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汽轮机转子调节级叶轮R过渡区弹性槽的检测方法和寿命预测
1
作者
崔锦文
李巍
《无损检测》
2011年第7期65-67,共3页
采用多种有效手段对汽轮机转子叶轮R过渡区和弹性槽实施检测,可以为转子安全运行及寿命预测提供可靠数据。总结了一套较为成熟的检测方法,该方法可以有效地检测出汽轮机转子存在的裂纹缺陷,提高机组运行的安全性和经济性,并且在火电厂...
采用多种有效手段对汽轮机转子叶轮R过渡区和弹性槽实施检测,可以为转子安全运行及寿命预测提供可靠数据。总结了一套较为成熟的检测方法,该方法可以有效地检测出汽轮机转子存在的裂纹缺陷,提高机组运行的安全性和经济性,并且在火电厂检修中得到应用和满意结果,提高了检测可靠性。
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关键词
汽轮机转子
叶轮
r
过渡
区
无损检测
寿命预测
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职称材料
汽车曲轴断裂原因
被引量:
1
2
作者
孙明正
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023年第3期31-33,共3页
某汽车曲轴在进行耐久测试时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法,对该曲轴的断裂原因进行了研究。结果表明:该曲轴的断裂性质为疲劳断裂,裂纹起源于过渡R处的表面,R处尺寸偏小以及车刀加工纹路较深,...
某汽车曲轴在进行耐久测试时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法,对该曲轴的断裂原因进行了研究。结果表明:该曲轴的断裂性质为疲劳断裂,裂纹起源于过渡R处的表面,R处尺寸偏小以及车刀加工纹路较深,增大了R处的应力集中,在运行时,R处萌生裂纹,在交变载荷的作用下,裂纹发生疲劳扩展,最终导致曲轴断裂。
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关键词
汽车曲轴
疲劳断裂
过渡r
车刀纹
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职称材料
汽车发动机活塞连杆总成断裂失效分析
被引量:
3
3
作者
王荣
《物理测试》
CAS
2009年第1期42-45,共4页
采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,对失效的汽车发动机活塞连杆总成断裂原因进行了分析。断裂首先发生于连接大盖,裂纹源位于凹槽端面底部应力集中严重的过渡R处,该处还存在加工刀痕,更加剧了应力集...
采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,对失效的汽车发动机活塞连杆总成断裂原因进行了分析。断裂首先发生于连接大盖,裂纹源位于凹槽端面底部应力集中严重的过渡R处,该处还存在加工刀痕,更加剧了应力集中程度。连杆总成在承受了多次反复冲击载荷后,在该处首先产生了裂纹源,发生了疲劳断裂,之后连杆总成正常运动状态受到破坏,连接螺栓接着发生了一次性韧性断裂。
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关键词
连杆总成
疲劳断裂
过渡r
应力集中
原文传递
题名
汽轮机转子调节级叶轮R过渡区弹性槽的检测方法和寿命预测
1
作者
崔锦文
李巍
机构
西安热工研究院有限公司
出处
《无损检测》
2011年第7期65-67,共3页
文摘
采用多种有效手段对汽轮机转子叶轮R过渡区和弹性槽实施检测,可以为转子安全运行及寿命预测提供可靠数据。总结了一套较为成熟的检测方法,该方法可以有效地检测出汽轮机转子存在的裂纹缺陷,提高机组运行的安全性和经济性,并且在火电厂检修中得到应用和满意结果,提高了检测可靠性。
关键词
汽轮机转子
叶轮
r
过渡
区
无损检测
寿命预测
Keywords
Steam tu
r
bine
r
oto
r
r
t
r
ansition zone of blade wheel
Nondest
r
uctive testing
Lifetime p
r
ediction
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
汽车曲轴断裂原因
被引量:
1
2
作者
孙明正
机构
上海材料研究所有限公司、上海市工程材料应用与评价重点实验室
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023年第3期31-33,共3页
文摘
某汽车曲轴在进行耐久测试时发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析和金相检验等方法,对该曲轴的断裂原因进行了研究。结果表明:该曲轴的断裂性质为疲劳断裂,裂纹起源于过渡R处的表面,R处尺寸偏小以及车刀加工纹路较深,增大了R处的应力集中,在运行时,R处萌生裂纹,在交变载荷的作用下,裂纹发生疲劳扩展,最终导致曲轴断裂。
关键词
汽车曲轴
疲劳断裂
过渡r
车刀纹
Keywords
automobile c
r
ankshaft
fatigue f
r
actu
r
e
t
r
ansition
r
tu
r
ning tool g
r
ain
分类号
TB31 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
汽车发动机活塞连杆总成断裂失效分析
被引量:
3
3
作者
王荣
机构
上海材料研究所检测中心
出处
《物理测试》
CAS
2009年第1期42-45,共4页
文摘
采用直读光谱仪、显微硬度机、光学显微镜和扫描电子显微镜等分析手段,对失效的汽车发动机活塞连杆总成断裂原因进行了分析。断裂首先发生于连接大盖,裂纹源位于凹槽端面底部应力集中严重的过渡R处,该处还存在加工刀痕,更加剧了应力集中程度。连杆总成在承受了多次反复冲击载荷后,在该处首先产生了裂纹源,发生了疲劳断裂,之后连杆总成正常运动状态受到破坏,连接螺栓接着发生了一次性韧性断裂。
关键词
连杆总成
疲劳断裂
过渡r
应力集中
Keywords
connecting
r
od unit assembly
fatigue c
r
acking
t
r
ansition
r
st
r
ess concent
r
ation
分类号
TG115.21 [金属学及工艺—物理冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
汽轮机转子调节级叶轮R过渡区弹性槽的检测方法和寿命预测
崔锦文
李巍
《无损检测》
2011
0
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职称材料
2
汽车曲轴断裂原因
孙明正
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023
1
下载PDF
职称材料
3
汽车发动机活塞连杆总成断裂失效分析
王荣
《物理测试》
CAS
2009
3
原文传递
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
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