数控线切割运丝系统的研究

分析了单贮丝筒上电极丝恒张力伺服控制系统存在的问题,在此基础上研究了一种新型线切割运丝系统,可以提高电极丝运行的稳定性,有利于深入研究线切割的加工精度及生产率,对发展我国自行设计的高速走丝线切割机具有重要的理论意义和实用价值。

线电极电火花磨削运丝系统设计及线电极有效加工区位置波动的试验

为了减小线电极电火花磨削中线电极有效加工区位置的波动,建立了运丝系统多自由度振动模型,分析了滚轮的直径和质量、相邻滚轮间线电极的材料、长度和直径对运丝系统振动固有频率的影响,将仿真分析结果用于指导运丝系统设计,以提高运丝系统的固有频率并减小线电极有效加工区发生振动的频率;通过试验研究了线电极运丝速度、线电极在导向轮上的包角及线电极张力对线电极有效加工区位置波动的影响规律,并用于确定最佳加工参数;同时,利用所设计的线电极磨削装置加工出直径为(50±1)μm的微细轴.结果表明,所设计的线电极磨削装置及试验获得的最佳加工参数可用于高尺寸精度的微细轴加工.

永磁无刷直流电机在线切割运丝控制系统中的应用

针对数控电火花线切割机床运丝系统速度控制的要求,提出了一种基于永磁无刷直流电机的运丝系统控制方案。阐述整体设计要求,介绍硬件设计与软件设计。应用证明,该系统具有优异的起动性能和调速性能,能耗低,经济性好,适应性强,满足频繁换向、工况恶劣的场合使用。

快走丝多次切割的试验研究

研究了实施多次切割工艺时钼丝运行状态及影响其运行的因素,并用试验验证,通过安装钼丝张紧装置、减少钼丝运行抖动并合理选择电加工参数,在快走丝线切割机上不仅能实施多次切割工艺,并能改善线切割零件质量,满足线切割加工质量要求。