外侧搭接层板的厚度对球形封头边缘应力的影响研究

针对筒体与球形封头的连接处存在应力集中的现象,采用外侧层板厚度总和不变,分别按照等差数列递增、等差数列递减改变外侧板的厚度,研究筒体和球形封头连接处的应力变化。研究发现,按等差数列递增时,薄膜应力M随搭接层板壁厚增大而减小,薄膜应力+弯曲应力随搭接层板壁厚增大而减小。各工况下,模型均满足疲劳分析评定。按等差数列递减时,在5%误差允许的范围内,薄膜应力M随搭接层板壁厚增大没有太大变化,薄膜应力+弯曲应力随搭接层板壁厚减小而增大。在t_(1)=5、6、7 mm时,筒体不满足该疲劳寿命评定。其余工况下,模型满足疲劳分析评定。不能单一增大与球形封头直接搭接层板的厚度,且应尽可能选择市场上使用较广泛厚度的层板。

压力容器中边缘应力和局部高应力叠加影响研究

对压力容器中开孔接管靠近筒体与封头连接处的结构模型,采用有限元应力分析法分析筒体与封头连接处边缘应力和接管与筒体相贯区局部高应力叠加影响规律,通过建立不同的模型(开孔率不同,开孔和筒体与封头连接处距离不同)进行对比。结果表明,两种应力会相互影响,且开孔率越大,相互影响越大。当开孔率达到0.52时,接管与筒体相贯区的一次局部薄膜应力受筒体与封头连接处边缘应力的影响会增大10.27%,封头过渡区的一次局部薄膜应力受接管与筒体相贯区高应力的影响会增大18.8%。

反应堆压力容器接管边缘应力区局部减薄处应力强度特征

用ANSYS有限元分析软件对反应堆压力容器接管边缘应力区应力强度进行了模拟分析。给出了接管边缘应力区筒体的薄膜应力强度、薄膜+弯曲应力强度以及减薄区应力集中系数随减薄区尺寸大小及其位置等因素的变化规律。分析得出:最大薄膜应力强度随着减薄区长半轴的增大呈外凸形增大,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小;最大薄膜+弯曲应力强度随着减薄区长半轴的增大基本保持不变,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小;应力集中系数随着减薄区长半轴的增大呈内凹形减小,随着减薄区深度的增大呈直线形增大,随着减薄区离不连续区距离的增大呈内凹形减小。

离心机转鼓壁边缘应力的计算方法

根据假定的离心机转鼓的鼓底为刚体来计算鼓壁边缘应力，所得结果与试验数据相符。同时还提出了将相似方法用于鼓壁边缘的应力计算。

各向异性弹性体中矩形孔边缘应力分布

推导了各向异性平面弹性体中矩形孔洞边缘的应力分布公式并给出了数值计算结果。工程中会遇到矩形孔洞的问题 ,而矩形孔导致的应力集中增加了工程问题的复杂性。目前尚没有简单实用的公式计算矩形孔在各向异性体中应力的分布。本文采用复变函数保角变换的方法推导了矩形孔边缘的应力公式。在利用本文给出的方法 ,可以计算矩形孔在不同性质的各向异性材料中 ,承受任意的双轴荷载下孔边缘的应力分布情况。

碟形封头与筒体连接处边缘应力的研究

对一台实际的受压容器进行研究,用电测法测量在不同的压力下碟形封头和筒体连接处的应变值,并经过所编制的程序进行计算得到真实的应力值;同时通过薄膜理论计算得到相应的测试点的薄膜应力,然后对两种应力分析,探讨了薄膜应力计算公式的正确性,验证了碟形容器的应力计算方法,对实际容器应力的测定有指导意义。分析表明:在连接处或者不连续区应力会发生变化,而且在某些点应力会急剧增大。

压力容器边缘应力的有限元分析

本文运用有限单元法对压力容器的边缘应力进行了分析 ,讨论了筒体和封头的边缘应力的分布。结果表明 ,利用有限单元法进行边缘应力的分析 ,简单易行、速度快。

扁平绕带压力容器边缘应力研究

研究了扁平绕带压力容器绕带层及其内筒的边缘应力，并与单层压力容器进行了对比。结果表明，在绕带层中不可能存在边缘应力；同时，由于绕带的细长 结构和离散结构特性，其中的应力是均匀的和相互独立的；而与单层式压力容器相比，扁平 绕带压力容器内筒边缘应力的分布范围较小。

贮罐类化工容器边缘应力分析

运用有限元分析方法分析了贮罐化工容器的应力分布，得出了贮罐罐壁、罐底节点附近区域的边缘应力分布，并与理论计算方法进行了比较．

旋转壳体边缘应力研究

针对求解边缘应力方法繁琐、容易出错的问题 ,寻求在一定的条件下 ,求解边缘应力简便、可靠的方法 ;同时从理论上证明 ,在 ω=0处两壳体的总应力相等。

容器设计中边缘应力的处理

分析边缘应力的性质,特点及其与薄膜应力的区别联系,指出边缘应力与压力容器强度的关系,提出了容器设计中处理边缘应力的几种方法和具体措施。从而解决容器设计中一个不容忽视的重要问题。

压力容器应力场数值模拟及边缘应力初探

利用三维扫描仪对压力容器进行扫描,从而比较精确的建立模型,再利用ANSYS软件得到椭球壳与圆柱壳体的连接处的边缘应力的分布曲线和碟形壳与圆柱壳体的连接处的应力分布曲线,重点解决了压力容器边缘应力的计算问题,对设计压力容器时的安全性提供了重要的资料。

碟形封头与筒体连接处边缘应力的研究

本文在对碟形容器的边缘应力进行理论分析的基础上,开展实验并对实验结果与理论值进行对比分析,探讨了薄膜应力计算公式的正确性,验证了碟形容器的应力计算方法,对容器应力的实际测量有指导意义。

圆筒形异种钢焊接连接元件边缘应力分析计算

圆筒形异种钢焊接连接件在高温操作状态下,往往由于两种材料刚性和线膨胀系数的不同而导致破坏。该文提供了一种简化的应力分析方法,便于工程设计人员对此类结构的应力进行分析。

对无边缘应力联接结构的评价

在一些文献中提出了新型封头曲线，这种封头的主要特点是在边界处的曲率半径为无穷大，其目的是与筒体联接处不产生边缘附加应力。经分析表明，这种封头在解决边缘附加应力的同时，也伴随着产生一些不利的因素，比如引起封头的周向压应力增大，封头深度增加及制造精度难以保证等一系列问题。这些问题之间相互是矛盾的，建议在封头形状设计中要给予综合考虑。

压力容器典型联接边缘应力计算

本文采用近似方法求解承受轴对称载荷回转壳体的一般方程,提出一种实用的边缘应力的计算方法,并编制了通用的求解边缘应力的计算机程序。为压力容器分析设计提供了简单可靠的应力计算方法。

筒体接管边缘应力区局部减薄处应力特征

参考《压力容器定期检验规则》第40条,采用有限元方法计算了筒体接管边缘应力区局部减薄处的应力分布,得到了局部减薄处凹坑的尺寸与位置对应力的影响趋势,讨论了应力集中系数随尺寸变化的规律,为筒体接管边缘应力区局部减薄处的强度评定提供了一定的计算依据。

组合壳体结构边缘应力分析

本文将典型的半球-筒组合壳与无折边球-筒组合壳进行综合分析,根据力矩理论得到一个专门计算球筒组合壳边缘应力的便于工程使用的简化公式。并考虑到理论模型与实际模型的差别,而对简化公式进行修正。利用有限元软件ANSYS对修正后公式进行检验,以验证其准确性和适用性。

边缘应力对轴承寿命的影响及凸度工艺

汽车轴承的使用寿命直接影响整车的使用寿命,轴承工作表面的边缘应力集中是导致轴承早期疲劳损坏的主要原因。对边缘应力产生的机理进行了分析,认为减少边缘应力集中可以延长轴承使用寿命。有凸度轴承与无凸度轴承的寿命对比试验结果显示,采用凸度工艺的轴承其寿命大幅度提高。