全尾砂充填料浆的流变性能及其影响规律。并基于FLUENT软件建立了全矿充填管路输送数值仿真模型,结果表明数值仿真模型计算的结果精确度较高,对于优化矿山充填系统具有重要的指导意义。根据沿程阻力损失的计算结果,计算了全尾砂胶结充填料浆最大允许充填倍线Nmax和临界输送浓度,为矿山下一步充填系统的设计提供了可靠的数据支撑。

无抑爆装置低浓度瓦斯输送技术探讨

为简化低浓度瓦斯输送工艺,基于可燃物、助燃物(氧化剂)和点火源的瓦斯爆炸三要素,从理论上分析了低浓度瓦斯输送管道取消抑爆装置的可行性,并提出了无抑爆装置的低浓度瓦斯输送工艺。结果表明,无抑爆装置的低浓度瓦斯输送工艺是一种系统简单可行的新工艺。

冬瓜山铜矿全尾砂快速沉降与高浓度输送研究

极细粒级全尾砂的快速沉降和高浓度放砂及输送是国内外矿山充填中面临的主要问题,它是制约高浓度全尾砂胶结充填的技术难点。针对存在的问题,通过相关技术研究,比较系统地测定和分析了冬瓜山铜矿选厂所排全尾砂的快速沉降和水泥-全尾砂充填料浆在不同条件下的输送特性,将其研究成果应用于生产,使生产成本降低,全尾砂快速沉降与高浓度输送得以实现,各项相关技术指标均达到国际先进水平。

粗粒尾矿浆体高浓度输送的实践

介绍了石人沟铁矿磁选尾矿在粒度组成粗、输送泵站多和浆体浓度低的情况下，通过技术改造和方案的选择，并针对存在的工艺和技术问题采取有效措施，在不影响生产的情况下，实现了一段高浓度输送尾矿浆体，取得了降低能耗、增加经济效益的好效果。

高浓度尾矿小流量远距离连续输送技术的研究与应用

高浓度尾矿小流量远距离输送过程中,极易发生沉淀,造成管道堵塞,很难实现小流量远距离连续输送。基于此研究的高浓度尾矿小流量远距离连续输送技术是一种有效的解决办法。通过对高浓度尾矿输送技术的研究和对比,最终设计了一套由取样弯管、Ф150 mm钢管短节、Ф150 mm PE引流管道、偏心异径接头、Ф80 mm钢管进浆管道、液下渣浆泵、可调速电机、Ф50 mm PE上浆管道等组成的高浓度尾矿小流量远距离连续输送系统。在介绍系统基本组成的基础上,着重介绍了高浓度尾矿取样引流、小流量高扬程提升、防沉淀稀释缓冲、液位自动调节、防堵塞手自一体式高压冲水等几项关键技术。

梅山铁尾矿高浓度管道输送研究

针对梅山铁尾矿长距离、高浓度管道输送的安全性及稳定性问题,通过对铁尾矿物理特性及管道输送参数的研究,分析探讨了梅山铁尾矿长距离、高浓度管道输送的规律性。以清华大学泥沙研究室推导的临界流速公式建立梅山铁尾矿管道输送参数的数学模型,提出了经济、安全的输送浓度及流速,并以环管输送试验得以验证。

低浓度瓦斯气水二相流安全输送技术系统构成及原理

低浓度瓦斯具有易燃易爆性,使其在抽采、输送过程中具有严重的安全隐患,经过研究发现,采用气水二相流安全输送技术可使爆炸得到有效抑制,使爆炸控制住一定范围内,消除低浓度瓦斯在输送过程中的安全隐患。