高压辊磨机在江西某铜选厂的应用研究

江西某铜矿随着开采深度的延伸,矿石可碎磨性能下降,直接影响选矿厂的生产能力和产品指标。为尽量消除这些不利影响,结合选矿厂的实际情况,对矿样进行了高压辊磨试验和球磨功指数试验,并对比了高压辊磨开路方案和边料返回方案的工艺、设备布置、运行成本等。结果表明,高压辊磨工艺适用于该选矿厂,边料返回方案与开路方案相比,在减少碎磨系统设备运行台数、降低碎磨系统运行成本方面具有显著的优越性,是选矿厂进行高压辊磨改造应优先选择的改造方案。

罗河铁矿复合铁矿石高压辊磨工艺应用研究

为了解高压辊磨破碎对罗河铁矿选矿厂细碎产品可磨性的影响,对现场细碎产品进行了开路辊压破碎、边料返回闭路辊压破碎试验,边料返回闭路辊压破碎产品与现场细碎产品相对可磨度测定试验,样品和高压辊磨机边料返回闭路破碎产品球磨功指数测定试验,以及增设高压辊磨工艺后一段球磨扩能效果分析。结果表明:(1)高压辊磨作业可大幅度提高产品中细粒级含量,边料返回闭路破碎试验产品-3 mm粒级含量由辊磨前的56.73%提高至85.30%,提高28.57个百分点;-5 mm粒级含量由辊磨前的67.79%提高至92.65%,提高24.86个百分点;单位处理量为252 ts/(hm^3)。(2)高压辊磨作业可显著改善入磨矿石的磨矿性能,当磨矿细度为-0.075 mm占60%时,与样品相比,高压辊磨机边料返回闭路破碎产品的相对可磨度为1.294;样品经高压辊磨破碎后,其球磨邦德功指数由16.15k Wh/t降至13.75 k Wh/t,降幅为14.86%。(3)选矿厂增设高压辊磨边料返回超细碎作业后,由于入磨矿石可磨性的改善,一段球磨的产能可提高35.41%。