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纳米复合陶瓷球在边磨边浸工艺中的应用研究
被引量:
1
1
作者
秦贞军
陈光辉
+3 位作者
张吉安
牛桂强
石宝兴
王虎
《黄金》
CAS
2023年第2期56-59,共4页
青海昆仑黄金有限公司氰化流程采用边磨边浸工艺,磨矿过程中产生的铁粉与氰化钠发生反应,不但造成了球耗、氰化钠耗量的增加,而且反应生成的铁氰络合物恶化了浸出环境,影响了贵金属的浸出。开展了纳米复合陶瓷球在改善边磨边浸工艺中卧...
青海昆仑黄金有限公司氰化流程采用边磨边浸工艺,磨矿过程中产生的铁粉与氰化钠发生反应,不但造成了球耗、氰化钠耗量的增加,而且反应生成的铁氰络合物恶化了浸出环境,影响了贵金属的浸出。开展了纳米复合陶瓷球在改善边磨边浸工艺中卧式球磨机指标的研究。结果表明:通过对球磨机排矿口进行改造,提高球磨机纳米复合陶瓷球充填率后,在实现处理矿量保持不变的情况下,吨矿电耗下降34.90%,球耗下降56.67%,氰化钠耗量下降1.18 kg/t,浸出介质中铁质量浓度明显降低,介质质量得到改善,金浸出率提高0.23百分点;年可新增经济效益216.34万元。
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关键词
纳米复合陶瓷球
边磨边浸
卧式球磨机
磨矿介质
球耗
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职称材料
边磨边浸氰化提高金、银浸出率的试验研究
被引量:
9
2
作者
薛光
于永江
《黄金》
CAS
北大核心
2010年第4期42-43,共2页
采用边磨边浸氰化工艺对山东某矿山的金精矿进行了试验研究。结果表明,在pH≈11(NaOH用量10kg/t),浸出液氰化钠质量分数为0.3%条件下,对金精矿进行边磨边浸4h(矿样细度-325目90%),可有效地提高金的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金的氰...
采用边磨边浸氰化工艺对山东某矿山的金精矿进行了试验研究。结果表明,在pH≈11(NaOH用量10kg/t),浸出液氰化钠质量分数为0.3%条件下,对金精矿进行边磨边浸4h(矿样细度-325目90%),可有效地提高金的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金的氰化浸出率提高4.8%,达到97.8%。
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关键词
边磨边浸
氰化
金精矿
金
浸
出率
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职称材料
含金硫酸烧渣边磨边浸非氰浸金试验研究
被引量:
1
3
作者
孟宇群
代淑娟
+1 位作者
宿少玲
沈海涛
《黄金》
CAS
2019年第3期53-56,共4页
采用塔式磨浸机对金品位3. 55 g/t,含砷0. 19%,含硫0. 80%的含金硫酸烧渣进行碱式预处理、非氰边磨边浸和搅拌浸出试验研究。结果表明:边磨边浸—搅拌浸出工艺适宜处理该含金硫酸烧渣,在最佳条件下,采用非氰浸金剂JJC,可获得良好指标,...
采用塔式磨浸机对金品位3. 55 g/t,含砷0. 19%,含硫0. 80%的含金硫酸烧渣进行碱式预处理、非氰边磨边浸和搅拌浸出试验研究。结果表明:边磨边浸—搅拌浸出工艺适宜处理该含金硫酸烧渣,在最佳条件下,采用非氰浸金剂JJC,可获得良好指标,金浸出率由常规浸出的74. 4%提高到90. 4%;超细磨边磨边浸可显著提高金的浸出效果。该研究结果可为其他含金烧渣和含金矿石中金的有效回收提供借鉴。
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关键词
硫酸烧渣
金
边磨边浸
非氰
浸
出
细磨
预处理
塔式磨
浸
机
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职称材料
边磨边浸氰化提金新工艺10t/d级扩大试验研究
被引量:
5
4
作者
吕谦
张佩璜
+2 位作者
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
《黄金科技动态》
1992年第10期1-12,共12页
叙述了边磨边浸提金新工艺从试验室研究扩展到10t/d级扩大试验的各种试验条件和相应的结果。-15mm的粗颗粒矿料经塔式磨浸机1.5hr边磨边浸后,磨矿细度达85~95%小于200目,金浸出率达90~93 %,磨浸每吨矿的电耗仅30度,NaCN消耗小于0.3kg/...
叙述了边磨边浸提金新工艺从试验室研究扩展到10t/d级扩大试验的各种试验条件和相应的结果。-15mm的粗颗粒矿料经塔式磨浸机1.5hr边磨边浸后,磨矿细度达85~95%小于200目,金浸出率达90~93 %,磨浸每吨矿的电耗仅30度,NaCN消耗小于0.3kg/t矿。并且指出在进一步扩大的条件下,各种磨浸指标有可能进一步提高。
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关键词
边磨边浸
塔式磨
浸
机
金
浸
出率
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职称材料
边磨边浸过程中氰化物耗量大的机理探索
被引量:
3
5
作者
蓝碧波
《黄金》
CAS
北大核心
2010年第8期41-42,46,共3页
对边磨边浸过程氰化物耗量大的原因进行了探索研究。研究结果表明:边磨边浸过程中产生的铁粉会消耗大量的氰化物;此外,在边磨边浸过程中部分氰化物可能水解挥发或被氧化分解。
关键词
边磨边浸
铁
氰化物耗量
金
浸
出率
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职称材料
MS型沉降分级机在边磨边浸氰化提金工艺中的应用
6
作者
孟宇群
吴敏杰
宿少玲
《黄金》
CAS
北大核心
1999年第11期39-40,共2页
介绍了一种与边磨边浸氰化提金工艺中的塔式磨浸机相匹配的沉降分级机。该机具有分级效率高、结构简单等特点,能有效地控制边磨边浸氰化尾渣含金品位在要求的0 .5g/t 范围以下,能很好地满足边磨边浸氰化提金工艺的要求。
关键词
沉降分级机
边磨边浸
氰化提金
磨
浸
机
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职称材料
某含金硫精矿的性质及其烧渣的边磨边浸工艺试验及应用
7
作者
孟宇群
代淑娟
+1 位作者
宿少玲
沈海涛
《有色矿冶》
2018年第5期23-26,共4页
对某含金硫精矿的工艺矿物学性质研究表明,其可供回收的主要有价元素是金,品位为5.42g/t,主要硫化矿物为黄铁矿。其金主要赋存于硫化物、氧化物中,分布率分别为39.48%、34.13%。采用脱硫焙烧可产出SO_2烟气生产硫酸,渣磁选生产铁精矿。...
对某含金硫精矿的工艺矿物学性质研究表明,其可供回收的主要有价元素是金,品位为5.42g/t,主要硫化矿物为黄铁矿。其金主要赋存于硫化物、氧化物中,分布率分别为39.48%、34.13%。采用脱硫焙烧可产出SO_2烟气生产硫酸,渣磁选生产铁精矿。对制酸烧渣中的金进行边磨边浸工艺试验,在非氰化浸出剂用量为20 kg/t、浸出时间为24 h、浸出浓度约40%时,获得浸出率86%以上的浸出指标。工业应用,金的总回收率85%以上。由于原矿石中约34%的金与氧化物脉石关系密切,限制了获得更高的金浸出率。
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关键词
硫精矿
金
烧渣
边磨边浸
非氰化
浸
出
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职称材料
边磨边浸液膜萃取提金新工艺10t/d扩大试验研究
8
作者
吕谦
张佩璜
金美芳
《黄金科技动态》
1992年第10期27-34,共8页
边磨边浸液膜革取提金新工艺中所使用的主要设备新研制的边磨边浸机、沉降分级机和液膜萃取塔工作正常,达到了设计和使用要求,设备的日处理能力10t。矿石的入矿粒度为—15mm,经过1.5hr的磨浸,金浸出率达到92.1%。主要试剂NaCN的消耗为0....
边磨边浸液膜革取提金新工艺中所使用的主要设备新研制的边磨边浸机、沉降分级机和液膜萃取塔工作正常,达到了设计和使用要求,设备的日处理能力10t。矿石的入矿粒度为—15mm,经过1.5hr的磨浸,金浸出率达到92.1%。主要试剂NaCN的消耗为0.3kg/t,浸出液中的金经两级液膜萃取,萃取率达到98%,萃余液含金<0.04ppm,含氰<O.5ppm,达到国家排放标准。矿石中金的总回收率达到90%。新工艺的显著优点是,工艺流程简短,设备台件少,生产所用电耗与现行同规模的碳浆厂比较省电50%左右。扩试结果与同规模的炭浆厂比较表明,由于流程短,设备少,占地面积小,建厂的设备和土建投资可节省20%左右。由于低能耗,低试剂消耗与低磨耗等原因每砘矿的生产费用比同规模炭浆厂相比可降低40—50%。新工艺的液膜萃取使尾液的含氰降到<0.5ppm,无污染问题,同时又使氰得到回收。
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关键词
边磨边浸
液膜萃取
沉降分级
提金
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职称材料
难选金矿微波预处理边磨边浸非氰化试验研究
被引量:
7
9
作者
唐立靖
唐云
许正波
《黄金科学技术》
CSCD
2015年第1期85-89,共5页
某难选金矿石化学成分分析结果显示,金品位为3.51×10-6,Si O2含量高达71.88%,有害元素为碳和硫。其中,有机碳含量高达2.51%,严重阻碍了后续浸出过程的进行。XRD和金物相分析可知,矿石中主要矿物为石英、方解石及硫化矿,硫化矿以黄...
某难选金矿石化学成分分析结果显示,金品位为3.51×10-6,Si O2含量高达71.88%,有害元素为碳和硫。其中,有机碳含量高达2.51%,严重阻碍了后续浸出过程的进行。XRD和金物相分析可知,矿石中主要矿物为石英、方解石及硫化矿,硫化矿以黄铁矿为主。金主要以微细粒浸染或包裹于石英、硅酸盐、硫化矿及碳酸盐矿物中。针对该难选金矿石的性质,采用非氰化药剂TL直接浸出时,浸出率较低。采用了微波预处理边磨边浸非氰化工艺,研究了微波焙烧时间、微波焙烧温度、浸出剂TL的用量、液固比及磨浸时间对金浸出率的影响。试验结果表明,在微波焙烧温度为650℃、微波焙烧时间为45 min的条件下,当非氰化浸出剂用量为6 kg/t、液固比为4∶1、磨浸时间为6 h时,可获得71.64%的金浸出率。
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关键词
难选金矿
微波预处理
边磨边浸
非氰化
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职称材料
边磨边浸全泥氰化工艺在北衙金矿的运用
被引量:
4
10
作者
王小川
姜亚雄
+3 位作者
黄丽娟
朱坤
聂祖明
杨富
《矿冶》
CAS
2016年第2期48-52,共5页
北衙金矿4000 t/d选厂是一座常规全泥氰化炭浆厂。投产后,各项工艺指标基本达到了设计水平,但尾渣金、银品位偏高,金浸出率不到90%,银浸出率不到30%。为了进一步降低尾渣品位,提高金、银浸出率,选厂进行了一系列的工艺技改及试验研究。...
北衙金矿4000 t/d选厂是一座常规全泥氰化炭浆厂。投产后,各项工艺指标基本达到了设计水平,但尾渣金、银品位偏高,金浸出率不到90%,银浸出率不到30%。为了进一步降低尾渣品位,提高金、银浸出率,选厂进行了一系列的工艺技改及试验研究。经过研究得出,采用"边磨边浸"工艺流程可以有效地提高金、银的浸出率。于是选厂进行技改,运用了"边磨边浸"工艺流程。技改后,工艺指标得到了明显的提高,年平均金浸出率提高了2.97%,达到92.40%,银浸出率提高了9.07%,达到35.49%;尾渣金品位下降了0.10 g/t,降至0.16 g/t,尾渣银品位下降了3.43 g/t,每年可为选厂增加5000万元以上的经济效益。
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关键词
全泥氰化
边磨边浸
浸
出率
品位
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职称材料
对边磨边浸氰化提金工艺的探讨
被引量:
2
11
作者
刘友勤
陈莲
《甘肃有色金属》
1998年第2期6-8,12,共4页
通过理论及分析边磨边浸氰化提金选矿试验及国外的生产实践,该工艺可强化浸出效果,缩短工艺流程,减少设备基建投资和能耗。
关键词
金矿
边磨边浸
氰化提金
炭
浸
磨矿
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职称材料
边磨边浸技术在乳山金矿应用实践
被引量:
2
12
作者
阎志华
赵晓娟
王平
《黄金学报》
1999年第4期259-259,267,共2页
关键词
金矿床
选矿
边磨边浸
技术
金矿物
氰化工艺
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职称材料
优化边磨边浸工艺 提高氰化指标
被引量:
2
13
作者
董兵
《中国矿山工程》
2012年第2期36-38,共3页
金渠金矿氰化厂通过提高磨矿细度、加强矿浆搅拌、保证氧和氰化钠浓度等措施优化边磨边浸工艺,提高了处理量和金的回收率,效果良好。
关键词
边磨边浸
磨矿细度
氧
金
浸
出率
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职称材料
花牛山选金厂边磨边浸生产实践
14
作者
殷丰礼
张永凤
《吉林冶金》
1991年第6期9-11,共3页
关键词
金矿石
选矿
边磨边浸
节电
回收率
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职称材料
低品位氧化铅锌矿磨浸协同工艺强化碱法提锌
15
作者
余裕森
崔立雪
+1 位作者
王云帆
张利波
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期3043-3053,共11页
本文以云南兰坪的低品位氧化铅锌矿为原料,采用篮式研磨机作为机械活化设备,对磨浸协同工艺强化碱法提锌过程进行研究。与常规搅拌浸出工艺相比,磨浸协同工艺将磨矿与浸出工序进行结合,在磨浸过程中不仅可对氧化铅锌矿物的脉石包裹层进...
本文以云南兰坪的低品位氧化铅锌矿为原料,采用篮式研磨机作为机械活化设备,对磨浸协同工艺强化碱法提锌过程进行研究。与常规搅拌浸出工艺相比,磨浸协同工艺将磨矿与浸出工序进行结合,在磨浸过程中不仅可对氧化铅锌矿物的脉石包裹层进行破坏,实现含锌组分的暴露,还可改变矿物结构、粒度、比表面积等理化性质,增强矿物的反应活性,达到强化浸出锌与缩短浸出时间等目的。本文研究了NaOH浓度、浸出时间、磨浸温度、液固比以及研磨转速对锌浸出率的影响,并应用XRD与SEM-EDS对最优工艺条件下浸出渣进行表征分析。结果表明:在NaOH浓度为3 mol/L、浸出时间为60 min、磨浸温度为75℃、液固比为10∶1和研磨转速为800 r/min的最佳工艺条件下,锌浸出率达到92.33%。
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关键词
氧化铅锌矿
篮式研磨机
边磨边浸
碱性
浸
出
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职称材料
TW型塔式磨浸机构造和原理及其在黄金选冶厂的应用
被引量:
6
16
作者
吴敏杰
孟宇群
+1 位作者
宿少玲
张佩璜
《黄金》
CAS
北大核心
1998年第8期37-40,共4页
描述了塔式磨浸机磨矿原理和边磨边浸机理,简要介绍了边磨边浸炭吸附提金新工艺的半工业性试验结果,以及塔式磨浸机用于二段磨矿的生产结果。对利用塔式磨浸机超细磨处理含硫化物难浸金矿石及废弃尾矿、强化碱浸预处理含砷难浸精金...
描述了塔式磨浸机磨矿原理和边磨边浸机理,简要介绍了边磨边浸炭吸附提金新工艺的半工业性试验结果,以及塔式磨浸机用于二段磨矿的生产结果。对利用塔式磨浸机超细磨处理含硫化物难浸金矿石及废弃尾矿、强化碱浸预处理含砷难浸精金矿的实验室研究工作也做了简要介绍,展示了塔式磨浸机在黄金选冶上的广泛应用前景。
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关键词
塔式磨
浸
机
细磨和超细磨
边磨边浸
强化碱
浸
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职称材料
浙江某金矿全泥氰化浸出试验研究
被引量:
11
17
作者
温胜来
周源
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第2期103-105,共3页
对浙江某金精矿氰化浸出工艺进行改进,将贵液直接返回磨机边磨边浸,在富氧条件下直接全泥氰化浸出金,含氰污水全部返回流程。实践结果表明:工艺改进后不仅大大缩短了浸出时间,而且金、银总回收率均提高了5%以上,并有较好的环境效益。
关键词
全泥氰化
边磨边浸
富氧
浸
出
金
银
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职称材料
某微细粒砷黄铁矿包裹金矿的非氰浸出研究
被引量:
3
18
作者
孟宇群
代淑娟
+1 位作者
宿少玲
沈海涛
《贵金属》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期33-38,42,共7页
采用非氰浸化剂(石硫合剂)对含金为2.47g/t的甘肃某微细粒砷黄铁矿包裹金矿进行浸出试验,研究预处理方式和浸出工艺对金浸出率的影响。结果表明,石硫合剂对金的直接搅拌浸出率低于30%,该矿属难浸金矿石;采用边磨边浸-搅拌浸出的方式,浸...
采用非氰浸化剂(石硫合剂)对含金为2.47g/t的甘肃某微细粒砷黄铁矿包裹金矿进行浸出试验,研究预处理方式和浸出工艺对金浸出率的影响。结果表明,石硫合剂对金的直接搅拌浸出率低于30%,该矿属难浸金矿石;采用边磨边浸-搅拌浸出的方式,浸出率可提升至68.4%;增加碱式预氧化处理,可将金的浸出率进一步提升到80%以上。采用最优的工艺,边磨边碱式预氧化36 h,经石硫合剂搅拌浸出5 h,金的浸出率可达到91.5%。
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关键词
有色金属冶金
难
浸
金矿
非氰
浸
出
边磨边浸
预氧化
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职称材料
纳板金山金矿卡林型难浸金矿石金的浸出回收研究
被引量:
2
19
作者
孟宇群
宿少玲
沈海涛
《黄金》
CAS
2020年第9期102-107,112,共7页
针对纳板金山金矿卡林型难浸金矿石中含有不可见金,非常难浸的性质,进行了超细磨—搅拌浸出、边磨边浸—搅拌浸出、边磨边碱浸和常温常压强化碱浸预处理—搅拌浸出工艺研究。结果表明:采用超细磨—搅拌浸出工艺,金浸出率仅为56.96%;采...
针对纳板金山金矿卡林型难浸金矿石中含有不可见金,非常难浸的性质,进行了超细磨—搅拌浸出、边磨边浸—搅拌浸出、边磨边碱浸和常温常压强化碱浸预处理—搅拌浸出工艺研究。结果表明:采用超细磨—搅拌浸出工艺,金浸出率仅为56.96%;采用边磨边浸—搅拌浸出工艺,金浸出率为61.81%;采用边磨边碱浸和常温常压强化碱浸预处理—搅拌浸出工艺,可有效回收该金矿石中的金,在优化条件下,金浸出率提高到94.17%;要有效浸出回收该矿石中的金,除必须进行超细磨外,还必须进行适当的预处理。研究结果对卡林型难浸金矿石中金的高效回收提供了有益参考和借鉴。
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关键词
卡林型难
浸
金矿石
边磨边浸
边磨边
碱
浸
常温常压强化碱
浸
预处理
搅拌
浸
出
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职称材料
MJ—Φ1200×3000塔式磨浸机的研制与试验
被引量:
2
20
作者
吕谦
张佩璜
+2 位作者
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
《黄金科技动态》
1992年第10期35-41,共7页
针对传统氰化提金工艺能耗高、浸出速度慢、流程较长等问题,进行了边磨边浸氰化提金新工艺的研究,塔式磨浸机是该工艺的核心设备。本文论述了塔式磨浸机的构造、工作原理、基本设计过程及主要技术特点。试验结果表明,利用该设备提金与...
针对传统氰化提金工艺能耗高、浸出速度慢、流程较长等问题,进行了边磨边浸氰化提金新工艺的研究,塔式磨浸机是该工艺的核心设备。本文论述了塔式磨浸机的构造、工作原理、基本设计过程及主要技术特点。试验结果表明,利用该设备提金与同规模CIP工艺的磨浸工序相比,磨矿效率可由原来的9.3kg/kw·h提高到24.5kg/kw·h,浸出时间由几十小时降至1.5小时,磨浸工序电耗为30kw·h/t矿,节电60%左右,工艺流程也大大简化。
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关键词
塔式磨
浸
机
边磨边浸
金
氰化
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职称材料
题名
纳米复合陶瓷球在边磨边浸工艺中的应用研究
被引量:
1
1
作者
秦贞军
陈光辉
张吉安
牛桂强
石宝兴
王虎
机构
青海昆仑黄金有限公司
出处
《黄金》
CAS
2023年第2期56-59,共4页
文摘
青海昆仑黄金有限公司氰化流程采用边磨边浸工艺,磨矿过程中产生的铁粉与氰化钠发生反应,不但造成了球耗、氰化钠耗量的增加,而且反应生成的铁氰络合物恶化了浸出环境,影响了贵金属的浸出。开展了纳米复合陶瓷球在改善边磨边浸工艺中卧式球磨机指标的研究。结果表明:通过对球磨机排矿口进行改造,提高球磨机纳米复合陶瓷球充填率后,在实现处理矿量保持不变的情况下,吨矿电耗下降34.90%,球耗下降56.67%,氰化钠耗量下降1.18 kg/t,浸出介质中铁质量浓度明显降低,介质质量得到改善,金浸出率提高0.23百分点;年可新增经济效益216.34万元。
关键词
纳米复合陶瓷球
边磨边浸
卧式球磨机
磨矿介质
球耗
Keywords
nano-composite ceramic ball
grinding-while-leaching
horizontal ball mill
grinding medium
ball consumption
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
边磨边浸氰化提高金、银浸出率的试验研究
被引量:
9
2
作者
薛光
于永江
机构
中国人民武装警察部队黄金第七支队
烟台金慧矿冶技术研究有限公司
出处
《黄金》
CAS
北大核心
2010年第4期42-43,共2页
文摘
采用边磨边浸氰化工艺对山东某矿山的金精矿进行了试验研究。结果表明,在pH≈11(NaOH用量10kg/t),浸出液氰化钠质量分数为0.3%条件下,对金精矿进行边磨边浸4h(矿样细度-325目90%),可有效地提高金的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金的氰化浸出率提高4.8%,达到97.8%。
关键词
边磨边浸
氰化
金精矿
金
浸
出率
Keywords
leaching while milling
cyanidation
gold ore concentrate
gold leaching rate
分类号
TF111.3 [冶金工程—冶金物理化学]
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职称材料
题名
含金硫酸烧渣边磨边浸非氰浸金试验研究
被引量:
1
3
作者
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
机构
中国科学院金属研究所
辽宁科技大学矿业工程学院
出处
《黄金》
CAS
2019年第3期53-56,共4页
基金
国家自然科学基金项目(51574146)
文摘
采用塔式磨浸机对金品位3. 55 g/t,含砷0. 19%,含硫0. 80%的含金硫酸烧渣进行碱式预处理、非氰边磨边浸和搅拌浸出试验研究。结果表明:边磨边浸—搅拌浸出工艺适宜处理该含金硫酸烧渣,在最佳条件下,采用非氰浸金剂JJC,可获得良好指标,金浸出率由常规浸出的74. 4%提高到90. 4%;超细磨边磨边浸可显著提高金的浸出效果。该研究结果可为其他含金烧渣和含金矿石中金的有效回收提供借鉴。
关键词
硫酸烧渣
金
边磨边浸
非氰
浸
出
细磨
预处理
塔式磨
浸
机
Keywords
sulfuric acid slag
gold
leaching while grinding
non-cyanide leaching
fine grinding
pretreatment
tower mill
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
下载PDF
职称材料
题名
边磨边浸氰化提金新工艺10t/d级扩大试验研究
被引量:
5
4
作者
吕谦
张佩璜
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
机构
中国科学院金属研究所
出处
《黄金科技动态》
1992年第10期1-12,共12页
文摘
叙述了边磨边浸提金新工艺从试验室研究扩展到10t/d级扩大试验的各种试验条件和相应的结果。-15mm的粗颗粒矿料经塔式磨浸机1.5hr边磨边浸后,磨矿细度达85~95%小于200目,金浸出率达90~93 %,磨浸每吨矿的电耗仅30度,NaCN消耗小于0.3kg/t矿。并且指出在进一步扩大的条件下,各种磨浸指标有可能进一步提高。
关键词
边磨边浸
塔式磨
浸
机
金
浸
出率
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
下载PDF
职称材料
题名
边磨边浸过程中氰化物耗量大的机理探索
被引量:
3
5
作者
蓝碧波
机构
紫金矿冶设计研究院
出处
《黄金》
CAS
北大核心
2010年第8期41-42,46,共3页
基金
福建省青年人才基金资助项目(2007F3128)
文摘
对边磨边浸过程氰化物耗量大的原因进行了探索研究。研究结果表明:边磨边浸过程中产生的铁粉会消耗大量的氰化物;此外,在边磨边浸过程中部分氰化物可能水解挥发或被氧化分解。
关键词
边磨边浸
铁
氰化物耗量
金
浸
出率
Keywords
simultaneous grinding and leaching
iron
consumption of cyanide
gold leaching rate
分类号
TF111.3 [冶金工程—冶金物理化学]
下载PDF
职称材料
题名
MS型沉降分级机在边磨边浸氰化提金工艺中的应用
6
作者
孟宇群
吴敏杰
宿少玲
机构
中国科学院金属研究所
出处
《黄金》
CAS
北大核心
1999年第11期39-40,共2页
文摘
介绍了一种与边磨边浸氰化提金工艺中的塔式磨浸机相匹配的沉降分级机。该机具有分级效率高、结构简单等特点,能有效地控制边磨边浸氰化尾渣含金品位在要求的0 .5g/t 范围以下,能很好地满足边磨边浸氰化提金工艺的要求。
关键词
沉降分级机
边磨边浸
氰化提金
磨
浸
机
Keywords
subsiding classifier
matching
cyaniding technology of gold leaching while pulverizing
tower mill
分类号
TD454 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
某含金硫精矿的性质及其烧渣的边磨边浸工艺试验及应用
7
作者
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
机构
中国科学院金属研究所
辽宁科技大学矿业工程学院
出处
《有色矿冶》
2018年第5期23-26,共4页
基金
国家自然科学基金项目(编号:51574146)
文摘
对某含金硫精矿的工艺矿物学性质研究表明,其可供回收的主要有价元素是金,品位为5.42g/t,主要硫化矿物为黄铁矿。其金主要赋存于硫化物、氧化物中,分布率分别为39.48%、34.13%。采用脱硫焙烧可产出SO_2烟气生产硫酸,渣磁选生产铁精矿。对制酸烧渣中的金进行边磨边浸工艺试验,在非氰化浸出剂用量为20 kg/t、浸出时间为24 h、浸出浓度约40%时,获得浸出率86%以上的浸出指标。工业应用,金的总回收率85%以上。由于原矿石中约34%的金与氧化物脉石关系密切,限制了获得更高的金浸出率。
关键词
硫精矿
金
烧渣
边磨边浸
非氰化
浸
出
Keywords
sulfur concentrate
gold
roasting slag
grinding while leaching process
non-cyanide leaching
分类号
TF111.31 [冶金工程—冶金物理化学]
下载PDF
职称材料
题名
边磨边浸液膜萃取提金新工艺10t/d扩大试验研究
8
作者
吕谦
张佩璜
金美芳
机构
中国科学院金属研究所
中国科学院大连化学物理所
出处
《黄金科技动态》
1992年第10期27-34,共8页
文摘
边磨边浸液膜革取提金新工艺中所使用的主要设备新研制的边磨边浸机、沉降分级机和液膜萃取塔工作正常,达到了设计和使用要求,设备的日处理能力10t。矿石的入矿粒度为—15mm,经过1.5hr的磨浸,金浸出率达到92.1%。主要试剂NaCN的消耗为0.3kg/t,浸出液中的金经两级液膜萃取,萃取率达到98%,萃余液含金<0.04ppm,含氰<O.5ppm,达到国家排放标准。矿石中金的总回收率达到90%。新工艺的显著优点是,工艺流程简短,设备台件少,生产所用电耗与现行同规模的碳浆厂比较省电50%左右。扩试结果与同规模的炭浆厂比较表明,由于流程短,设备少,占地面积小,建厂的设备和土建投资可节省20%左右。由于低能耗,低试剂消耗与低磨耗等原因每砘矿的生产费用比同规模炭浆厂相比可降低40—50%。新工艺的液膜萃取使尾液的含氰降到<0.5ppm,无污染问题,同时又使氰得到回收。
关键词
边磨边浸
液膜萃取
沉降分级
提金
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
难选金矿微波预处理边磨边浸非氰化试验研究
被引量:
7
9
作者
唐立靖
唐云
许正波
机构
贵州大学矿业学院
贵州大学省级非金属矿产资源综合利用重点实验室
贵州大学省级优势矿产资源高效利用工程实验室
出处
《黄金科学技术》
CSCD
2015年第1期85-89,共5页
基金
十二五科技支撑计划课题"微细浸染型难采选金矿高效开发利用关键技术研究"(编号:2012BAB08B06)资助
文摘
某难选金矿石化学成分分析结果显示,金品位为3.51×10-6,Si O2含量高达71.88%,有害元素为碳和硫。其中,有机碳含量高达2.51%,严重阻碍了后续浸出过程的进行。XRD和金物相分析可知,矿石中主要矿物为石英、方解石及硫化矿,硫化矿以黄铁矿为主。金主要以微细粒浸染或包裹于石英、硅酸盐、硫化矿及碳酸盐矿物中。针对该难选金矿石的性质,采用非氰化药剂TL直接浸出时,浸出率较低。采用了微波预处理边磨边浸非氰化工艺,研究了微波焙烧时间、微波焙烧温度、浸出剂TL的用量、液固比及磨浸时间对金浸出率的影响。试验结果表明,在微波焙烧温度为650℃、微波焙烧时间为45 min的条件下,当非氰化浸出剂用量为6 kg/t、液固比为4∶1、磨浸时间为6 h时,可获得71.64%的金浸出率。
关键词
难选金矿
微波预处理
边磨边浸
非氰化
Keywords
refractory gold ore
microwave pretreatment
grinding and leaching
non-cyanide
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
下载PDF
职称材料
题名
边磨边浸全泥氰化工艺在北衙金矿的运用
被引量:
4
10
作者
王小川
姜亚雄
黄丽娟
朱坤
聂祖明
杨富
机构
云南黄金矿业集团北衙矿业有限公司
出处
《矿冶》
CAS
2016年第2期48-52,共5页
文摘
北衙金矿4000 t/d选厂是一座常规全泥氰化炭浆厂。投产后,各项工艺指标基本达到了设计水平,但尾渣金、银品位偏高,金浸出率不到90%,银浸出率不到30%。为了进一步降低尾渣品位,提高金、银浸出率,选厂进行了一系列的工艺技改及试验研究。经过研究得出,采用"边磨边浸"工艺流程可以有效地提高金、银的浸出率。于是选厂进行技改,运用了"边磨边浸"工艺流程。技改后,工艺指标得到了明显的提高,年平均金浸出率提高了2.97%,达到92.40%,银浸出率提高了9.07%,达到35.49%;尾渣金品位下降了0.10 g/t,降至0.16 g/t,尾渣银品位下降了3.43 g/t,每年可为选厂增加5000万元以上的经济效益。
关键词
全泥氰化
边磨边浸
浸
出率
品位
Keywords
all-sliming cyaniding
leaching while grinding
leaching rate
grade
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
对边磨边浸氰化提金工艺的探讨
被引量:
2
11
作者
刘友勤
陈莲
机构
兰州有色冶金设计院
出处
《甘肃有色金属》
1998年第2期6-8,12,共4页
文摘
通过理论及分析边磨边浸氰化提金选矿试验及国外的生产实践,该工艺可强化浸出效果,缩短工艺流程,减少设备基建投资和能耗。
关键词
金矿
边磨边浸
氰化提金
炭
浸
磨矿
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
下载PDF
职称材料
题名
边磨边浸技术在乳山金矿应用实践
被引量:
2
12
作者
阎志华
赵晓娟
王平
机构
山东乳山金矿
出处
《黄金学报》
1999年第4期259-259,267,共2页
关键词
金矿床
选矿
边磨边浸
技术
金矿物
氰化工艺
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
下载PDF
职称材料
题名
优化边磨边浸工艺 提高氰化指标
被引量:
2
13
作者
董兵
机构
金渠金矿
出处
《中国矿山工程》
2012年第2期36-38,共3页
文摘
金渠金矿氰化厂通过提高磨矿细度、加强矿浆搅拌、保证氧和氰化钠浓度等措施优化边磨边浸工艺,提高了处理量和金的回收率,效果良好。
关键词
边磨边浸
磨矿细度
氧
金
浸
出率
Keywords
leaching while grinding
grinding fineness
oxygen
gold leaching rate
分类号
TD925.6 [矿业工程—选矿]
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职称材料
题名
花牛山选金厂边磨边浸生产实践
14
作者
殷丰礼
张永凤
出处
《吉林冶金》
1991年第6期9-11,共3页
关键词
金矿石
选矿
边磨边浸
节电
回收率
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
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职称材料
题名
低品位氧化铅锌矿磨浸协同工艺强化碱法提锌
15
作者
余裕森
崔立雪
王云帆
张利波
机构
昆明理工大学冶金与能源工程学院
昆明理工大学、省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第9期3043-3053,共11页
基金
国家自然科学基金资助项目(52264030)
中央引导地方科技发展资金资助项目(202107AA110002)。
文摘
本文以云南兰坪的低品位氧化铅锌矿为原料,采用篮式研磨机作为机械活化设备,对磨浸协同工艺强化碱法提锌过程进行研究。与常规搅拌浸出工艺相比,磨浸协同工艺将磨矿与浸出工序进行结合,在磨浸过程中不仅可对氧化铅锌矿物的脉石包裹层进行破坏,实现含锌组分的暴露,还可改变矿物结构、粒度、比表面积等理化性质,增强矿物的反应活性,达到强化浸出锌与缩短浸出时间等目的。本文研究了NaOH浓度、浸出时间、磨浸温度、液固比以及研磨转速对锌浸出率的影响,并应用XRD与SEM-EDS对最优工艺条件下浸出渣进行表征分析。结果表明:在NaOH浓度为3 mol/L、浸出时间为60 min、磨浸温度为75℃、液固比为10∶1和研磨转速为800 r/min的最佳工艺条件下,锌浸出率达到92.33%。
关键词
氧化铅锌矿
篮式研磨机
边磨边浸
碱性
浸
出
Keywords
lead-zinc oxide ore
basket grinder
leaching while grinding
alkaline leaching
分类号
TF813 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
TW型塔式磨浸机构造和原理及其在黄金选冶厂的应用
被引量:
6
16
作者
吴敏杰
孟宇群
宿少玲
张佩璜
机构
中国科学院金属研究所
出处
《黄金》
CAS
北大核心
1998年第8期37-40,共4页
文摘
描述了塔式磨浸机磨矿原理和边磨边浸机理,简要介绍了边磨边浸炭吸附提金新工艺的半工业性试验结果,以及塔式磨浸机用于二段磨矿的生产结果。对利用塔式磨浸机超细磨处理含硫化物难浸金矿石及废弃尾矿、强化碱浸预处理含砷难浸精金矿的实验室研究工作也做了简要介绍,展示了塔式磨浸机在黄金选冶上的广泛应用前景。
关键词
塔式磨
浸
机
细磨和超细磨
边磨边浸
强化碱
浸
Keywords
tower mill
fine and ultrafine grinding
simultaneous grinding and leaching
intense alkaline leaching
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
TD45 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
浙江某金矿全泥氰化浸出试验研究
被引量:
11
17
作者
温胜来
周源
机构
江西理工大学资源与环境工程学院
出处
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012年第2期103-105,共3页
文摘
对浙江某金精矿氰化浸出工艺进行改进,将贵液直接返回磨机边磨边浸,在富氧条件下直接全泥氰化浸出金,含氰污水全部返回流程。实践结果表明:工艺改进后不仅大大缩短了浸出时间,而且金、银总回收率均提高了5%以上,并有较好的环境效益。
关键词
全泥氰化
边磨边浸
富氧
浸
出
金
银
Keywords
full-slime cyanidation
grinding and leaching
rich-oxygen leaching
gold
silver
分类号
TF803.21 [冶金工程—有色金属冶金]
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
某微细粒砷黄铁矿包裹金矿的非氰浸出研究
被引量:
3
18
作者
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
机构
中国科学院金属研究所
辽宁科技大学矿业工程学院
出处
《贵金属》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期33-38,42,共7页
基金
国家自然科学基金项目(51574146)
文摘
采用非氰浸化剂(石硫合剂)对含金为2.47g/t的甘肃某微细粒砷黄铁矿包裹金矿进行浸出试验,研究预处理方式和浸出工艺对金浸出率的影响。结果表明,石硫合剂对金的直接搅拌浸出率低于30%,该矿属难浸金矿石;采用边磨边浸-搅拌浸出的方式,浸出率可提升至68.4%;增加碱式预氧化处理,可将金的浸出率进一步提升到80%以上。采用最优的工艺,边磨边碱式预氧化36 h,经石硫合剂搅拌浸出5 h,金的浸出率可达到91.5%。
关键词
有色金属冶金
难
浸
金矿
非氰
浸
出
边磨边浸
预氧化
Keywords
nonferrous metallurgy
refractory gold ore
non-cyanide leaching
leaching-grinding
pre-oxidation
分类号
TF831 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
纳板金山金矿卡林型难浸金矿石金的浸出回收研究
被引量:
2
19
作者
孟宇群
宿少玲
沈海涛
机构
中国科学院金属研究所
出处
《黄金》
CAS
2020年第9期102-107,112,共7页
文摘
针对纳板金山金矿卡林型难浸金矿石中含有不可见金,非常难浸的性质,进行了超细磨—搅拌浸出、边磨边浸—搅拌浸出、边磨边碱浸和常温常压强化碱浸预处理—搅拌浸出工艺研究。结果表明:采用超细磨—搅拌浸出工艺,金浸出率仅为56.96%;采用边磨边浸—搅拌浸出工艺,金浸出率为61.81%;采用边磨边碱浸和常温常压强化碱浸预处理—搅拌浸出工艺,可有效回收该金矿石中的金,在优化条件下,金浸出率提高到94.17%;要有效浸出回收该矿石中的金,除必须进行超细磨外,还必须进行适当的预处理。研究结果对卡林型难浸金矿石中金的高效回收提供了有益参考和借鉴。
关键词
卡林型难
浸
金矿石
边磨边浸
边磨边
碱
浸
常温常压强化碱
浸
预处理
搅拌
浸
出
Keywords
Carlin-type refractory gold ore
grinding while leaching
grinding while alkaline leaching
ambient temperature and pressure enhanced alkaline leaching
pretreatment
stirring leaching
分类号
TD953 [矿业工程—选矿]
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职称材料
题名
MJ—Φ1200×3000塔式磨浸机的研制与试验
被引量:
2
20
作者
吕谦
张佩璜
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
机构
中科院金属研究所
出处
《黄金科技动态》
1992年第10期35-41,共7页
文摘
针对传统氰化提金工艺能耗高、浸出速度慢、流程较长等问题,进行了边磨边浸氰化提金新工艺的研究,塔式磨浸机是该工艺的核心设备。本文论述了塔式磨浸机的构造、工作原理、基本设计过程及主要技术特点。试验结果表明,利用该设备提金与同规模CIP工艺的磨浸工序相比,磨矿效率可由原来的9.3kg/kw·h提高到24.5kg/kw·h,浸出时间由几十小时降至1.5小时,磨浸工序电耗为30kw·h/t矿,节电60%左右,工艺流程也大大简化。
关键词
塔式磨
浸
机
边磨边浸
金
氰化
分类号
TD45 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
纳米复合陶瓷球在边磨边浸工艺中的应用研究
秦贞军
陈光辉
张吉安
牛桂强
石宝兴
王虎
《黄金》
CAS
2023
1
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职称材料
2
边磨边浸氰化提高金、银浸出率的试验研究
薛光
于永江
《黄金》
CAS
北大核心
2010
9
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职称材料
3
含金硫酸烧渣边磨边浸非氰浸金试验研究
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
《黄金》
CAS
2019
1
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职称材料
4
边磨边浸氰化提金新工艺10t/d级扩大试验研究
吕谦
张佩璜
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
《黄金科技动态》
1992
5
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职称材料
5
边磨边浸过程中氰化物耗量大的机理探索
蓝碧波
《黄金》
CAS
北大核心
2010
3
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职称材料
6
MS型沉降分级机在边磨边浸氰化提金工艺中的应用
孟宇群
吴敏杰
宿少玲
《黄金》
CAS
北大核心
1999
0
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职称材料
7
某含金硫精矿的性质及其烧渣的边磨边浸工艺试验及应用
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
《有色矿冶》
2018
0
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职称材料
8
边磨边浸液膜萃取提金新工艺10t/d扩大试验研究
吕谦
张佩璜
金美芳
《黄金科技动态》
1992
0
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职称材料
9
难选金矿微波预处理边磨边浸非氰化试验研究
唐立靖
唐云
许正波
《黄金科学技术》
CSCD
2015
7
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职称材料
10
边磨边浸全泥氰化工艺在北衙金矿的运用
王小川
姜亚雄
黄丽娟
朱坤
聂祖明
杨富
《矿冶》
CAS
2016
4
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职称材料
11
对边磨边浸氰化提金工艺的探讨
刘友勤
陈莲
《甘肃有色金属》
1998
2
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职称材料
12
边磨边浸技术在乳山金矿应用实践
阎志华
赵晓娟
王平
《黄金学报》
1999
2
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职称材料
13
优化边磨边浸工艺 提高氰化指标
董兵
《中国矿山工程》
2012
2
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职称材料
14
花牛山选金厂边磨边浸生产实践
殷丰礼
张永凤
《吉林冶金》
1991
0
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职称材料
15
低品位氧化铅锌矿磨浸协同工艺强化碱法提锌
余裕森
崔立雪
王云帆
张利波
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
0
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职称材料
16
TW型塔式磨浸机构造和原理及其在黄金选冶厂的应用
吴敏杰
孟宇群
宿少玲
张佩璜
《黄金》
CAS
北大核心
1998
6
下载PDF
职称材料
17
浙江某金矿全泥氰化浸出试验研究
温胜来
周源
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2012
11
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职称材料
18
某微细粒砷黄铁矿包裹金矿的非氰浸出研究
孟宇群
代淑娟
宿少玲
沈海涛
《贵金属》
CAS
CSCD
北大核心
2019
3
下载PDF
职称材料
19
纳板金山金矿卡林型难浸金矿石金的浸出回收研究
孟宇群
宿少玲
沈海涛
《黄金》
CAS
2020
2
下载PDF
职称材料
20
MJ—Φ1200×3000塔式磨浸机的研制与试验
吕谦
张佩璜
吴敏杰
罗鲲
孟宇群
《黄金科技动态》
1992
2
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职称材料
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