边部增厚缺陷的产生机理及其控制措施

介绍了热镀铝锌机组边部增厚缺陷的产生机理，分析了产生边部增厚缺陷的影响因素，并结合生产实践，优化了气刀开口度尺寸、机组速度等关键工艺参数，有效地降低了该缺陷的改判量。

冷轧带钢边部折皱缺陷的成因分析与控制措施

针对首钢迁钢公司冷轧生产中带钢边部折皱缺陷,对其形成原因和机理进行了分析,认为带钢边部相对增厚是其主要原因,而热轧来料局部高点和冷轧工作辊轴向横移不当也是带钢边部增厚产生的原因。因此,提出了相应的控制措施,取得了较好效果。

工艺控制对热镀铝锌产品边部锌层厚度的影响

热镀铝锌产品生产过程中,一旦出现边部锌层增厚现象,在随后的卷取过程中就会产生厚度叠加现象,后续加工会产生严重的板型问题。文中从生产工艺控制出发,结合流体力学和自动控制原理,改进生产工装和生产工艺,成功实现了热镀铝锌钢带边部锌层厚度控制。

大宽厚比薄规格镀锌家电板生产关键技术与质量控制

针对在大型立式连续退火炉镀锌线上生产大宽厚比薄规格镀锌家电板产品涉及的重难点工艺技术进行工艺改进,主要涉及镀锌工序中的来料质量检查、开卷工序优化、退火炉加热温度、热工工艺与张力优化、锌鼻子露点改造、薄规格厚镀层边部增厚缺陷的气刀工艺参数优化、光整区域张力优化与烘干效果改进、卷取张力优化、下线打捆方式优化等,实现生产线稳定运行,改善产品表面质量,为企业后续大批量生产薄宽规格镀锌家电面板提供一些参考。