高线运卷小车的改造

运卷小车运行的过程中行走轮非常容易产生磨损和咬边现象,为解决这一问题,采用在集卷小车底部、齿轮齿条的对面加装两个定心轮的方法来减少行走轮的咬边,减轻齿轮齿条的磨损和跳齿现象的发生。减少了事故的发生,降低了成本的消耗,减轻了工人的劳动强度。

双导柱运卷小车设计方法分析

文章通过实例,对一种典型的导柱式运卷小车的设计方案进行分析,论述了运卷小车的选型、功能配置以及力能参数与结构参数的设计方法,并对关键零部件进行必要的校核和验算。

运卷小车的自动复位及自动倒卷的实现

以唐钢彩涂生产线为基础,简要论述了运卷小车的自动复位过程及自动导卷的原理及实现过程。

运卷小车液压系统故障分析与诊断

本文针对运卷小车移动臂压卷过程中的回弹现象,分析移动臂液压马达控制回路,找出移动臂压卷不稳定的原因,提出并实施有效的改进措施。经生产实际检验,效果明显,方案合理。

高速线材厂运卷小车的改造

针对高线厂集卷站运卷小车在应用中很多部位容易引发故障,采取了将液压阀台脱离小车本体、使用双排拖链、拖链中信号线套用喷碳胶管、小车增加平衡侧轮、夹紧臂增加支撑托轮等相应的结构优化措施,取得了良好的使用效果。

自润滑镶嵌轴承在运卷小车上的应用

将运卷小车升降机构原来的薄壁轴套改为石墨型自润滑镶嵌轴承后，提高了设备的自润滑能力，改善了设备的润滑条件，延长了运卷小车曲柄连臂和连接销轴的使用寿命。

托辊式运卷小车托辊中心距设计分析

运卷小车托卷装置的托辊中心距是保证带卷不发生倾覆的重要参数。运卷小车中心距设计应主要考虑轨道平面度误差、带卷直径和托卷直径。选取托卷中心距应综合考虑托卷装置处于轧线上的位置,避免设备之间发生干涉。

激光测距仪在高线运卷小车定位中的应用

本文着重分析水钢钢轧事业部一高线双芯棒区域运卷小车控制定位运行原理和现状,介绍拉绳位置传感器控制存在的缺陷,激光测距仪在定位控制中的特点,以及应用后故障影响时间的对比,通过改造大幅降低故障时间和维检工作量.

基于AMEsim的冷轧运卷小车液压系统设计

冷轧运卷小车是负责钢卷运输的关键工序设备,其液压系统设计不仅需要满足钢卷大举升力、多级升降速度、高度等工艺参数,而且要求运行平稳、高安全性,否则会带来故障频发带甚至于重大安全事故。本文通过理论计算、原理图设计、元件选型,完成了运卷小车液压系统设计,并通过AMEsim仿真软件对设计进行了校核及优化,结果表明本设计可以满足生产工艺需求及现场安全要求。

高速线材集卷区电气控制设备改造

唐钢高速线材厂二车间投产后,随着轧制速度的提高,集卷区电气事故频发,因此,探索对生产线部分电气控制设备进行改造,并取得成功。介绍了技术改造的具体方案、改造后的效果和经济效益。

新型钢卷运输车结构以及原理分析

伴随着我国机械制造行业的不断发展和创新,我国的机械制造行业在设备的应用以及更新上也有了非常大的发展和提升。就我国的钢卷运输车来讲,虽然传统形式的钢卷板运输车在性能上以及使用上还能够满足目前的机械加工行业的需求,但是新型钢卷运输车在结构上以及工作原理上都有非常大的提升和创新。本文主要针对新型钢卷运输车的具体工作原理以及结构特点进行详细的论述以及分析,希望通过对新型钢卷运输车的结构阐述以及原理阐述,来同传统形式上的托盘式运输车进行针对性比较,找出新型钢卷运输车在结构上以及性能上的优点,同时也为我国机械制造行业的进一步提升以及发展贡献一份力量。

新型钢卷运输车

主要介绍一种新型钢卷运输车的结构特点、工作原理。对传统钢卷运输机与托盘式运输的优缺点进行分析对比。

高速线材精整区域设备改造

针对高线厂精整区域设备存在的问题，进行分析和改造，达到适应生产要求，降低设备故障的目的。

现代卷材运输系统

本文对现代卷材生产车间常用的几种运输方式的结构型式进行了简要介绍,并对其特点进行了全面分析,最后对常用运卷方式做了简单的性能对比。