辛烯基琥珀酸酐苦荞糊精酯对姜黄素增溶效果研究

以苦荞淀粉为主要原料制备辛烯基琥珀酸酐苦荞糊精酯。通过响应面法优化辛烯基琥珀酸化苦荞糊精胶束荷载姜黄素的过程,并研究不同工艺对姜黄素的增溶效果。结果表明:最佳工艺参数为搅拌功率4.5 W、糊精摩尔质量11.5×10^(4)g/mol、取代度0.0754,在此条件下,姜黄素的质量浓度为(5.25±0.07)μg/mL。傅里叶红外光谱、差示扫描量热法和X射线衍射分析表明,辛烯基琥珀酸化苦荞糊精胶束作为纳米载体对姜黄素具有良好的增溶效果。

辛烯基琥珀酸酐改性多孔淀粉结构表征

为提高辛烯基琥珀酸酐(OSA)改性淀粉的取代度(DS),增加其乳化特性和乳化稳定性,以复合酶酶解的多孔淀粉(PS)为主体,OSA为客体,在碱性体系中制备了取代度为0.0191-0.0259的辛烯基琥珀酸酐多孔淀粉(OSA-PS),并对其结构特性进行研究。SEM结果表明多孔淀粉具有较大的比表面积,可提供更多的反应位点与客体OSA反应,获得更高取代度的OSA改性淀粉(5%OSA-PS为0.0259);13 C NMR和FT-IR表明OSA与多孔淀粉形成了酯键;XRD表明酯化反应并没有改变淀粉的结晶类型,不同OSA水平改性多孔淀粉之间的相对结晶度没有显著性差异;酯化反应降低了样品热降解的初始温度及淀粉的热稳定性。OSA改性多孔淀粉可得到较大的取代度,增加乳化能力和乳化稳定性。

小麦淀粉辛烯基琥珀酸酐改性的研究

为了改善小麦淀粉的性能,采用湿法工艺制备小麦辛烯基琥珀酸淀粉酯,并从表面结构、糊的黏度、透明度和凝沉性四个方面分析了小麦淀粉辛烯基琥珀酸酐改性前后理化性质的差异。小麦辛烯基琥珀酸淀粉酯的湿法制备工艺为：反应时间3 h,pH值8.0,反应温度35℃,淀粉乳液浓度35%,酸酐加入量为淀粉干基重的3.0%-7.0%。该工艺所制备的小麦辛烯基琥珀酸淀粉酯的取代度为0.012 4-0.019 4。扫描电镜分析表明,经过辛烯基琥珀酸酐改性之后,小麦淀粉颗粒表面产生凹陷现象;小麦淀粉糊的黏度和透明度明显提高,并且随着取代度的增加呈增大趋势;小麦淀粉糊的凝沉性降低。

辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物的研究进展

辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物是以辛烯基琥珀酸酐和淀粉经酯化反应制得的,通常以淀粉酯(OSA-starch)或淀粉钠的形式出现。用辛烯基琥珀酸酐改性后的淀粉,因兼具有OSA基团的性质,是一种优良的变性淀粉。综述了近几年来辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物的合成及其应用的最新研究,并展望了该产品的发展趋势。

辛烯基琥珀酸酐酯化改性阿拉伯胶的工艺优化

提纯原始阿拉伯胶(OGA),采用乳化剂替代有机溶剂处理的辛烯基琥珀酸酐(OSA)对阿拉伯胶进行酯化改性。通过单因素和响应面试验优化工艺条件,并研究酯化改性后的阿拉伯胶的性质。试验结果表明:酯化改性的最佳工艺参数为OSA添加量3%(以OGA干重计),OGA质量分数40%,反应pH 8.5,反应时间1.56 h,反应温度23℃。此条件下所得产物中辛烯基琥珀酸的接入量为1.97%。结合粒径、电位及微观结构数据进行分析,发现较高的表观黏度有利于避免乳液中液滴的聚集及分层,酯化改性提高了CGA的乳化性能。

辛烯基琥珀酸酐纤维素酯的合成及其结构表征

甘薯渣中含有丰富的纤维素成分,利用超声波辅助酶水解,碱解和酸解的方法提取纤维素,将甘薯渣中的纤维素利用DMAc/Li Cl均相体系与辛烯基琥珀酸酐对其进行改性。该研究以纤维素为原料,采用CCD中心组合试验设计研究m_(DMAP)/m_(纤维素)、n_(OSA)/n_(纤维素)、反应温度、反应时间4个因素对辛烯基琥珀酸酐纤维素酯取代度的影响,并对辛烯基琥珀酸酐纤维素酯取代度的工艺条件进行了优化。结果表明,对辛烯基琥珀酸酐纤维素酯合成的影响大小顺序为m_(DMAP)/m_(纤维素)>n_(OSA)/n_(纤维素)>反应温度>反应时间,从回归模型方差分析表中求得最佳工艺条件为m_(DMAP)/m_(纤维素)=0.48,温度78.64℃,时间186.52 min,n_(OSA)/n_(纤维素)=1.93,此条件下取代度预测值为0.385,验证试验预测精度高达94.81%,并对辛烯基琥珀酸酐纤维素酯进行红外光谱、扫描电镜等研究,以探讨其基团分布、表观形貌等特征。

辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的研究进展

辛烯基琥珀酸淀粉酯具有良好的乳化性、流变性和糊化性质等,在食品、生物医药、化工造纸等领域有着重要的应用价值,也是变性淀粉领域研究的热点之一。文章综述了辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法及在食品工业中的应用现状,并展望了辛烯基琥珀酸淀粉酯的发展趋势。

丙酮—水体系中辛烯基琥珀酸酐水解反应动力学

为探讨常压下辛烯基琥珀酸酐(OSA)水解反应的动力学特征,以体积比为1∶2.40的水和丙酮混合溶液为水解介质,在OSA浓度很小(CH2O/CA0>>50),温度为298.15～328.15 K范围内,采用初始浓度微分法,研究了OSA的均相水解反应动力学,建立了动力学模型。结果表明,OSA的表观级数为一级,水解反应表观活化能Ea为47.46 kJ/mol,指前因子A为5.150×105。这为进一步揭示OSA的水解反应机理及其过程调控奠定了理论基础。

不同豆类淀粉辛烯基琥珀酸酐改性的研究

以红豆淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉和豇豆淀粉为原料,水相法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯,并采用红外光谱仪、扫描电镜和粘度计对改性前后淀粉的理化性质进行了研究。红外光谱分析表明,豆类淀粉经辛烯基琥珀酸酐改性后在波长1724cm-1和1568cm-1有新的吸收峰出现。扫描电镜结果显示,改性后的豆类淀粉颗粒表面产生不同程度裂痕或凹陷,红豆淀粉受到破坏的程度最大。豆类辛烯基琥珀酸淀粉酯具有较原淀粉高的表观粘度和剪切变稀现象,属于假塑性流体。

酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺及其优化

以玉米淀粉为原料,用α-淀粉酶对合成的辛烯基琥珀酸酐淀粉水解,研究酶法制备辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的工艺条件,并通过响应面分析实验对工艺进行优化。确定合成的最佳工艺参数为:酶用量115U/g,水解温度95℃,水解时间49min,所得产品辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值为8.01。通过响应面方差分析可以得出,三个因素对辛烯基琥珀酸酐水解淀粉的DE值的影响显著,且加酶量与水解温度、水解温度与水解时间之间的交互影响作用也显著。

辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉在冷食品中应用初探

以玉米淀粉为原料进行辛烯基琥珀酸酐酯化,再以α—淀粉酶水解成不同程度的辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉。通过对制备的辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉的乳化能力、乳化稳定性的测定,探究出该复合改性淀粉的乳化性能,结果显示复合改性淀粉的乳化性能与原淀粉相比有较大的提高;通过亲水亲油平衡值(HLB值)的测定,结果显示不同取代度(DS)的辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉的HLB值均大于10,可以作为乳化剂应用到水包油的乳化体系中。通过比较辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉和其他商业乳化剂产品在冷食品(雪糕)中的乳化效果,结果显示辛烯基琥珀酸酐酶解淀粉作为乳化剂制备的雪糕膨胀率最高可以达到144%,感官评分可以达到20分,是一种比较理想的冷食品(雪糕)乳化剂。

微乳法制备辛烯基琥珀酸酐蜡质玉米淀粉的研究

介绍了应用辛烯基琥珀酸酐(OSA)微乳液制备辛烯基琥珀酸酐蜡质玉米淀粉的工艺,产品取代度为0.020 2;OSA淀粉酯化速率与OSA浓度、淀粉浆浓度关系可表示为Rg=k[OSA][AGU]1/2,OSA与淀粉酯化反应的表观活化能为5.97 kJ/mol。

α-淀粉酶对辛烯基琥珀酸酐水解玉米淀粉影响

以玉米淀粉为原料,研究α–淀粉酶对辛烯基琥珀酸酐水解淀粉影响。通过水解单因素实验,结果显示,辛烯基琥珀酸酐淀粉水解反应随水解温度升高,淀粉酶量可提高淀粉水解程度,反应时间延长(从30 min到60 min较为明显)水解DE值逐渐升高。通过水解响应面分析实验,结果显示,加酶量与水解温度、水解温度与水解时间之间交互影响作用明显,且DE值在高温下增加趋势明显高于低温下增加趋势,α–淀粉酶水解反应适于高温短时下进行。此外,研究以辛烯基琥珀酸酐淀粉(DS=0.019)为原料合成DE值为8.01辛烯基琥珀酸酐水解淀粉最佳工艺条件:酶用量115 U/g、水解温度95℃、水解时间49 min。

辛烯基琥珀酸酐复合超声改性提高鸡蛋全蛋液热稳定性

全蛋液在64.5℃及以上温度下加热会出现热变性凝固的现象,影响其在食品加工中的应用。采用预热、超声与辛烯基琥珀酸酐(octenyl succinic anhydride,OSA)修饰相结合的技术手段制备改性全蛋液,以聚合物分散性指数(polymer dispersity index,PDI)、粒径、浊度、流变性质、溶解性和差示扫描量热分析为评价指标,探讨不同OSA添加量下鸡蛋全蛋液热稳定性的变化规律。结果发现:在添加10%OSA时,全蛋液的表观黏度、G’与G’’均最小,表明此时蛋白质之间聚集体达到最小化;PDI和平均粒径的减小、浊度的降低、溶解性的提高,都会使全蛋液的热稳定性得到改善;同时采用差示扫描量热仪测定改性后的全蛋液,发现在OSA添加量为10%时,热变性温度达到95.91℃,改善了鸡蛋全蛋液的热稳定性,为全蛋液进一步深加工以及灭菌提供了有效的方法。

间歇式合成辛烯基琥珀酸酐的动力学研究

对间歇式合成辛烯基琥珀酸酐的合成机理及动力学进行了研究,测定了顺丁烯二酸酐和1-辛烯在高温高压下合成辛烯基琥珀酸酐的反应动力学数据。结果表明,顺丁烯二酸酐和1-辛烯反应能顺利进行"烃化反应",温度升高,反应速率随之增大,选择性也逐渐提高。拟合得到反应活化能为19.65 kJ/mol。

辛烯基琥珀酸酐的合成

1-辛烯与顺丁烯二酸酐在高温高压下经烃化反应合成辛烯基琥珀酸酐。针对此反应过程中副反应多的问题,进行了抑制剂的筛选,实验结果表明,酸性试剂硼酸一定程度上可以抑制副反应的发生。通过单因素实验和正交试验确定了较适宜的反应条件:硼酸用量2%,反应温度210℃,反应时间为4 h,顺丁烯二酸酐与1-辛烯的摩尔比为1:2.5。在此条件下,产物的透明度好,副产物少,产物收率高。

辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的制备工艺响应面优化及表征分析

以燕麦为原料提取燕麦淀粉后,以辛烯基琥珀酸酐(OSA)对其进行疏水改性,以取代度和取代效率为考察指标,研究辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯制备过程的影响因素,经响应面优化获得最优工艺参数为:淀粉乳浓度为37%;反应时间为2.4 h;反应温度为34.4℃;pH值为7.9;OSA添加量确定为3%,在此条件下可制得取代度为0.023 0的辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯,并通过傅立叶红外光谱、扫描电子显微镜形貌分析对其进行表征:辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的红外光谱图出现了酯羰基C=O(波长1 724.53 cm^(-1))和羧基RCOO-(波长1 571.70 cm^(-1))的伸缩振动特征峰;扫描电镜结果表明疏水改性主要发生在淀粉颗粒表面的无定形区即非晶区域,基本不影响颗粒的内部结晶区域,证明了辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的成功制备。为辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的开发提供了理论依据,为丰富燕麦淀粉的利用途径和新型食品级辛烯基琥珀酸淀粉酯的开发提供实验参考。

辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的合成和表征研究

辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的形成赋予淀粉抗消化、改善食品质地等优良特性,同时还可以调控淀粉的糊化、老化、黏度和澄清度,目前成为淀粉改性领域的研究热点。文中综述了近几年来辛烯基琥珀酸酐改性淀粉的研究进展,比较了常规方法及改进辛烯基琥珀酸酐改性淀粉生产路线的变化,探讨了改性淀粉的结构性质、形成机制,并介绍了辛烯基琥珀酸酐对淀粉理化和功能特性的影响。

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及应用

研究了辛烯基琥珀酸淀粉酯的生产方法、工艺路线,并对其系列产品在微胶囊壁材中的应用进行了探讨.实验结果表明,在本实验条件下,以柠檬油为芯材,辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材,壁材与芯材的最佳质量比为3:2,淀粉酯最佳的DE值为12.所得产品的微胶囊化产率和效率都接近100％.

辛烯基琥珀酸蔗糖酯的制备、鉴定及其在微胶囊中的应用

以蔗糖和辛烯基琥珀酸酐为原料经酯化反应制备辛烯基琥珀酸蔗糖酯。经红外光谱扫描后,在1729.05cm-1处有C=O伸缩振动吸收峰,在1566.92cm-1处有C=C伸缩振动吸收峰。将制备的产品代替酪朊钠酸应用到油脂微胶囊化中,建立新的微胶囊化乳化体系,油脂的包埋率达到了96.2%,取得较好的效果,说明辛烯基琥珀酸蔗糖酯具有好的表面活性。