CCD近红外在线油品质量分析仪

由石科院和兰州石化公司自动化研究院联合承担开发，最近通过了中国石化科技开发部组织的技术鉴定。该分析仪是一种新型的油品过程质量分析仪表、其特点是：光学设计先进、光谱扫描速度快、温控精度高、长期运行稳定性好、软件结构和功能设计合理、中文界面友好。

CCD近红外在线油品质量分析仪通过中石化股份公司技术鉴定

CCD近红外在线油品质量分析仪是由石油化工科学研究院和中国石油兰州石化公司自动化研究院联合开发的,最近通过了中国石化股份公司组织的技术鉴定。 该仪器是一种新型的油品过程质量分析仪表。其特点是:光学设计先进、光谱扫描速度快、温控精度高、长期运行稳定性好、软件结构和功能设计合理、中文界面友好。该仪器能够实现多通路、多种油品物化性质的测量功能。

几种在线分析仪表的特点及其在我国石化工业中的应用

在现今的石化企业中,在生产优化控制,提高产品合格率,降低劳动成本,提高经济效益等方面,在线分析仪表发挥了越来越重要的作用。本文详细介绍了在线近红外分析仪、在线色谱、在线核磁共振的特点以及它们在我国石化工业中的应用。

汽油在线调合系统及其应用

详述了上海石化公司采用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术,实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调合软件的主要功能及在线分析仪的应用,分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。

汽油在线调合系统在调合装置中的应用

对汽油调合系统的在线优化控制及近红外在线分析技术在调合中的应用做了较为深入的研究。并详述了兰州石化公司应用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术,实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调合软件的主要功能及在线分析仪的应用,分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。

汽油在线优化调合系统在长岭石化的应用

长岭石化2011年原油实际加工能力达到1000×104t/a。引进霍尼韦尔油品调合技术和近红外在线检测技术,实施汽油在线优化调合项目。汽油在线调合技术方案是以调合规则(也称调合属性预测模型)为基础的多变量预测优化调合控制,结合在线分析仪提供的质量反馈校正,实现以成品油质量为控制目标的在线管道优化调合技术,包括调合优化控制(Open BPC)软件和调合比例控制(BRC)软件。该系统在保证成品汽油质量合格的前提下,平均调合完成一罐(5000m3)的时间由原来的2.5d缩短至1.5d;应用优化调合系统,用3.5×104m3的库容实现了8000m3/d的调合交库任务;93号和97号成品汽油的研究法辛烷值(RON)平均分别降低0.4和0.3个单位,减少了质量过剩,一次调合合格率由70%升至95%以上。2011年长岭石化汽油产量为135.5×104t,少添加MMT 36.88t,节省费用686万元。

先进过程控制系统在乙烯装置中的应用

针对乙烯生产过程中存在的裂解深度优化控制问题,采用先进过程控制(APC)系统实现实时控制。通过在线气相色谱仪系统及在线近红外分析仪系统对裂解炉气、液相原料进行检测;采用在线SPYRO软件计算裂解深度;利用APC控制器,以裂解炉出口温度COT作为操作变量实时控制裂解深度,使裂解单元达到最优工作点,并取得良好的经济效益。

柴油在线优化调和系统在广西石化的应用

为了减少柴油质量过剩,降低生产成本,广西石化实施了柴油在线优化调和系统。该系统使用在线近红外分析仪在线测量关键组分信息,采用内含调和模型的优化控制软件实现柴油管道调和。应用该系统后,柴油的十六烷值平均值降低了0.5个单位,在保证质量前提下减少了柴油质量过剩,并有效缓解了公司储运系统罐容紧张情况和减轻了产品调和出厂压力。