过/再热器管道高温蒸汽氧化相图计算

为了研究过/再热器管道内壁普遍存在与高温蒸汽反应导致的氧化现象,利用Thermo-Calc相图计算软件对几种钢质管材在不同环境下的氧化产物进行了理论分析。结果表明,对高温蒸汽环境的调控应该与管材材质相关联考虑;耐热钢材质的变化不改变氧化层的宏观结构,但可以改变氧化物组成;从T23、P91到TP347,氧化层中FeCr2O4致密氧化物质量分数增加,其抗氧化性能递增。德国新近研发的HiperFer17Cr5耐热钢,可以在较宽的氧分压范围内形成以FeCr2O4为主的致密氧化层,且通过添加钨、铌兼具更好的高温强度,具有较好的应用前景。

700℃先进超超临界机组过/再热器材料C-HRA-1合金组织稳定性研究

研制了可工业化规模生产的700℃先进超超临界机组过/再热器用C-HRA-1镍基合金管材。采用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段,结合热力学计算,研究了C-HRA-1合金在750℃和800℃长期时效处理过程中的组织稳定性。结果表明:C-HRA-1合金管材经固溶处理后冷轧态发生完全再结晶,没有明显析出相;经800℃/12h/AC时效硬化处理后,基体上弥散分布着细小球状的γ′相,且基体中析出少量粒状MC,晶界和孪晶界析出断链状M23C6,M23C6在800℃长期时效处理中逐渐向基体溶解;750℃和800℃长期时效处理过程中,γ′相逐渐粗化并由球形趋向立方状,与时效时间相比,时效温度对γ′相粗化的影响更为显著;750℃和800℃长期时效处理过程中没有发现有害相析出,说明C-HRA-1合金管材在750℃和800℃下具有良好的组织稳定性。

循环流化床锅炉主再热汽温低的原因及改造措施

宁东电厂#1/#2锅炉自投产以来,主再热汽温度一直偏低,达不到设计要求,在额定负荷工况下,主再热汽温度更低,甚至低500℃以下运行,长期低温度运行既不经济也不安全,主再汽温度低,必然使做功能力下降,锅炉效率及汽轮机效率降低,带相同负荷,必然要增加锅炉蒸发量及锅炉负荷,使锅炉磨损增大,降低锅炉使用寿命,主再热汽温度低会使汽轮机末级叶片湿度,影响汽轮机的安全运行,甚至可能发生汽轮机水冲击从而引发电网事故.

循环流化床锅炉主再热汽温低的原因及改造措施

宁东电厂#1/#2锅炉自投产以来,主再热汽温度一直偏低,达不到设计要求,在额定负荷工况下,主再热汽温度更低,甚至低500℃以下运行,长期低温度运行既不经济也不安全,主再汽温度低,必然使做功能力下降,锅炉效率及汽轮机效率降低,带相同负荷,必然要增加锅炉蒸发量及锅炉负荷,使锅炉磨损增大,降低锅炉使用寿命,主再热汽温度低会使汽轮机末级叶片湿度,影响汽轮机的安全运行,甚至可能发生汽轮机水冲击从而引发电网事故。