金属基复合型材气压浸渗系统进口模具研究

就金属基复合型材主要是复合丝气体浸渗水平连续制备工作室模具系统进行了讨论。实践表明,合理的模具系统可以制备出合格的金属基复合型材。

突破进口模具高端技术产学研协同创新再上台阶

由山东省四方技术开发有限公司和上海宝钢联合开发的国产新型UOE焊管用预弯边模具,是我国第一套自主设计制造的UOE焊管预弯边模具。经宝钢进口直缝埋弧焊钢管生产线巨型弯边机2000多轧次测试表明,模具表面磨损均匀,整体表面未出现影响焊管产品质量、模具寿命的缺陷,无损探伤结果良好。这是＂中国钢管和冷弯型钢工模具技术创新战略联盟＂成立以来产学研用合作创新的又一个夺目成果。

进口模具技术改造初探

模具是目前我国现代工业不可或缺的工业装备,尤其在汽车、航空、电器等工业方面运用最为明显。本文简单叙述了模具的种类和特点,模具材料和模具加工的进展,再对进口模具的技术改造进行了分析探究。

先进制造技术在模具制造中的应用

模具是工业生产的重要基础装备，是高新技术产业的一个组成部分，我国对模具产业的发展极为重视。2005年，我国模具工业总产值已跃居世界第三位，达到610亿元。2006年，我国共进口模具20．47亿美元，与2005年相比约减少2100万美元，降幅为1％；出口模具突破10亿美元大关。然而，我们出口的模具以中低档为主，进口模具却以中高档为主。针对这一情况，模具行业积极采用高新技术和先进适用技术来提高模具的设计制造水平，使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。先进制造技术对提高模具制造效率起到关键作用。

我国模具生产企业已超2万家

据统计，我国（不合港、澳、台）现有模具企业已超2万家，从业人员约50万人。2003年模具工业总产值为450亿元，居世界第三位。“十五”头三年，我国模具工业产值年均增长率为17％。预计“十一五”期间年均增长率为12～15％。目前，我国商品化模具已达50％，中高档模具的国内市场占有率达到约60％。进口模具约占市场的20％，其中中高档模具的进口比例为40％。近年来，我国模具发展的重点在精密、大型、复杂、长寿命模具上，模具制造技术水平取得长足进步。

企业改革创新 铸造模具业再创新高

在我国相关政策的指领下，随着科技的不断发展，铸造企业开始改变自身的传统方式，不断改革创新，在原有的基础之上去其糟粕、取其精华，使我国的铸造行业再创新高。铸造行业的快速增长所带来的效益是不可估量的，不仅使得铸造市场活跃度高，加之磨具是所使用的成本较低，便可以尽可能的减少进口模具的数量，随着科学技术的进步，我国在模具铸造技术方面也有了更大的突破，使铸造行业带动铸造模具行业的发展，加大我国模具的出口数量，以此来走向国际，开拓自己的国际市场。

曹延安介绍模具行业发展现状

在日前举行的四川省模具行业发展汇报会上，中国模协秘书长曹延安介绍了全国模具行业发展现状。（1）中国是模具生产大国，但不是强国。中高档模具还得进口，每年用在进口中高档模具的外汇达20亿美元。用于进口模具的外汇额居高不下，原因是我们制造的模具满足不了国内对于中高档模具的需求。虽然我们的模具也出口，每年出口10多亿元，可多为低档产品，在国际市场缺乏竞争力。

金龙微通道铝合金扁管模具取得新突破

近日金龙集团研发的微通道铝合金篇管模具取得新的突破，并在生产中取得良好效果。他们通过反复试验，在模具结构设计上进行全面的创新调整，使扁管和直槽管模具单次产量和整体寿命都有较大幅度的提升。如直槽管模具的平均寿命提升30％左右，扁管模具也突破每件模具生产管材1．2t，达到并超过进口模具的寿命标准。

我国橡胶轮胎模具发展飞速 访广东巨轮模具股份有限公司陈志勇先生

近年来,我国轮胎模具企业生产规模扩大,技术水平提高,相当一部份企业生产的模具已经能够替代进口模具,但轮胎企业对模具的精度、质量、寿命以及交货期的要求也越来越高,国内轮胎模具企业与世界一流水平还有较大差距,并且模具之间的市场竞争正在加剧。

我国模具产业贸易逆差逐年下降

近几年，我国模具产业的贸易逆差一直呈下降趋势。据海关统计，2007年上半年，我国模具进出口逆差为3．52亿美元，同比下降了32．95％。2006年，我国共进口模具20．47亿美元，比2005年减少2100万美元，降幅为1％；出口10．41亿美元，比2005年增加3．03亿美元，

出口大增 我国模具外贸喜中有忧

据海关统计，2006年我国共进口模具20．47亿美元，出口模具10．41亿美元，外贸逆差为10．06亿美元。这组数字与2005年相比，进口下降2100万美元，降幅为1％；出口增加3．03亿美元，增幅高达41％；外贸逆差减少3．24亿美元，降幅为24.4％。通过上述数字的对比，可以得出这样的结论：2006年我国模具工业特别是对外贸易的发展向前跨了一大步。一些业内人士甚至将2006年比作我国模具对外贸易的一个转折点，认为自此我国模具产品出口将迎来一个灿烂的春天。面对成绩我们当然有理由感到高兴，但也必须清醒地认识到成绩与数字背后尚存的问题，而且府认真寻找原因．积极采取措施．以求改进。

2014年二季度中国模具进出口情况

2014年1～6月,我国模具进出口总额为365,607.19万美元,同比上年增长14.70%。其中进口总额为134,614.06万美元,同比增长10.51%,出口总额为230,993.13万美元,同比增长17.29%。有关情况如下： （1）按模具种类分,塑料橡胶模具进、出口额占比为48.05%和65.31%;冲压模具为40.53%和18.26%,如表1所示。 （2）按进口货源地分,进口模具主要来自韩国、日本,我国台湾金马关税区、德国和意大利。进口额为102,741.71万美元,占进口总额的76.32%。

中国模具巨舰驶入发展快车道

2010年，中国经济总算在“雾里看花”中走完了全程，且不说GDP的多少，只说中国2010年汽车销量超过1800万辆就大文章可做——在这“巨量”的背后，矗立着一个庞大的产业群体——模具工业。不管进口车还是国产车，生产汽车总是要用模具的，不管是进口模具还是自己生产模具，中国模具产业都有发展的机会。

我国模具进出口贸易逆差10亿美元

据海关统计，2006年我国共进口模具20．47亿美元，出口模具10．41亿美元，外贸逆差为10．06亿美元。这组数字与2005年相比，进口下降2100万美元，降幅为1％；出口增加3．03亿美元，增幅高达41％；外贸逆差减少3．24亿美元，降幅为24．4％。通过上述数字的对比，我们可以得出这样的结论：2006年我国模具工业特别是对外贸易的发展向前跨了一大步。一些业内人士甚至将2006年比作我国模具对外贸易的一个转折点，认为自此我国模具产品出口将迎来一个灿烂的春天。面对成绩我们当然有理由感到高兴，但也必须清醒地认识到成绩与数字背后尚存的问题，而且应认真寻找原因，积极采取措施，以求改进。

数字

我国模具生产总量跃居世界第三；我国模具生产企业达3万家；2006年我国进口模具20.47亿美元；广东模具设计师紧缺；

转塔压力机旋转模跳料原因分析及解决措施

近些年来，随着进口FC1250M型数控回转头压力机（简称转塔压力机）使用年限的增加，随机配带的大部分模具由于损耗都更换成了自制模具，一方面满足了设备的正常生产加工，同时为设备进口模具的国产化积累了一些经验。然而，近来，该设备上的6mm×40mm矩形旋转模仅仅在刃磨后加工便经常性地出现跳料或卡钳夹持板料不稳而移位（俗称卡料）等故障。自制该模具后，加工故障依然，严重影响着公司产品部分零件的生产。

模具产业贸易逆差仍呈下降趋势

据海关统计，2007年上半年，我国模具进出口逆差为3．52亿美元，同比下降了32．95％。2006年，我国共进口模具20．47亿美元，比2005年减少2100万美元，降幅为1％；出口10．41亿美元，比2005年增加3．03亿美元，增幅高达41％；外贸逆差为10．06亿美元，比2005年下降3．24亿美元，降幅为24．4％。这种现象说明我国模具工业对外贸易的发展向前跨了一大步，同时模具进出口结构也渐趋合理。

陈亮:77年打磨中囯制造,只为“一微米精度”

小到易拉环,大到航空飞机,它们的制造都离不开模具。模具品质的优劣,往往就在1微米之间。1微米有多细?一根头发丝直径的六十分之一。很长一段时间,中国制造难以跨越“1微米精度”的鸿沟,就连一只不起眼易拉环的生产,都要依赖从国外高价进口模具。“模具是工业之母”。为打破国外的技术垄断,17年来,陈亮淬炼匠艺,参与国家863重点项目,攻克了一批批技术难题,其研发的模具刻线刀,填补了国内空白。凭借精湛的技艺,从学徒工一步步走到国家级首席技师,而今喜获2019年全国五一劳动奖章,并当选2019年全国“最美职工”,这一系列殊荣,是对陈亮艰辛付出的一个有力诠释。