丝光绒等经编织物边中色差的防止措施

本文分析了以“丝光绒”为代表的涤纶经编织物产生边中色差的原因，比较了几种克服的方法的利弊，提出了从染色工艺控制来作防止的措施。

液体硫化染料轧染边中色差的成因及解决措施

对在常规的立体三辊平幅轧染机上进行液体硫化染料轧染所产生的边中色差的原因进行了分析，并提出了相应的解决办法。

如何解决棉卷染染色时的左中右色差?

问：如何解决棉卷染染色时的左中右色差？答：在棉织物的卷染机染色中，经常会出现左中右色差（边中色差），其根源主要有两方面：一是由半制品的质量引起，二是由卷染机的缺陷所引起。1半制品的质量问题 1．1丝光 在染色前处理（练漂）过程中，最容易导致左中右色差的工序是丝光。

活性染料中性色卷染技术

文章深入分析了活性染料中性色卷染小样与大样,大样与大样之间的重现性差,头尾色差和边中色差大的原因;详细介绍了诺威克隆NC活性染料的非对比色概念和氟代均三嗪活性基的特点,为彻底解决中性色卷染的各种疑难问题奠定了理论基础。实践证明:诺威克隆NC活性染料是解放卷染工作者的真正的傻瓜染料。

问与答

问：如何预防活性染料冷轧堆染色中的前后色差？ 答：活性染料冷轧堆染色，布面色泽的匀染效果相对较好。其原因，一是冷轧堆染色没有中间烘燥，不存在因烘干快慢不同而产生“泳移色差”。二是现代的均匀轧车压力具有良好的可调性，只要控制好轧辊的工作状态，通常不会因轧余率不同而产生左右色差或边中色差。

技术漫谈

如何避免裁片色差?产生裁片色差最根本的原因是面料问题。面料色差常见的有左右色差、边中色差、纵向色差(色档、色条、白花等),产生裁片色差还有可能是由于裁剪时轻微色差面料排版不当、分活时错层等原因引起的。避免色差主要通过排版解决,在验布机上很难看出色差,只有通过目测。