还原煤样着火温度试验测定的注意事项探讨

阐述了测定还原煤样的着火温度具有确定煤的氧化程度及煤的自燃倾向等级等作用,简述还原煤样着火温度的测定依据,结合煤的着火温度测定方法中人工测定及自动测定的样品处理及试验步骤,从亚硝酸钠的贮存、煤样的干燥、联苯胺的使用、升温速度、样品称量、煤样爆燃温度的观察等方面探讨了测定还原煤样着火温度试验时应注意的相关事项。

竖罐炼锌用还原煤的检验方法述评

介绍了竖罐炼锌用还原煤的使用标准及检验方法,分析了其不足,认为加强配煤技术及检验方法研究是竖罐炼锌技术的发展方向之一。

竖罐炼锌用还原煤配煤技术的探索

对竖罐炼锌用还原煤的配煤方法进行了探索,提出了竖罐炼锌用还原煤配煤技术的新思路。以炼焦的配煤原理指导竖罐炼锌配煤,控制煤的挥发分和粘结性,可使配煤方法更为简便。

基于还原焙烧的某海滨钛磁铁矿的钛铁分离

为了高效分离印尼某高铁钛、低硫磷海滨钛磁铁矿中的钛铁,实现资源的充分利用,采用直接还原焙烧—磨矿—弱磁选工艺对该试样进行了还原焙烧工艺技术条件研究,并对确定条件下的焙烧产物进行了不同磨矿细度下的钛铁分离验证试验。结果表明,添加剂NCS对铁还原和钛铁分离有促进作用;在烟煤A用量(与试样的质量比)为30%、NCS用量为11%、还原焙烧温度为1 250℃、还原焙烧时间为60 min、磨矿细度为-43μm占69.02%、弱磁选磁场强度为151 kA/m的情况下,可获得TFe品位为93.74%、回收率为95.91%、TiO2品位为0.45%的还原铁粉,实现了钛铁的高效分离;钛在尾矿中的富集为后续回收钛创造了条件。

高铁锡精矿的电炉熔炼

电炉熔炼温度高而集中,对于难熔炉料及渣型选择的范围,较其他冶炼设备好。但电炉熔炼还原性气氛强,熔炼含铁高的锡精矿有其局限性,因此一般认为电炉只适宜熔炼含铁低的含锡物料。某冶炼厂在改进熔炼制度、选用新的工艺、延长炉体寿命及故障处理等方面,进行了一些探索。生产实践表明,电炉熔炼含铁高的锡精矿,还是可行的。

竖罐炼锌制团用煤的选择和配用

本文就长沙锌厂竖罐炼锌制团用煤由单一煤种改用混合用煤的数据，讨论了还原煤质量和配制对竖罐炼锌团矿质量和蒸馏效率的影响。

铅阳极泥深度还原冶炼工艺的生产实践

主要论述了铅阳极泥通过深度还原,在保证金、银、铋等贵金属还原的同时将大部分Sb金属也还原在贵铅中,减少锑金属的分散,更有利于锑金属的综合回收。

新技术与成果

一种生产氧化锌的方法,该方法以锌白炉冶炼炉渣为主要原料,辅以低成本的冶炼废锌渣或氧化锌矿,将锌白炉炉渣和冶炼废锌渣或氧化锌矿破碎后,与还原煤和粘合剂混合配料,压制成球团矿,配料时使球团矿中锌与铅、镉、砷、铜。