氧原子在不同过渡金属表面吸附性质的比较研究

采用第一性原理方法对O原子在过渡金属Ir(100)表面吸附能和电子结构随覆盖度变化进行了理论研究,并与类似体系结果进行对比分析.研究结果表明:氧原子在不同过渡金属表面吸附强弱与金属表面d态电子结构密切相关,且在不同过渡金属(111)表面氧原子吸附能与Pt(111)表面的氧原子吸附能拟合结果呈线性关系.

CO_2气保焊表面张力过渡的建模及仿真

表面张力过渡 (也称STT)是CO2 气保焊中一种极低飞溅的过渡形式 ,它是基于熔滴过渡理论和电子化的焊接电源基础上发展起来的。该技术已应用于西气东输的管线打底焊接。作者在对CO2 气保焊表面张力过渡理论研究的基础上 ,利用Matlab软件建立了电源 -电弧非线性系统模型 ,和电流型逆变器系统模型 ,对表面张力过渡过程中的燃弧、短路等各个阶段进行了仿真 ,研究了燃弧阶段熔滴长大对弧长的影响 ,液桥分断阶段输出电感对电流下降率的影响。研究表明液桥分断时 ,输出电感的大小是控制飞溅量的关键条件。将仿真波形与实际波形相比较 ,二者基本吻合。

CO_2气体保护焊表面张力的过渡

CO2 气体保护焊采用短路过渡 ,飞溅大、成形差。在研究CO2 气保焊短路过渡理论基础上 ,深入研究了表面张力过渡各个阶段参数与送丝速度的关系、焊接电压与液桥缩径状态的检测方法。研究表明 ,在表面张力过渡区内存在一段失控区 ,增加了表面张力过渡的不确定性。随着送丝速度的变化 ,熔滴过渡各阶段时间影响液桥分断时的表面张力过渡。依据表面张力过渡对电源特性的要求 ,提出了两种实现方案 ,逆变环节控制和输出斩波控制 ,并指出仅采用逆变环节实现表面张力控制的局限性 ,研究还表明改变表面张力过渡区的电流值可改善过渡的稳定性。研究方案在实际中得到了验证。

放矿理论的移动体体形及表面过渡关系研究

崩落采矿法在覆岩下放矿,放矿理论是控制其损失贫化指标的理论基础,放矿理论中的移动体体形和表面过渡关系则是放矿理论建立的基础。在分析椭球体放矿理论和类椭球体放矿理论的移动体体形和表面过渡关系的基础上,比较了二者的放出体体形、等密度体(表面)形状和等速度表面形状,论证了放出体表面、等密度面及等速度面的过渡关系,研究发现放矿时实质存在3种移动体(面)、3种体形和3种过渡关系。研究结果理清了放矿理论中的移动体体形和表面过渡关系,进一步夯实了放矿理论的基础。

乙烯在过渡金属表面的吸附与分解

本文研究了乙烯 (C2 H4 )在Ru( 10 10 ) 表面的吸附 ,在低温下 (2 0 0K以下 )乙烯可以在Ru( 10 10 ) 表面上以分子状态稳定吸附 ,在 2 0 0K以上乙烯则发生了脱氢分解反应 .TDS结果表明乙烯分解后的主要产物为乙炔 (C2 H2 ) .乙烯分解后碳的 1s能级向低结合能方向移动了 0 .3eV .

表面张力过渡焊在海洋工程建造中的应用

表面张力过渡焊具有焊接效率高、背部成型好、飞溅小等特点 .通过采用这种新型焊接方法进行一系列焊接程序试验 ,确定不同焊接位置打底焊的焊接工艺参数 ,使这种焊接方法在海洋工程 (导管架 )的建造中得到了成功的运用 ,提高了焊接工效 。

新型的表面张力过渡气体保护焊电源

新型的表面张力过渡气体保护焊电源ＡＮｅｗｌｙ－ｄｅｖｅｌｏｐｅｄＳｕｒｆａｃｅ－ｔｅｎｓｉｏｎ－ｔｒａｎｓｆｅｒＰｏｗｅｒＳｏｕｒｃｅＣｈｅｎｇｄｕＥｌｅｃｔｒｉｃＷｅｌｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＬｉＺｈｉｙｏｎｇ成都电...

过渡金属表面反应能量学计算系统的开发(英文)

利用 VB6.0和 Access7.0开发了过渡金属表面反应能量学的计算系统 .该软件基于 U BI-QEP的理论方法 ,采用模块化设计 ,其功能模块有 3个 :(1)数据库模块 .利用该模块可以实现气相解离能以及小吸附基团在各种过渡金属表面吸附热的查询、添加与修改 ;(2 )化学吸附热计算模块 ,利用该模块可以调用数据库中的数据对吸附基团在不同吸附方式的吸附热进行计算 ;(3 )基元反应的活化能垒计算模块 .利用该模块可以对基元反应的活化内能进行计算 ,进而分析其反应的难易与历程 .该系统实现了 UBI-QEP的理论方法计算的程序化 。

激光抛光中金属表面的建模及仿真

为了更好地研究激光抛光的作用机理,基于高斯热源对材料表面形貌的变化过程进行了数学建模分析,对表面形貌模型进行了理论表述,使用三种模型的二维投影进行曲线积分的方法拟合材料表面轮廓,提出利用计算过渡表面的方法,将建模对象由单峰扩大到了整个光斑范围,利用外法线方向受定向激光辐照后升温去材的方法拟合表面的z轴向变化,通过z轴的变化来预测抛光后的表面粗糙度。最后使用ANSYS对不同形貌的材料表面进行激光辐照仿真,得出各种表面情况下温度随时间变化的情况,不同的材料表面形貌对抛光效果有很大影响。

表面化学与介质过渡层中折射光路分析

用表面化学和现代物质结构理论,讨论介质表面光学过渡层的结构基础及其光学性质,并对过渡层中的折射光路进行分析。

CO_2气体保护焊表面张力过渡的控制策略探析

在分析CO_2气体保护焊的表面张力过渡策略时,要从研究CO_2气体保护焊短路过渡的理论基础上进行,只有深入研究了表面张力过渡的不同参数与送丝速度之间的关系之后,才能得到准确的数据与解决方法。经过研究,随着送丝速度的不同变化,并根据表面张力过渡对电源的一些要求,总结得出了几种解决方案。本文对CO_2气体保护焊表面张力过渡的控制策略,以及CO_2气体保护焊表面张力过渡的发展与应用做出了具体的讨论与分析。

X65钢悬链立管焊缝背部几何尺寸对疲劳性能的影响

针对钢悬链立管单面焊双面成形过程,背部焊缝几何尺寸过大会极大降低立管疲劳寿命的问题,采用热输入小、电弧穿透力小的表面张力过渡焊接方法,研究小钝边(0~1 mm)、无间隙V型坡口全位置根焊缝背部成形工艺.对不同焊缝背部几何尺寸试样在120 MPa、150 MPa、165 MPa、175 MPa 4个应力范围下进行疲劳试验,研究不同焊缝背部几何尺寸、焊接位置对海洋立管疲劳寿命的影响.疲劳试验结果表明,该焊接工艺下管道具有良好的疲劳性能,试验数据均在DNV-RP-C203—2012疲劳设计曲线F3之上.将焊缝背面余高hb和焊缝背面宽度Wb控制在合理的范围内可极大提高海洋立管疲劳寿命.随着hb/Wb或hb的增加,焊缝应力集中系数增加,疲劳性能直线下降.不同焊接位置的疲劳寿命也有所不同.受重力影响,平焊位置焊缝背部几何尺寸较大,疲劳性能相对较差,立焊和仰焊位置焊缝背部几何尺寸较小,疲劳性能更好.

X65级海管环缝无衬垫封底全自动焊工艺及焊缝性能研究

在一些国外海洋油气田开发项目中,输送含有酸性腐蚀介质的海底管道环缝焊接强制要求采用无铜衬垫封底焊接技术,确保焊缝在硫化氢(Hydrogen Sulfide,H2S)酸性腐蚀服役过程中不会出现硫致应力开裂(Sulfide Stress crack,SSC)。为解决铜衬垫在封底焊接过程中铜原子受热扩散进入焊缝金属并对其性能产生破坏性影响的问题,采用表面张力过渡(Surface Tension Transfer,STT)封底焊接和熔化极气体保护焊接(Gas Metal Arc Weld‐ing,GMAW)填充盖面焊接技术,开发了一种适用于海管S型铺设的无衬垫封底全自动焊工艺并对焊缝性能进行测试研究。结果表明,横向拉伸、全焊缝拉伸、侧弯、冲击、宏观硬度及H2S腐蚀试验等均满足项目焊接规格书及DNV OS F101(2013)标准要求;焊接接头试样均通过了NACE 0177标准下的硫致应力开裂试验,可应用于含H2S酸性环境下X65级碳钢海管的焊接施工。STT表面张力过渡封底焊接属于单面焊双面成形技术,焊接热输入小,飞溅极少,焊缝成形好,是无衬垫封底焊接技术的一种可靠选择。

铁电薄膜热释电性质的研究

利用Ginzburg-Landau-Devonshire(GLD)热力学唯象理论,对由2种不同铁电材料构成的含有表面过渡层的铁电双层膜体系进行了探讨.通过引入一个描述2种铁电材料物理性能差异大小的物理参量α,并考虑2种铁电材料物理性能的差异,研究了铁电双层膜的热释电性质.结果表明:通过控制参量α的大小,热释电曲线上会呈现1个或2个峰;改变铁电界面耦合系数、参量α以及表面过渡层参量的大小,热释电曲线的峰位向高温区或低温区移动.

一种新型的通用的SERS基底-核壳结构纳米子

为了进一步来提高SERS基底和分子的普适性,本文采取了一种"借力"的方法,设计合成了金核过渡金属薄壳(Au@Pd,Au@Pt,Au@Ni,Au@Co)的核壳结构纳米粒子,借用底层高SERS活性的金核强的电磁场来增强过渡金属表面吸附分子的SERS信号,使得过渡金属表面的增强因子可达104-105。系统地开展了不同壳层厚度及相同壳层厚度下金核大小对SERS活性影响的研究,发现随着壳层厚的增加SERS活性迅速衰减,而且当金核为120-140 nm时可以得到最强的增强。

铁电薄膜平均极化性质的理论研究

文章应用Ginzburg-Landau-Devonshire(G-L-D)理论,引入物理参量a(描述两种铁电薄膜物理性能差异大小)来探讨含有表面过渡层且由两种不同铁电材料构成的铁电双层膜体系的特征,进而对铁电体薄膜的平均极化性质进行了研究。结果显示:当温度一定时,由于两个铁电层间界面耦合的变化,铁电双层膜的平均极化将随着参量、,界面耦合系数以及双层膜的厚度L的增大呈现出增大或者减小的趋势。

CO_2焊波形控制法的模糊控制探讨

采用正态型模糊变量的CO2焊STT七段控制法的模糊控制,通过二维模糊控制器的输出端电压偏差及其变化率控制脉宽调制(PWM)、抑制飞溅。该控制系统采用闭环结构,焊接电流、电弧电压为反馈量。逆变主电路采用IGBT电子器件。80C196KC存放模糊控制规则表。比较电压偏差及其变化率,查询模糊控制表,调节逆变脉宽,可实现电压及电流的理想控制。其仿真结果表明该模糊控制效果极好。

碱催化多孔SiO_2/PI杂化薄膜的制备与力学性能研究

采用碱催化正硅酸乙酯(TEOS)的溶胶-凝胶法与分子模板法相结合,通过旋转涂覆在硅衬底上制备掺杂聚酰亚胺(PI)的纳米多孔SiO2薄膜,并在其表面制备致密过渡膜。利用差热分析(DSC-TGA)、原子力显微镜(AFM)、台阶仪(Atomic-Profiler)、微纳力学性能测试仪(Universal Nano+Micro Mechanical Tester)等对薄膜的性能进行了分析表征。结果表明,所制备的SiO2/PI杂化多孔薄膜具有较好的力学性能和热稳定性;一层膜和两层膜的平均厚度分别为917和1288nm;镀有过渡膜的样品具有最为平整的表面形貌和最小的表面动摩擦系数。

铁电薄膜平均极化性质的研究

应用Ginzburg-Landau-Devonshire(G-L-D)理论,研究由两种铁电材料组成的铁电双层膜系统的极化性质.通过引入的两个参量:参量α(描述铁电双层膜系统中两种铁电体的物理性能差异)和参量γ(描述铁电双层膜系统两种铁电体相变温度的差异),研究了不同的表面过渡层和双层膜系统厚度的条件下,铁电双层膜系统平均极化随这两个参量的变化情况.研究表明:参量α增大时,铁电双层膜系统的平均极化随之增大.当α取固定值时,平均极化随双层膜厚度L、表面自由能随位置变化的速度λ增大而增大;随着表面过渡层厚度Ls的增大而减小.参量γ增大时,铁电双层膜系统的平均极化减小.当参量γ取固定值时,平均极化随着表面过渡层厚度Ls的增大而减小;随着参量α、双层膜厚度L、表面自由能随位置变化的速度λ的增大而增大.

錾削加工操作要素

錾削加工是钳工的基本操作技能。在錾削加工中,加工质量取决于操作要素是否合理和正确。首先,切削刃楔角(β_o)的合理和锋利,这是保证加工质量的重要前提。除此,在加工中还应注意以下五个操作要素,现以扁錾錾削平面为例进行分析。