输变电工程全过程造价管理智能诊断系统研究

输变电工程涉及电力从发电厂到最终用户的整个传输和变换过程,是电力系统的核心部分。造价管理在这个过程中扮演着关键角色,涵盖了从项目初期预算到最终成本的控制和优化。智能诊断系统的引入旨在通过高级数据分析和预测模型,提高造价管理的精度和效率,从而确保电力工程的经济可行性和持续性。首先,本文分析了影响全过程造价管理的各种因素;然后,详细阐述输变电工程全过程造价管理智能诊断系统的构建;最后,通过设计一个综合实验,对系统的功能进行了测试,以验证其有效性和实用性。

化工过程集成型智能故障诊断系统研究与开发

在分析各种诊断方法优缺点的基础上 ,针对化工过程故障诊断 ,结合小波分析、专家系统和神经网络等技术 ,提出了一个集成型智能故障诊断系统框架 ,开发了润滑油酮苯脱蜡油回收装置诊断咨询系统 .试验表明 ,该系统诊断效果良好 ,能满足工厂的实际需求 .

基于信息融合策略的化工过程故障智能诊断系统的研究

针对化工过程系统高度非线性、动态突变性及多时间尺度等复杂的信息结构特点 ,介绍了多传感器信息融合技术 ,提出了基于信息融合策略的集成智能诊断层次和诊断策略 ,以提高过程系统故障的诊断精度 ,做出正确的判断和决策。

基于PC总线的电站装备智能检测诊断系统的设计与实现

介绍了基于PC总线的电站装备智能检测诊断系统功能。

面向复杂过程系统的集成化智能故障诊断系统

提出采用层次诊断模型建立集成化智能故障诊断系统的方法．文中对系统结构、组成及实现等进行了较详细讨论，并简单介绍了一个在微机上实现的化工生产过程的集成化智能故障诊断原型系统．

诊断多智能体重构过程的系统描述

在引入可重构故障诊断系统及诊断智能体单元组概念的基础上 ,提出了可重构故障诊断系统的体系结构和应用系统模型 ,探讨了被诊断问题的特征以及被诊断问题之间的相似性 ,构建了基于决策理论的多智能体诊断系统的评价方法 .在分析诊断智能体重构过程的基础上 ,研究了可重构故障诊断系统的重构类型、重构层次和重构步骤 .借鉴生物免疫中的调节理论 ,提出了一种重建故障诊断智能体的算法 .最后分别就智能体单元组 (AFDS)

引领煤机装备制造数智化转型——煤机装备智能制造柔性生产线创新团队

团队简介为积极落实《中国制造2025》战略,推动我国煤机装备制造过程转型升级,践行无人化智能开采使命,北京天玛智控科技股份有限公司(简称天玛智控)于2017年3月成立煤机装备智能制造柔性生产线创新团队(简称团队)。团队以天玛智控高级技术专家谢赛为带头人,聚焦煤机装备生产制造过程自动化、数字化及智能化升级改造需求,专注开展柔性自动化生产线、智能物流、车间信息化系统、视觉技术等智能制造细分方向攻关,经过7年孜孜不倦探索,研发了行业首个涵盖自零件加工、装配、检验到仓储物流的矿用电液阀全工艺流程智能制造工厂,加快了我国电液阀从进口、合资到自主创新、超越领先的创新变革,为无人化智能开采提供了有力支撑,促进了煤炭行业技术进步。

军车电气故障智能检测诊断系统浅述

现代战争持续时间短、节奏快，对装备维修保障的时效性提出了很高要求，而现代车辆复杂化、高技术化和战场严酷环境的多样化，对战场实施快速车辆维修提出了严峻挑战。“军车电气故障智能检测诊断系统”就是为实现战场快速车辆维修保障，提高部队机动能力和各种保障能力而研究开发的故障诊断技术装备。

浅谈智能兽医诊断系统在现代畜牧业中的应用

伴随我国畜牧业迅速发展，养殖过程中的动物疾病问题也日益突出，成为制约产业发展的主要瓶颈之一。与畜牧产业化程度较高的国家相比，我国的畜牧业具有品种杂、模式多，疾病种类多、病原数量多、发病时间长、涉及面广，呈暴发性流行等特点。

基于数据分析的装备安全诊断系统SDD

“智慧”生产的基础“工业4.0”的概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,但是会产生各种新的活动领域和合作形式。“工业4.0”之所以备受瞩目,就在于它能够形成一个智能网络,使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间互联互通,实现横向、纵向的生产线的智能网络全价值链集成。

执行机构的智能化集成了故障诊断系统执行机构具有很大的发展潜力

智能化的执行机构能够明显地减少流程工业生产过程中的日常工作量，降低维护保养费用。但这种执行机构并不是能够解决所有问题的灵丹妙药。

过程装备与控制工程创新发展探讨——迈向数字化、网络化、智能化

发展过程装备与控制工程是建设制造强国的重要环节。文章通过分析过程装备与控制工程领域新的发展机遇,发现数字化、网络化、智能化是其重要的发展趋势,并给出了发展的内涵和进展,在此基础上从战略研究、专业建设、合作交流等方面提出了发展建议,以期为相关部门及人员提供参考。

智能制造背景下地方高校过程装备与控制工程专业的人才培养

在我国目前全面推进实施制造强国战略的背景下,分析武汉地方高等院校当前过程装备制造业人才供需状况和人才培养现状,对过程装备与控制工程专业课程体系的设置、教学方式和方法、师资队伍和实训基地的建设等方面进行探讨,以促进地方高校过程装备与控制工程专业人才的培养。

采用信息化故障诊断技术 提高数控装备智能化水平

高档数控机床自动化程度高,一旦发生故障,检测和维修都比较困难。随着数控机床产品应用普及率的不断提高、高速化加工需求的不断增加,使得设备的故障诊断功能已成为用户选购数控机床产品时越来越重要的考虑因素。该功能既可以使机床制造商受益,又可以使机床制造商与用户建立起长期和密切的关系。

智能制造技术在冶金装备生产中的应用研究

智能制造技术在冶金装备生产中发挥着重要的作用,为各生产环节提供一系列高效且可持续的解决方案。对生产过程的优化、产品质量的控制、能源与资源的管理,以及工作环境的改进,都显示出巨大的价值。特别是在实时监控与分析、预测性维护、自动化控制,以及人机协作等方面,智能制造技术不仅提高了生产效率,还有效地确保了工作环境的安全和可持续性。文章旨在研究智能制造技术的应用与改进,以期为研究人员提供相关数据参考,促进智能制造技术在冶金行业的发展。

坚持自产自研 引领智慧未来——访兰剑智能科技股份有限公司创始人、董事长吴耀华先生

中国制造业的快速发展推动了物流产业的显著进步。物流设备与产品创新,反映了制造业从批量生产到个性化定制的转型需求。软硬件集成与通信技术使物流过程透明化,优化企业管理决策。物流装备领域正经历自动化、智能化变革。当前,如何实现物流装备与系统的智能化发展,提升制造业竞争力,成为产业核心议题。兰剑智能科技股份有限公司(以下简称:兰剑智能)以其前瞻性的市场布局和卓越的技术实力,引领着行业的变革。通过分析市场需求,秉持自产自研的发展理念,兰剑智能不仅在产品伺服化和数字孪生系统平台等方面取得了显著成果,更以“绿色低碳”为核心,进一步推动物流产业的高效化与智能化,并取得两项“十四五”国家重点研发计划获批的好成绩,为中国制造业实施降本增效和绿色可持续的高质量发展,提供了有效赋能的关键支撑。

始于匠心 精于品质 无锡先导智能装备股份有限公司加强全过程质量管理

无锡先导智能装备股份有限公司(以下简称先导公司)成立于2002年,业务涵盖锂电池智能装备、光伏智能装备、3C智能装备等八大领域,2016年导入卓越绩效管理模式,2018年获得无锡市市长质量奖一直以来,先导公司以“始于匠心,精于品质.追求极致与口碑”的质量文化为基础,推动全员自上而下自主履行质量职责,促使全员参与全过程质量管理,并从以下几个方面提升产品和服务质量。

面向联盟企业的智能化制造装备

智能装备能够适应多种制造过程，提高联盟企业预测和满足多变的市场需求的能力。在联盟企业中，使用标准化和特征化的过程构造元素和开放式结构控制器快速装配成智能的制造单元，形成了模块化制造过程，使得装备具有很高的利用率和再生能力。