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Q235B钢热轧板带孔洞及边裂缺陷成因分析
被引量:
6
1
作者
曾松盛
梁武
+1 位作者
成小军
王磊
《理化检验(物理分册)》
CAS
2012年第4期275-278,共4页
采用宏观分析、化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法,对某钢铁公司生产的Q235B钢热轧板带中部孔洞和边裂缺陷的成因进行了分析。结果表明:该类热轧钢板的中部孔洞和边裂缺陷是由于连铸工艺出现异常,造成连铸板坯边部产生表层气孔...
采用宏观分析、化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法,对某钢铁公司生产的Q235B钢热轧板带中部孔洞和边裂缺陷的成因进行了分析。结果表明:该类热轧钢板的中部孔洞和边裂缺陷是由于连铸工艺出现异常,造成连铸板坯边部产生表层气孔以及中部产生较严重的硫偏析,从而使钢板中部生成了大量的条带状硫化物,特别是低熔点FeS的生成导致了中部孔洞缺陷的产生;而连铸板坯边部的表层气孔在轧制过程中导致了边裂缺陷的产生。
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关键词
热轧板带
中部孔洞
缺陷
边裂缺陷
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职称材料
热轧卷板边裂缺陷成因分析
被引量:
1
2
作者
梁龙清
韦毅
《柳钢科技》
2019年第4期56-59,共4页
近期,柳钢转炉厂在生产的普碳和低合金系列热坯轧后出现较多边裂缺陷,表现为距离卷板两边30 mm附近出现不连续重皮、线状裂纹、鸡爪印,缺陷主要集中在包晶及中碳类钢种,成为热轧卷降级和报废的主要类型,严重影响热轧卷板质量。为减少热...
近期,柳钢转炉厂在生产的普碳和低合金系列热坯轧后出现较多边裂缺陷,表现为距离卷板两边30 mm附近出现不连续重皮、线状裂纹、鸡爪印,缺陷主要集中在包晶及中碳类钢种,成为热轧卷降级和报废的主要类型,严重影响热轧卷板质量。为减少热轧卷边部裂纹,对缺陷处进行取样检验和生产过程跟踪,分析缺陷产生原因,以制定措施实施整改。
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关键词
缺陷
产生原因
热轧卷板
过程跟踪
边裂缺陷
取样检验
边部
裂
纹
成因分析
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职称材料
边裂缺陷的解决与干燥曲线的调整
3
作者
乔富东
罗峥
+1 位作者
李振盈
杨华亮
《佛山陶瓷》
1996年第2期27-31,共5页
一、前言 一次低温快速烧成釉面砖技术,是当今世界上技术难度大,工艺最先进的釉面砖生产技术。与传统烧成相比,它具有能耗低、烧成周期短的优点。这种生产线烧成的釉面砖,热稳定性、吸水率、规整度、釉面光泽等内外观质量指标均优于两...
一、前言 一次低温快速烧成釉面砖技术,是当今世界上技术难度大,工艺最先进的釉面砖生产技术。与传统烧成相比,它具有能耗低、烧成周期短的优点。这种生产线烧成的釉面砖,热稳定性、吸水率、规整度、釉面光泽等内外观质量指标均优于两次烧成釉面砖。 但是,一次烧成的生产工艺控制是非常难的。现在,在最先进的墙地砖生产国,传统烧成正品率可达100%,而一次烧成最高也只有85%正品率。由此可见,一次烧成釉面砖生产技术难度是较大的。如果掌握不好工艺控制,不仅不会因燃耗低而取得更好的效益。
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关键词
边裂缺陷
干燥曲线
调整
质量
釉面砖
建筑陶瓷
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职称材料
取向硅钢卷边裂缺陷原因分析
被引量:
1
4
作者
刘嘉苓
《武钢技术》
CAS
1989年第9期21-27,共7页
本文侧重从金属组织方面探讨取向硅钢卷边裂的起源、生长及最后演变为边裂缺陷的过程。研究认为,边裂产生的原因在于取向硅钢轧制时铁素体和奥氏体两相组织彼此形变不一致,故在相界面上产生孔洞。在继续轧制过程中,孔洞相互连接形成裂纹...
本文侧重从金属组织方面探讨取向硅钢卷边裂的起源、生长及最后演变为边裂缺陷的过程。研究认为,边裂产生的原因在于取向硅钢轧制时铁素体和奥氏体两相组织彼此形变不一致,故在相界面上产生孔洞。在继续轧制过程中,孔洞相互连接形成裂纹,并因宽展而向钢卷边缘延伸。若钢卷的下表面金属温度偏高,脱碳严重,则上表面金属比较易于塑性变形,在轧制的压应力作用下,便向上翻卷,演变成翻边。在翻卷过程中,金属原有的裂纹由于翻转张力的影响。不但继续扩张,还被拉扯到边缘。这种隐藏有裂纹的边缘金属,强度较低,在轧辊张应力的作用下,往往撕裂成深度不同的裂口,终于形成边裂缺陷。要防止边裂缺陷产生,就应针对其形成原因采取相应的措施。
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关键词
取向硅钢
边裂缺陷
分析
全文增补中
热轧带钢Q235B边裂缺陷成因及控制
被引量:
3
5
作者
白瑞国
张兴利
+1 位作者
田鹏
高海
《炼钢》
CAS
北大核心
2013年第2期22-24,70,共4页
通过对热轧带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成带钢边裂的主要原因是快换中包期间连铸拉速陡然变化时,各工艺参数不匹配,铸坯角部过冷,在振痕波谷处产生角部横裂纹,这些横裂纹在后续工序中进一步恶化,最终演变为边裂缺陷。采取...
通过对热轧带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成带钢边裂的主要原因是快换中包期间连铸拉速陡然变化时,各工艺参数不匹配,铸坯角部过冷,在振痕波谷处产生角部横裂纹,这些横裂纹在后续工序中进一步恶化,最终演变为边裂缺陷。采取优化后的连铸工艺可有效改善板坯角部横裂纹,消除热轧带钢边裂缺陷;同时板坯角部缺陷经修磨后再轧制可避免边裂缺陷产生。
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关键词
边裂缺陷
角部横
裂
纹
连铸拉速
角部修磨
原文传递
冷硬卷边裂典型缺陷的成因分析
被引量:
6
6
作者
王畅
于洋
+3 位作者
王林
陈瑾
徐海卫
焦会立
《轧钢》
2016年第1期37-40,48,共5页
对冷硬卷边部缺陷及其外观特征进行了描述,对3种典型边裂缺陷形貌及产生原因进行了分析,认为炼钢过程表面结疤缺陷、热轧板边部组织异常、冷轧轧制润滑不均是这3种典型边裂缺陷产生的根本原因,为生产工艺控制提供了依据。
关键词
冷硬卷
边裂缺陷
结疤
组织异常
润滑不均
原文传递
立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢组织性能及边部质量的影响
被引量:
7
7
作者
夏银锋
刘宏博
+3 位作者
王建功
康永林
赵文姣
黄爽
《轧钢》
2021年第2期23-28,共6页
针对某热轧厂铁素体区轧制Ti-IF钢带钢边裂缺陷的问题,提出了采用立辊润滑的方法予以改善。分析认为,采用立辊润滑轧制工艺可减小立辊减宽过程中的摩擦力,减少低温下带钢边部表面的剪切力;同时,有利于立辊表面质量的改善,从而改善带钢...
针对某热轧厂铁素体区轧制Ti-IF钢带钢边裂缺陷的问题,提出了采用立辊润滑的方法予以改善。分析认为,采用立辊润滑轧制工艺可减小立辊减宽过程中的摩擦力,减少低温下带钢边部表面的剪切力;同时,有利于立辊表面质量的改善,从而改善带钢边部质量。为此,研究了立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢带钢微观组织、力学性能、析出物以及边部质量的影响。结果表明,采用立辊润滑轧制工艺,Ti-IF钢带钢的组织和析出物没有明显差异,但塑性显著提高;带钢边部表面的最大裂纹深度由361μm减小到128μm,边部缺陷数量明显减少;带钢截面形貌较为光滑,没有发现明显裂纹,边部质量得到明显改善。
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关键词
立辊润滑工艺
TI-IF钢
边裂缺陷
铁素体区轧制
组织性能
析出物
原文传递
酸轧2GPa热成形钢焊缝断带原因分析及对策
被引量:
4
8
作者
杨峰
王朝
+3 位作者
杨丽娜
谷田
吕恒
王麒
《轧钢》
2022年第3期28-36,共9页
针对某企业生产2 GPa热成形钢酸轧后焊缝断带的问题,利用金相显微镜和扫描电镜对断带试样进行了分析,并通过对焊接及酸轧工艺过程的调查,确定了焊缝断带的原因:带钢焊缝二次回火不充分,存在回火马氏体脆性组织;由于带钢强度高,圆盘剪易...
针对某企业生产2 GPa热成形钢酸轧后焊缝断带的问题,利用金相显微镜和扫描电镜对断带试样进行了分析,并通过对焊接及酸轧工艺过程的调查,确定了焊缝断带的原因:带钢焊缝二次回火不充分,存在回火马氏体脆性组织;由于带钢强度高,圆盘剪易崩刃,切边质量较差,在轧制过程中形成边裂缺陷,当边裂缺陷处于焊缝时,诱导存在回火马氏体脆性组织的焊缝解理开裂,在张力的作用下撕扯开裂并贯穿整个焊缝而造成。为此,对焊缝二次回火工艺参数进行了优化,提高了加热功率和降低了带钢速度,以保证焊缝充分回火得到回火索氏体组织,避免了回火脆性组织;同时,通过优化圆盘剪工艺参数及加强剪切带钢边部质量检验,避免了酸轧后的边裂缺陷,杜绝了轧制时2 GPa高强带钢由于边裂缺陷诱发焊缝撕裂而造成的断带事故。
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关键词
2
GPa热成形钢
焊缝断带
焊缝二次回火
回火马氏体组织
圆盘剪
边部剪切质量
边裂缺陷
原文传递
题名
Q235B钢热轧板带孔洞及边裂缺陷成因分析
被引量:
6
1
作者
曾松盛
梁武
成小军
王磊
机构
湖南华菱涟源钢铁集团有限公司技术中心
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2012年第4期275-278,共4页
文摘
采用宏观分析、化学成分分析、金相检验以及能谱分析等方法,对某钢铁公司生产的Q235B钢热轧板带中部孔洞和边裂缺陷的成因进行了分析。结果表明:该类热轧钢板的中部孔洞和边裂缺陷是由于连铸工艺出现异常,造成连铸板坯边部产生表层气孔以及中部产生较严重的硫偏析,从而使钢板中部生成了大量的条带状硫化物,特别是低熔点FeS的生成导致了中部孔洞缺陷的产生;而连铸板坯边部的表层气孔在轧制过程中导致了边裂缺陷的产生。
关键词
热轧板带
中部孔洞
缺陷
边裂缺陷
Keywords
hot rolling steel plate
center cavity defect
edge crack defect
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
热轧卷板边裂缺陷成因分析
被引量:
1
2
作者
梁龙清
韦毅
机构
转炉厂
出处
《柳钢科技》
2019年第4期56-59,共4页
文摘
近期,柳钢转炉厂在生产的普碳和低合金系列热坯轧后出现较多边裂缺陷,表现为距离卷板两边30 mm附近出现不连续重皮、线状裂纹、鸡爪印,缺陷主要集中在包晶及中碳类钢种,成为热轧卷降级和报废的主要类型,严重影响热轧卷板质量。为减少热轧卷边部裂纹,对缺陷处进行取样检验和生产过程跟踪,分析缺陷产生原因,以制定措施实施整改。
关键词
缺陷
产生原因
热轧卷板
过程跟踪
边裂缺陷
取样检验
边部
裂
纹
成因分析
分类号
TG3 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
边裂缺陷的解决与干燥曲线的调整
3
作者
乔富东
罗峥
李振盈
杨华亮
机构
佛山建国陶瓷厂
出处
《佛山陶瓷》
1996年第2期27-31,共5页
文摘
一、前言 一次低温快速烧成釉面砖技术,是当今世界上技术难度大,工艺最先进的釉面砖生产技术。与传统烧成相比,它具有能耗低、烧成周期短的优点。这种生产线烧成的釉面砖,热稳定性、吸水率、规整度、釉面光泽等内外观质量指标均优于两次烧成釉面砖。 但是,一次烧成的生产工艺控制是非常难的。现在,在最先进的墙地砖生产国,传统烧成正品率可达100%,而一次烧成最高也只有85%正品率。由此可见,一次烧成釉面砖生产技术难度是较大的。如果掌握不好工艺控制,不仅不会因燃耗低而取得更好的效益。
关键词
边裂缺陷
干燥曲线
调整
质量
釉面砖
建筑陶瓷
分类号
TQ174.764 [化学工程—陶瓷工业]
TQ174.66 [化学工程—陶瓷工业]
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职称材料
题名
取向硅钢卷边裂缺陷原因分析
被引量:
1
4
作者
刘嘉苓
机构
武钢钢铁研究所
出处
《武钢技术》
CAS
1989年第9期21-27,共7页
文摘
本文侧重从金属组织方面探讨取向硅钢卷边裂的起源、生长及最后演变为边裂缺陷的过程。研究认为,边裂产生的原因在于取向硅钢轧制时铁素体和奥氏体两相组织彼此形变不一致,故在相界面上产生孔洞。在继续轧制过程中,孔洞相互连接形成裂纹,并因宽展而向钢卷边缘延伸。若钢卷的下表面金属温度偏高,脱碳严重,则上表面金属比较易于塑性变形,在轧制的压应力作用下,便向上翻卷,演变成翻边。在翻卷过程中,金属原有的裂纹由于翻转张力的影响。不但继续扩张,还被拉扯到边缘。这种隐藏有裂纹的边缘金属,强度较低,在轧辊张应力的作用下,往往撕裂成深度不同的裂口,终于形成边裂缺陷。要防止边裂缺陷产生,就应针对其形成原因采取相应的措施。
关键词
取向硅钢
边裂缺陷
分析
分类号
TG337.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
全文增补中
题名
热轧带钢Q235B边裂缺陷成因及控制
被引量:
3
5
作者
白瑞国
张兴利
田鹏
高海
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
河北钢铁股份有限公司承德分公司
河北省钒钛工程技术研究中心
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2013年第2期22-24,70,共4页
文摘
通过对热轧带钢Q235B边裂缺陷进行检验和分析,认为造成带钢边裂的主要原因是快换中包期间连铸拉速陡然变化时,各工艺参数不匹配,铸坯角部过冷,在振痕波谷处产生角部横裂纹,这些横裂纹在后续工序中进一步恶化,最终演变为边裂缺陷。采取优化后的连铸工艺可有效改善板坯角部横裂纹,消除热轧带钢边裂缺陷;同时板坯角部缺陷经修磨后再轧制可避免边裂缺陷产生。
关键词
边裂缺陷
角部横
裂
纹
连铸拉速
角部修磨
Keywords
edge crack defect
transverse corner cracks
casting speed
corner grinding
分类号
TF762 [冶金工程—钢铁冶金]
原文传递
题名
冷硬卷边裂典型缺陷的成因分析
被引量:
6
6
作者
王畅
于洋
王林
陈瑾
徐海卫
焦会立
机构
首钢技术研究院
首钢迁安钢铁有限责任公司
出处
《轧钢》
2016年第1期37-40,48,共5页
文摘
对冷硬卷边部缺陷及其外观特征进行了描述,对3种典型边裂缺陷形貌及产生原因进行了分析,认为炼钢过程表面结疤缺陷、热轧板边部组织异常、冷轧轧制润滑不均是这3种典型边裂缺陷产生的根本原因,为生产工艺控制提供了依据。
关键词
冷硬卷
边裂缺陷
结疤
组织异常
润滑不均
Keywords
chilled cold coil
edge-cracking defect
scar
abnormal microstructure
non-uniform lubrication.
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢组织性能及边部质量的影响
被引量:
7
7
作者
夏银锋
刘宏博
王建功
康永林
赵文姣
黄爽
机构
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
北京科技大学材料科学与工程学院
出处
《轧钢》
2021年第2期23-28,共6页
文摘
针对某热轧厂铁素体区轧制Ti-IF钢带钢边裂缺陷的问题,提出了采用立辊润滑的方法予以改善。分析认为,采用立辊润滑轧制工艺可减小立辊减宽过程中的摩擦力,减少低温下带钢边部表面的剪切力;同时,有利于立辊表面质量的改善,从而改善带钢边部质量。为此,研究了立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢带钢微观组织、力学性能、析出物以及边部质量的影响。结果表明,采用立辊润滑轧制工艺,Ti-IF钢带钢的组织和析出物没有明显差异,但塑性显著提高;带钢边部表面的最大裂纹深度由361μm减小到128μm,边部缺陷数量明显减少;带钢截面形貌较为光滑,没有发现明显裂纹,边部质量得到明显改善。
关键词
立辊润滑工艺
TI-IF钢
边裂缺陷
铁素体区轧制
组织性能
析出物
Keywords
vertical roll lubrication
Ti-IF steel
edge crack defect
ferritic rolling
microstructure and property
precipitates
分类号
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
酸轧2GPa热成形钢焊缝断带原因分析及对策
被引量:
4
8
作者
杨峰
王朝
杨丽娜
谷田
吕恒
王麒
机构
河北钢铁集团唐山分公司技术中心
河北钢铁集团唐山分公司高强汽车板有限公司
出处
《轧钢》
2022年第3期28-36,共9页
文摘
针对某企业生产2 GPa热成形钢酸轧后焊缝断带的问题,利用金相显微镜和扫描电镜对断带试样进行了分析,并通过对焊接及酸轧工艺过程的调查,确定了焊缝断带的原因:带钢焊缝二次回火不充分,存在回火马氏体脆性组织;由于带钢强度高,圆盘剪易崩刃,切边质量较差,在轧制过程中形成边裂缺陷,当边裂缺陷处于焊缝时,诱导存在回火马氏体脆性组织的焊缝解理开裂,在张力的作用下撕扯开裂并贯穿整个焊缝而造成。为此,对焊缝二次回火工艺参数进行了优化,提高了加热功率和降低了带钢速度,以保证焊缝充分回火得到回火索氏体组织,避免了回火脆性组织;同时,通过优化圆盘剪工艺参数及加强剪切带钢边部质量检验,避免了酸轧后的边裂缺陷,杜绝了轧制时2 GPa高强带钢由于边裂缺陷诱发焊缝撕裂而造成的断带事故。
关键词
2
GPa热成形钢
焊缝断带
焊缝二次回火
回火马氏体组织
圆盘剪
边部剪切质量
边裂缺陷
Keywords
2 GPa hot forming steel
welding seam breakage
secondary tempering of welding seam
tempered martensitic structure
disc shear
edge shear quality
edge crack defect
分类号
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Q235B钢热轧板带孔洞及边裂缺陷成因分析
曾松盛
梁武
成小军
王磊
《理化检验(物理分册)》
CAS
2012
6
下载PDF
职称材料
2
热轧卷板边裂缺陷成因分析
梁龙清
韦毅
《柳钢科技》
2019
1
下载PDF
职称材料
3
边裂缺陷的解决与干燥曲线的调整
乔富东
罗峥
李振盈
杨华亮
《佛山陶瓷》
1996
0
下载PDF
职称材料
4
取向硅钢卷边裂缺陷原因分析
刘嘉苓
《武钢技术》
CAS
1989
1
全文增补中
5
热轧带钢Q235B边裂缺陷成因及控制
白瑞国
张兴利
田鹏
高海
《炼钢》
CAS
北大核心
2013
3
原文传递
6
冷硬卷边裂典型缺陷的成因分析
王畅
于洋
王林
陈瑾
徐海卫
焦会立
《轧钢》
2016
6
原文传递
7
立辊润滑工艺对铁素体区轧制Ti-IF钢组织性能及边部质量的影响
夏银锋
刘宏博
王建功
康永林
赵文姣
黄爽
《轧钢》
2021
7
原文传递
8
酸轧2GPa热成形钢焊缝断带原因分析及对策
杨峰
王朝
杨丽娜
谷田
吕恒
王麒
《轧钢》
2022
4
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