紫外联合过氧甲酸灭活真菌孢子的效能与机制

探索了紫外/过氧甲酸(UV/PFA)联合工艺对两种典型致病真菌(黑曲霉和黄曲霉)的灭活效能与机制.结果显示,UV/PFA在8min时可实现黑曲霉1.21-log、黄曲霉2.08-log的灭活,且效率高于单独PFA和单独UV的效率之和,表现出协同作用.联合灭活的机制主要是UV能活化PFA生成强氧化性的羟基自由基(·OH)对细胞膜造成破坏,提高胞内活性氧水平增大细胞应激,也便于PFA渗透进入细胞内部,从而增强灭活效率.联合灭活过程中起主要作用的是UV,其次是·OH,二者在黑曲霉灭活中的贡献率分别87%和11%,在黄曲霉灭活中的贡献率分别为71%和27%.此外,经过联合灭活后,真菌再生长的时间推迟,再生长的最大潜能也得到抑制.

响应曲面法优化过氧甲酸提取竹子纤维素的工艺研究

以竹子为原料,实验研究了通过过氧甲酸氧化降解木质素和半纤维素来提取纤维素的工艺条件,通过单因素实验,分别考察过氧甲酸浓度、温度、时间对竹子纤维素提取率的影响。在此基础上,应用响应曲面法分析过氧甲酸浓度、温度、时间及三者两两交互作用对响应值的影响,确定了竹子纤维素提取的最佳工艺参数。实验结果表明,各因素对纤维素含量影响的显著性表现为:时间>温度>过氧甲酸浓度;通过响应曲面法优化的最佳工艺条件为:温度35.78℃,时间19.93 h,过氧酸浓度0.45 mol/L,在此条件下的纤维素提取率为95.1%。

过氧甲酸法制备环氧棉籽油的研究

以硫酸为催化剂,双氧水为供氧剂,甲酸为受氧剂,对棉籽油环氧化的反应条件进行了研究。研究了反应温度、反应时间、双氧水用量和甲酸用量对环氧棉籽油环氧值的影响,通过设计L25(56)正交实验确定了最优的反应条件:100 g棉籽油中加入67 g双氧水-硫酸(双氧水与硫酸质量比为200∶1)、13 g甲酸,在60℃恒温搅拌下反应6 h。最佳反应条件下产物的环氧值达到5.68%,碘值(I)5.47 g/100 g,酸值(KOH)0.57 mg/g。

响应曲面试验优化在过氧甲酸中提取甘蔗渣纤维素的工艺研究

为了获取优质的纤维素,以甘蔗渣为原料,通过降解木质素与半纤维素的,达到提取纤维素的目的。以甘蔗渣为原料研究过氧甲酸氧化降解木质素及半纤维素来提取纤维素的工艺条件,通过单因素试验,分别考察过氧甲酸浓度、反应温度、反应时间对甘蔗渣纤维素含量的影响。在此基础上,应用响应面分析过氧甲酸浓度、反应温度、反应时间及三者两两交互作用对响应值的影响,确定了甘蔗渣纤维素提取的最佳工艺参数。结果表明:各因素对纤维素含量影响的显著性表现为即反应时间>反应温度>过氧甲酸浓度,通过响应面法优化的最佳工艺条件为:温度33.48℃、时间19.71 h、过氧酸浓度0.44 M,在此条件下的纤维素提取率为89.0%。

过氧甲酸法环氧棕榈油的制备研究

采用过氧甲酸法制备环氧棕榈油,研究了甲酸、双氧水、催化剂用量以及反应温度、反应时间对环氧值的影响。并通过响应面法对工艺条件进行优化,得到最佳反应条件为:m(棕榈油)∶m(甲酸)∶m(30%双氧水)∶m(催化剂)=30∶6∶43∶0.3,反应温度65℃,反应时间6 h。在此条件下产品环氧值为3.89%。

RCH——CH_2与过氧甲酸反应的量子化学研究

本文用MINDO/3方法研究了烯烃RCH=CH_2(R=H,CH_3,CHO和NO_2)与过氧甲酸反应的机理.研究结果表明,RCH—CH_2与过氧甲酸反应是亲电反应,在加热条件下较容易进行.乙烯与过氧甲酸反应的过渡态具有局部对称结构;若R为取代基时,这种对称性不复存在,对于R为给电子基,过氧基的氧偏向与取代基相连的乙烯碳原子,R为吸电子基,过氧基氧偏向乙烯的另一碳原子;取代基的给、吸电子能力越强,过渡态偏离对称结构越显著,活化势垒降低或升高也越大.

液体聚丁二烯的环氧化研究(Ⅱ)——过氧甲酸现场法

采用过氧甲酸现场法 ,合成了一系列具有不同环氧值的液体环氧化聚丁二烯(L EPB) ,研究了温度、溶剂、反应时间和原料配比对环氧化反应的影响规律 ,并通过开环几率和双键反应程度对环氧化反应进行了详细的讨论 .结果表明最佳合成条件为 :甲酸 /双键摩尔比 0 .4;双氧水 /双键摩尔 1 .0 ;甲苯 /LPB重量比

用过氧甲酸水相悬浮法制备环氧化反式-1,4-聚异戊二烯

研究了用过氧甲酸体系水相悬浮法制备环氧化反式-1,4-聚异戊二烯(ETPI)的合成条件,并用红外光谱和核磁共振氢谱对ETPI及其环氧基团含量进行了表征和计算。结果表明,用过氧化氢与甲酸合成ETPI较适宜的条件为反应温度40℃、甲酸/过氧化氢/反式-1,4-聚异戊二烯(摩尔比)0.50/1.00/0.50及反应时间1～2h。在此条件下可以制备环氧度10%左右的疏松粉末状ETPI。

过氧甲酸预处理对甘蔗渣酶解和发酵的影响

以甘蔗渣(SCB)为原料,经过氧甲酸(PAP)预处理后加入酶进行水解,并以水解液发酵产乙醇,考察预处理时过氧化氢(HPP)浓度变化对甘蔗渣酶解和乙醇得率的影响。实验结果表明:在甘蔗渣PAP预处理过程中,HPP与甲酸(FAP)体积比为1∶1时,预处理甘蔗渣(PAP-SCB-1)的木质素脱除率达84.30%;在纤维素酶用量为10 FPIU/g(以预处理后的甘蔗渣质量计)时,PAP-SCB-1水解72 h葡萄糖得率为98.71%,较单独过氧化氢预处理甘蔗渣(HPP-SCB,葡萄糖得率9.11%)和单独甲酸预处理甘蔗渣(FAP-SCB,葡萄糖得率7.06%),分别提高了9.84和12.98倍;PAP-SCB-1水解液经24 h发酵后,乙醇得率为84.06%,比HPP-SCB(76.20%)和FAP-SCB(75.15%)均有增加。对预处理前后物料的化学成分变化、比表面积和结晶度进行测定,结果显示:经PAP预处理后可以显著脱除甘蔗渣中的木质素,木质素的量由未经预处理的21.27%降低到10%以下;比表面积和结晶度都有提高,PAP-SCB-1的比表面积和结晶度分别为13.01 m^(2)/g和54.18%,是HPP-SCB的10.66和1.11倍,FAP-SCB的11.39和1.15倍。

过氧甲酸氧化法制备环氧聚异丁烯的工艺研究

用过氧甲酸作氧化剂,在石油醚体系中氧化高活性聚异丁烯制得了环氧聚异丁烯。考察了各种影响因素。结果表明,最优工艺条件为:聚异丁烯与过氧甲酸质量比为1∶3,石油醚的用量为聚异丁烯质量的0.5倍,滴加反应温度为35℃,保温反应温度为55℃,反应时间为4 h。经精馏处理后,产品环氧值达到1.08。

间氯过氧苯甲酸的合成

以双氧水(30％)、氢氧化钾、间氯苯甲酰氯为原料,甲醇、氯仿为溶剂,合成了间氯过氧苯甲酸,讨论了双氧水、氢氧化钾、甲醇的用量对产品收率的影响。

基于脯氨酸的新型手性叔胺N-氧化物合成

叔胺衍生的N-氧化物配体的结构多样性合成仍然是不对称催化领域最重要的课题之一。以光学纯的脯氨酰胺或羟脯氨酰胺1与各种取代的吡啶-2-甲醛2发生缩合环化反应,生成中间体3,然后中间体3中的氮原子在氧化剂m-CPBA(间氯过氧苯甲酸)的作用下发生氧化反应,合成了24个新型手性叔胺氮氧化合物4aa~4bk,总产率43%~58%,dr值为10/1~>20/1,其结构经^(1)H NMR,^(13)C NMR和HR-MS(ESI-TOF)表征,化合物4ai的绝对构型(3S,4R,7aS)通过单晶X-射线衍射进行了进一步确定。该类化合物以L-脯氨酸衍生物作为手性源制备了手性N-氧化物,今后可以为金属不对称催化提供新配体筛选。

端羟基聚丁二烯液体橡胶的环氧化研究

采用过氧甲酸原地法对端羟基聚丁二烯液体橡胶(HTPB)进行环氧化,通过过氧化氢消耗率、环氧值及开环几率详细讨论了反应温度、反应时间、原料配比等因素对环氧化反应影响的规律。并对环氧化产物(E HTPB)的固化性能进行了研究,实验表明EHTPB用于环氧树脂改性时有较好的共混相容性,能显著提高环氧树脂固化物的柔韧性和耐热性。

液体聚丁二烯的环氧化研究

采用过氧甲酸原地法、过氧乙酸原地法及单过氧邻苯二甲酸MPPA法合成了一系列具有不同环氧值的液体环氧化聚丁二烯 (LEPB) ,探索了温度、反应时间对环氧化反应影响的规律 ,并通过开环几率和双键反应程度对环氧化反应进行了详细的讨论。IR和NMR谱结果表明 ,1,4-结构双键的环氧化活性高于 1,2

红花籽油的环氧化工艺

以双氧水为氧化剂,甲酸为氧载体,用强酸性阳离子交换树脂作催化剂,结合正交实验和单因素实验,确定红花籽油环氧化反应的最佳工艺条件为:在少量金属掩蔽剂乙二胺四乙酸二钠(EDTA)存在下,红花籽油、88%甲酸、30%双氧水和阳离子交换树脂的质量比为1∶0.244∶1.665∶0.035,在60℃下反应6 h,搅拌速度400 r/min,产品的环氧值可达到7以上。

国外过氧乙酸制备方法研究进展

综述国外过氧乙酸近年来制备方法研究进展 ,主要介绍由乙酸与过氧化氢在硫酸催化剂存在下直接合成过氧乙酸方法 ,包括连续合成、连续蒸馏、产物组成、产品净化和安定化。同时 。

环氧脂肪酸甘油酯的合成工艺研究

以菜籽油为原料,通过过氧甲酸环氧化为环氧脂肪酸甘油酯。分别考察了甲酸用量、双氧水用量、反应时间、反应温度对产物环氧值的影响。结果表明,m(原料油)∶m(30%双氧水)∶m(88%甲酸)=l∶0.45∶0.07,反应温度65℃,保温时间8 h,产物的环氧值达4.58%,碘值(I)为3.8 g/l00g。

1-戊烯氧化反应合成1,2-戊二醇工艺概述

介绍了1-戊烯氧化反应合成1,2-戊二醇的3种重要方法。相对四氧化锇双羟基法和过氧有机酸氧化法,钛硅分子筛催化氧化法随着钛硅分子筛合成及成型技术不断进步,利用来源于裂解乙烯副产物的1-戊烯为原料,采用钛硅分子筛催化剂,过氧化氢为氧化剂,通过催化氧化和皂化反应获得高附加值的1,2-戊醇的工艺,具有反应条件温和、环境污染小、可以采用固定床连续反应工艺等优点,是工业生产1,2-戊二醇的发展方向。

环氧聚异丁烯的合成

研究采用过氧甲酸为氧化剂,由高活性聚异丁烯(HRPIB)制备环氧聚异丁烯(EPIB)。考察了反应温度、反应时间及甲酸与双氧水摩尔比对环氧化物环氧值的影响。实验确定了环氧聚异丁烯反应的适宜工艺条件为:反应温度为35℃,反应时间为2 h,甲酸与双氧水的摩尔比为1∶1.5,在此条件下,产物环氧值为0.1336;该产物无色粘稠,期望应用于橡胶改性、树脂改性等领域。