用单组运输主索吊装桥梁预制构件

一、引言对于无支架施工的大跨径拱桥,采用两组运输主索抬吊安装是常规施工方法。如用单组运输主索吊装预制构件,则可减少大量吊装设备,节省施工费用。笔者在肖家坝大桥主持施工只用一组6Φ47.5mm 主索,取消了预制场内龙门吊机。现就单组运输主索在桥上使用情况作一简单介绍。

小保当一号煤矿特大型智能主运输系统设计

针对小保当煤矿主运输系统大运量、高带速、高带强的特点,进行了技术方案的分析研究并对各部带式输送机均采用了最佳配置设计。文章介绍了采用多项国内外先进技术对主运输系统的各个具体环节进行的优化设计,包括:采用智能化设计技术,实现主运输系统的远程集中控制、协同运行和无人值守;采用特大型装备设计技术,对系统关键位置及重要部件进行分析研究,确保安全;采用井下煤水分离技术,对原煤进行脱水处理,避免“水煤”隐患;采用动力学分析技术,对多种不利工况下的输送带张力特性进行模拟,优化设备布置。最终实现了国内井下总运输距离最长、装机总容量最大的煤炭主运输系统的智能化、无人化长期连续平稳运行,为国内特大型矿井的煤炭主运输系统设计起到了引领示范作用。

煤矿主运输智能融合监控系统研究与应用

针对井工煤矿主煤流运输监控、托辊声音监测、机组在线监测、集中润滑、智能调速、AI视频异常识别和智能机器人巡检等多个子系统之间各自独立运行、信息孤岛现象日益突出等问题,研发了煤矿主运输智能融合监控系统。该系统制定了标准的数据接入规范,设计了基于时序数据库与关系数据库的联合存储方案,开发了统一的数据采集分析存储软件和融合监控Web平台,实现了主运输系统各种监测参数和异常信息的融合集成展示、关联挖掘分析和设备间协同控制。现场实际应用表明,该系统提升了主煤流运输系统整体稳定性和异常识别准确性,提高了调度值班人员的监控效率,具有一定的实用和推广价值。

煤矿智能主运输探索对安全生产的促进作用

煤矿主运输在生产过程中面临诸多安全隐患,包括事故频发、现有通用控制保护不足、作业环境监管缺失、作业人员安全保障和应急能力不足。为了解决这些问题,煤矿智能化运输系统引入成为关键措施之一。本文探讨煤矿智能主运输在提升安全生产水平方面的作用。

转龙湾煤矿主斜井运输机火灾预警及消防系统设计

本文以转龙湾煤矿主斜井运输机火灾预警和消防为出发点,按照主斜井运输机全程全覆盖、关键部位即时处理和中间区段分段控制原则,设计以安全监控系统、光纤测温系统和工业电视监控系统等多系统协同监测的预警方法,以系统平台集中自动控制为主、人工控制为辅,实现矿井主斜井运输机消防全覆盖。

煤矿主运输系统胶带机保护自动化及发展的探讨

主运输系统是煤矿生产的重要环节,是保证矿井生产顺利进行的关键。胶带机保护自动化系统是近年来发展起来的新技术,该技术采用高精度传感设备、网络通信技术以及计算机技术,对煤矿主运输系统的运行状态进行监测,并对故障进行分析和诊断。胶带机保护自动化系统的应用大大提高了煤矿主运输系统的运行效率和安全性,在煤矿生产中发挥着越来越重要的作用。本文介绍了胶带机保护自动化的主要内容,分析了胶带机保护自动化系统在煤矿生产中应用的好处,并对胶带机保护自动化技术未来发展趋势进行了探讨。

主煤流运输系统可靠性分析研究

结合现代可靠性理论及分层递进分析方法,将主煤流运输系统分解为5个运输子系统,根据设备的运行状态以及不同子系统设备间的连接方式,应用随机Petri网建立各个子系统可靠性模型,通过马尔可夫链方法分析求解得到其系统可靠度。结果表明,主煤流运输系统的薄弱环节为大巷运输子系统,其可靠度为0.778 09,可基于此结果针对大巷运输子系统进行优化,从而提升整体运输系统的可靠性。

煤矿主运输系统智能控制技术研究与应用

煤矿主运输系统普遍存在人工点巡检、无法实现远程集中控制、监测数据不完善、缺乏智能控制机制、无高效的故障检测手段等问题。针对上述问题提出了分段提取关键帧的巡检视频分析方法,形成了煤矿主煤流运输巡检异常检测技术,并将其运用于巡检机器人系统中,提高了故障检出率。设计的主煤流运输智能控制系统,实现了基于煤流跟踪的智能调速和顺煤流一键启动功能,并研究了带式输送机的最优启动速率。基于视觉和激光雷达融合的输送带撕裂视觉检测技术和基于声纹分析的带式输送机状态监测和故障诊断技术,提升了主煤流系统运行的稳定性。

弥兴光伏项目征地及主变运输

近年,我国新能源行业在国家能源局助力实现碳达峰碳中和目标任务方面取得了长足的进步。为贯彻落实党中央、国务院决策部署,保障能源安全,推动绿色低碳转型,以及可持续发展,爆发式推出新一轮的新能源光伏项目。弥兴光伏电站是省级重点林光互补项目,征地流转及主变压器、大件运输考验着建设者的组织策划能力。文章对新能源光伏项目征地及主变运输进行了研究,指出了光伏项目征地及主变运输的重要作用,并给出了相应的对策。

浅析煤矿主运输皮带故障智能诊断与保护

随着科学技术的高速发展,我国煤矿开采作业机械化程度不断提高,其中皮带运输机作为煤矿开采中的主要机械设备,主要负责运输工作,而一旦皮带运输机在运行中发生故障,必定会影响煤矿开采效率以及作业安全性。基于此,本文将主要针对煤矿主运输皮带故障类型及成因展开分析,并介绍一种自动化故障智能诊断系统,通过对煤矿主运输皮带运行中出现的故障进行及时与精准的检测诊断,从而发挥重要保护作用,为煤矿生产提供安全保障。

新景矿井下原煤主运输集控系统研究

为了提高煤矿运输的效率,实现节能降耗,降低生产成本,新景矿对现有的原煤主运输系统进行了改造。在改造过程中,在现有的设备上增加了一些传感器及其他设备。结果表明,改造后系统的自动化程度提高,可以有效地提高管理水平。希望此次理论研究可以为实际中煤矿主运输系统的自动化改造提供一定的参考。

灵新煤矿主运输胶带机升级改造技术方案研究与应用

近年来,随着采掘技术装备的发展,尤其是采掘智能化技术装备的投入和运行,为煤矿主运输系统带来了新的挑战。国家能源集团宁煤公司灵新煤矿是1993年投产的老煤矿,设计生产能力240万吨/年,2019年核定生产能力390万吨/年。该矿主运输系统设备老旧、系统复杂,主运输系统运输能力不能完全满足矿井生产需求。为此,灵新煤矿开始对矿井生产各个系统进行智能化改造,现以灵新煤矿六采区上山皮带为例,研究老煤矿采掘技术装备发展对主运输系统带来的挑战及主运输系统升级改造技术方案。通过调整CST减速箱传动比,使胶带机速度由3.4m/s提升为4.5m/s,在其他主机设备不发生改变的情况下,提升该胶带机的运输能力。

基于模糊PID主运输自动配煤系统的研究

针对井下多采面同时生产的运输状况,结合主运输输送带配煤过程时变和非线性的特点,设计了一套可以远程自动控制的主运输自动配煤系统,并基于模糊PID控制法,给出了模糊PID参数控制规则。该系统提高了井下配煤系统的自动化和智能化程度,解决了主运输输送带运煤量时高时低的问题,有效地控制了其运煤量。

某煤矿原煤主运输系统改造

主要介绍了某煤矿主运输系统6部带式输送机的改造思路改造原则,以及对运量大、距离短的带式输送机改造的技术探讨。改造后输送机在不改变带宽的基础上,通过提高带速,更换驱动装置及相关部件等关键措施,大幅度提升了运输能力,保证了输送机安全运行,达到了矿井改造的预期目标。

东峡煤矿主煤流运输系统智能化集控设计

通过对东峡煤矿主煤流运输系统的改造,设计了一套智能化集控系统,采用变频驱动,并结合料流传感器,增设无线基站、本安网络摄像仪和语音扩播终端等设备,实现了带式输送机载荷分布的自动调节,提高了系统的可靠性和运行效率,实现了减员、节能、增效的目的。

煤矿主提胶带运输系统远程自动化集中控制的工程实践

从煤矿生产作业环境的安全性出发,结合机械化、自动化技术的发展趋势,提出煤矿主提胶带运输系统远程自动化集中控制的技术方案,并以成功实例验证了方案的可操作性,节能效果显著。

煤用分级破碎机在主运输煤流系统的安装应用

为了避免大粒径煤矸进入矿井主运输系统,基于兖州煤业济宁二号煤矿北翼主运输胶带巷分级破碎机基本情况及实践应用效果,总结分析了破碎机的创新点以及安装应用中的注意事项,为破碎机的推广使用汲取经验,为主运煤矸破碎开辟了新途径。

南极大型望远镜主镜运输的抗振缓冲系统

我国南极天文台规划有一台主镜口径2.5 m的光学红外望远镜。这台望远镜在国内制造,以大型装配体的形式运输到南极天文台,从南极边沿的中山站到南极内陆的昆仑站需要用雪橇车运输。雪橇车在一些路段振动剧烈。文中以这台望远镜主镜运输的抗振缓冲系统为研究目标,首先研究了隔振系统理论模型,用四端参数法分析了双层隔振系统的传输特性,然后研究了南极内陆科考队在雪橇运输中测得的振动数据,分析了考虑底支承力不均匀时主镜运输的许用动力学条件,提出了一种包含杠杆式缓冲结构和聚乙烯泡沫塑料结构的双层隔振系统,最后对这种隔振系统的性能进行了有限元分析与多体动力学研究。结果表明:所提出的抗振缓冲系统在南极实测得到的最极端冲击信号的作用下可以满足主镜模块最大加速度不大于5 g的要求,此时主镜模块的Z向运动范围约1.2 m,该缓冲系统具有实用价值,可以在南极2.5 m望远镜主镜的整体运输中使用。所提出的方法对其他脆弱结构的缓冲系统设计有参考价值。

平煤天安五矿主输送带运输系统技术改造

分析了平煤天安五矿主输送带运输系统现状,提出了对主输送带运输系统技术改造的方案,并对该技术方案进行了分析,解决了该矿运输系统不能满足运输能力的问题,确保运输系统安全可靠性满足《煤矿安全规程》的要求。

神华神东寸草塔二矿主运输系统改造工程设计

介绍了矿井主运输系统改造工程方案设计的主要内容,采用设计方案进行施工,节约了矿务工程量,并减少了系统整体停机时间,阐述了主斜井带式输送机机身延伸及张紧基础加固改造的技术创新,为神东矿区以后类似改造工程提供了借鉴经验。