非织造空气过滤材料制备及功能化研究进展

总结非织造空气过滤材料制备工艺及功能化改性的研究进展。对针刺、熔喷和静电纺丝等非织造空气过滤材料制备方法进行了阐述,分析了不同非织造工艺技术存在的问题。对非织造空气过滤材料抗菌、除甲醛、脱硝、脱硫和耐高温等功能化改性进行了探讨。认为:通过优化工艺流程、调控织物结构制备绿色高效非织造空气过滤材料是未来发展方向。

熔喷聚乳酸/聚偏氟乙烯电晕驻极空气过滤材料电荷存储与过滤性能相关性研究

针对空气颗粒物污染问题,为实现对空气中PM 2.5以及其它有害颗粒物的高效过滤,从而达到保护人体生命健康的目的,将介电性与极性良好的聚偏氟乙烯(PVDF)与生物可降解的聚乳酸(PLA)熔融共混,并经过熔喷纺丝工艺结合电晕驻极,制备出具有纤维直径细、孔径小、过滤效率高、过滤阻力低的环境友好型驻极体空气过滤材料。通过系统研究PVDF对PLA电晕驻极体空气过滤材料的结晶行为、电荷存储性能及其机制与过滤性能之间的关系,发现PVDF的引入对PLA/PVDF熔喷非织造布纤维的结晶性能具有重要影响,可使PLA结晶速度加快,结晶度增加。PLA/PVDF电晕驻极熔喷布的初始表面静电势高达3 kV以上,热刺激放电测试峰值更高,电荷存储量有明显提升。特别地,在85 L/min纺丝流速下测试,PLA/PVDF单层电晕驻极熔喷非织造布过滤性可达85%,过滤阻力小于40 Pa,相较于未添加PVDF的电晕驻极熔喷非织造布过滤效率提升20%以上;探讨了电晕驻极后PLA/PVDF熔喷非织造布的电荷存储机制,发现PLA/PVDF熔喷非织造布的电荷存储性能提升最终使过滤性能提高。

成形网对液压过滤材料性能稳定性的影响

液压过滤材料在过滤过程中会出现过滤比严重下降的问题,极大影响了滤材过滤性能的稳定性。首先利用Geodict软件模拟了滤材孔径分布不均匀对过滤性能的影响,结果表明,在平均孔径一定的情况下,滤材的最大孔径越大,滤材过滤性能的稳定性越差;然后采用实验探究了成形网目数对滤材孔径分布以及液体过滤性能的影响,结果表明,当成形网的目数大于等于400目时,不同直径、不同定量的滤材在成形过程中的流失率和孔径分布逐渐趋于稳定,在滤材的物理参数和过滤精度接近时,500目成形网制备的滤材过滤性能的稳定性要高于80目成形网制备的滤材。

水过滤材料的研究与进展

近年来,水过滤的基底材料大多选用纳滤膜(NF),因为相较于反渗透膜(RO)纳滤膜拥有更低的成本、更高的水渗透率。但是,在实际的应用过程中会因为使用环境的不同出现NF渗透率、抗污染率以及寿命下降等问题,选用更长寿命、更强抗污染性以及渗透率滤膜成为近年来一个研究热点。介绍了过滤膜类别,探讨了过滤膜支撑层改性和功能层改性研究情况,提出了其发展方向。

“双碳”背景下过滤材料生产企业发展思路探讨

从国内市场需求、国内外竞争情况以及产品特性三个方面对过滤材料进行分析研究。通过对该领域的现状及发展趋势进行研究,提出了一些建议来促进该行业的健康发展。首先,从市场需求的角度出发,指出了目前市场上存在的问题,并提出了解决这些问题的措施;其次,结合国外市场的发展状况,分析了双碳背景滤材的发展趋势;最后,针对产品的特点,提出了几种新的开发方向,以期能够为企业的可持续发展提供一定的参考价值。

基于精细化成本核算管理的过滤材料生产企业发展思路探析

在我国的过滤材料生产企业中,产品价格和利润的提升对企业的发展有重要作用,在竞争激烈的市场环境中,企业只有从多方面进行成本控制,才能实现健康、稳定地发展。在这一过程中,精细化成本核算管理可以促进企业优化资源配置、提升资源利用效率、减少生产成本、提高经济效益。因此,从精细化成本核算管理出发,探究了其在过滤材料生产企业中的应用,以期为我国过滤材料生产企业发展提供一些参考。

静电驻极纳米纤维空气过滤材料研究现状

介绍了空气过滤材料的发展历史,讲述了不同纺丝驻极技术的原理和方法,驻极技术的驻极特点,重点探讨了静电纺丝纳米技术和双驻极技术制备空气过滤材料存在的问题和现状,分析了无机驻极体材料对静电纺丝纳米技术制备薄膜的性能影响和改善方法。

纤维基耐高温空气过滤材料研究进展

高温含尘废气的排放是造成环境污染的主要原因之一,纤维基空气过滤材料具有比表面积大、结构可控等一系列优点,在空气过滤领域备受关注。但普通纤维基空气过滤材料存在耐高温性能差的问题,为便于相关人员更好了解纤维基耐高温空气过滤材料的研究现状,本文对近年来纤维基耐高温非织造空气过滤材料的研究进展进行了综述。重点介绍了纤维基耐高温非织造空气过滤材料所用原料(有机纤维原料、无机纤维原料等),制备工艺(针刺、水刺、熔喷、静电纺、离心纺和气流纺等)及其功能化改性(脱硫、脱硝、脱VOCs等)应用。对耐高温非织造空气过滤材料制备和应用过程中存在的缺点进行了讨论,指出未来发展应以开发新材料、改进制备工艺和功能化改性为重点方向;以期为耐高温非织造空气过滤材料的研究提供一定参考,拓展纤维基耐高温空气过滤材料应用范围。

高温除尘过滤材料的研究

在现代工业生产过程中,涉及含尘气体在高温下直接净化除尘和应用的领域十分广泛,包括能源工业、石化和化工工业、冶金工业、玻璃工业以及环保领域等。高温工业气体含有大量的物理热、化学潜热及可利用的物质,如固体催化剂,它的合理利用有十分巨大的经济价值。高温气体除尘技术的核心是高性能过滤材料。文章介绍了当前高温气体除尘用过滤材料的特点以及过滤材料国内外研究现状和发展趋势。

新型耐高温空气过滤材料的研究进展

综述了基于静电纺丝工艺下复合纤维材料、金属有机框架(MOF)改性的纤维材料,以及3D新型共轭微孔聚合物在高温过滤方面的研究进展。同时对耐高温空气过滤材料制备技术发展趋势进行了深入探讨,为工业高温除尘问题提供新的思路。并且总结了当前新型纳米除尘材料发展要注意的问题和难点。

超细PET纤维对液压过滤材料过滤效率的影响

液压过滤材料在过滤过程中会出现过滤比严重下降的问题,导致过滤材料的使用寿命明显缩短。为了缓解过滤材料在过滤后期过滤比下降的现象,在玻纤滤材中添加相同比例、不同直径的PET纤维,通过测试滤材的抗张强度,证明添加0.1D超细PET纤维有利于提高滤材的强度。最后测试纯玻纤滤材和含15%的0.1D超细PET纤维滤材的多次通过性能。结果表明:添加比例为15%的0.1D超细PET纤维抗张强度最大;通过多次通过实验发现,在过滤精度相同时,添加0.1D超细PET纤维的滤材过滤比下降速度慢于纯玻纤滤材。

异面织物基布复合过滤材料的制备及性能研究

基布作为过滤材料的支撑体,在不恶化过滤性能的前提下,还需具备良好的机械性能。本研究以异面织物作为滤料基布,制备了三种不同组织结构的基布复合过滤材料,并对复合过滤材料、基布与非织造布的力学性能、孔径和过滤性能进行了对比分析。结果表明:机织复合过滤材料的断裂强力较大,断裂伸长率较小,而异面复合过滤材料首次断裂的强力略低于机织复合过滤材料,但首次断裂后仍能保持材料结构的完整性,这是其它几种过滤材料不具备的;异面复合过滤材料的平均孔径和透气率较小,过滤效果较好。

香烟滤嘴用纤维过滤材料的研究现状

根据香烟滤嘴的发展历史,介绍当前制成香烟滤嘴过滤材料的种类。从特性、成本、制备工艺等方面进行综述,分析香烟滤嘴用纤维过滤材料的现状。展望香烟滤嘴用纤维过滤材料的发展趋势。

新型过滤材料在转炉炼钢除尘系统中的应用

文章主要探讨了新型过滤材料在转炉炼钢除尘系统中的应用。首先概述了传统除尘系统存在的问题与挑战,随后详细分析了新型过滤材料相对于传统材料的优势和特点,包括高效过滤、低能耗和长寿命等方面,并探讨了其在除尘系统中的潜在应用前景。进一步对不同类型的新型过滤材料进行了分类与性能评估,结合炼钢环境特点,提出了选择适应炼钢环境的材料策略。在分析过滤效率与捕集性能后,探讨了材料寿命与稳定性评估的方法,为材料长期运行提供了可行性分析。最后,针对性能分析中的问题,提出了技术改进和系统优化的策略,包括改进材料制备工艺、优化系统配置以及定期维护等措施。

针织长毛绒空气过滤材料过滤性能的研究

针对纺织车间粉尘的特点,参照国家标准GB 12218—1989和欧洲标准EN779:2002,建立过滤材料过滤性能测试装置,对针织长毛绒空气过滤材料以及针刺和熔喷非织造空气过滤材料的过滤性能进行了测试与分析。研究表明:针织长毛绒空气过滤材料更适用于纺织车间的除尘和回风过滤,其绒毛平均长度和直径对过滤性能的影响显著,而基布横密对过滤性能的影响不大。

过滤材料中的奇葩——非织造布

过滤作为一种技术出现,在世界范围内具有相当长的历史.最早这种技术出现在我国,2000多年前,中国人就用真丝织造而成的筛网用来过滤中药和染料.

纤维过滤材料技术与应用

分析纤维过滤材料的过滤机理及其应用范围。过滤空气的纤维制品分为机织物、非织造布和覆膜制品,通过分析三种纤维过滤材料的结构性能特点以及深层过滤和浅层过滤的作用机理,认为非织造布过滤材料的过滤效果由单根纤维决定,机织物过滤材料采用超细纤维、低捻度纱以及较高的覆盖率可提高织物的容尘能力;纤维过滤材料不同的内部微结构对过滤效率的影响较大,合理设计纤维过滤材料的微通道可以提高捕集效率。通过对比分析认为:开发耐高温和高效过滤材料是纤维过滤材料的发展趋势。

元素粉末冷轧成形及反应合成制备TiAl合金过滤材料

以Ti、Al元素粉末为原料,通过冷轧成形和两阶段反应合成法,制备出孔隙度为38.3%～48.2%的Ti 46.5%Al(摩尔分数)金属间化合物过滤材料。具有最大孔隙度为48.2%的TiAl合金过滤材料的制备工艺为:冷轧压力35.3×104～43.1×104N(轧辊直径200mm),烧结过程升温速率0.33K/s,分别在873和1473K温度下保温50和60min。研究表明:真空烧结后,TiAl合金由TiAl和Ti3Al两相组成,Ti3Al相含量随烧结温度升高而增加;所制备的TiAl合金过滤材料的最可几孔径可达2.56μm,对应的最大孔径为11.8μm,透气度为3.219×10-5m·Pa-1·s-1;原轧坯中的孔隙及Al元素偏扩散造孔是形成过滤材料孔隙的主要原因。

柴油车微粒捕集器过滤材料研究进展

论述了几种类型过滤材料的特性及在柴油车微粒捕集器中的应用状况,分析了过滤材料面临的几个主要问题,并展望了其应用前景。

微孔碳化硅过滤材料的研究

研究了分别用锯末、碳粉和石油焦粉作为造孔剂 ,制备氧化物结合碳化硅微孔陶瓷的工艺 ,并讨论了制备工艺与性能的关系 .研究结果表明 ,碳化硅颗粒通过莫来石结合成基体相 ,随着造孔剂质量分数的增加 ,材料的气孔率增加 ,抗弯强度下降 ,而减小毛坯成型压力与增加造孔剂具有同样的效果 .此外 ,增加氧化物结合剂的加入量和使用较细的碳化硅颗粒 ,会提高微孔陶瓷的强度 .通过工艺优化 ,制备出了满足使用要求的微孔碳化硅过滤材料 .