基于LabVIEW的生物质锅炉进料口监控系统设计

为提高生物质锅炉智能化水平,减少污染排放,实现节能降耗,针对农村地区生物质锅炉缺乏低成本智能在线监控系统的问题,研发基于LabVIEW的生物质锅炉进料口燃料识别及报警系统。从系统硬件设计、OpenMV图像识别模型的建立、4G-DTU路由器通信模块、LabVIEW上位机模块设计、系统验证等方面介绍基于LabVIEW的生物质锅炉进料口监控系统。该系统燃料种类识别率为98.59%,燃煤识别率可达100%。同时可对生物质成型燃料锅炉上料口燃料进行实时远程监控,为环保部门提供有效的监督手段。

皮尔磁:高性价比的纸盒包装机进料口的安全防护方案

纸盒包装设备是食品、饮料及医药等行业比较常见的机器设备之一,属于包装工艺的后端。这类设备,在纸板进料端将送入的纸板进行多次翻/压折,形成一个可以用于后续装填装货的纸盒。纸板进料端的机械运动结构较为复杂,容易给误伸入的人体造成严重的伤害,如骨折等,需要进行必要的安全防护和检测。

内返料内分级喷浆造粒干燥机的返料分级机理研究Ⅶ．悬浮式螺旋进料口的内分级效率分析

本文建立了内返料内分级喷浆造粒干燥机悬浮式螺旋进料口的内分级效率的计算模型，认为转筒半径、粉料容积分布函数对内分级效率没有影响，推荐返料螺旋进料口相似放大宜采用的４个参量。

强力混合机进料口的诱导气流和产尘机理

针对强力混合机物料进料口的产尘问题,建立了CFD-DEM耦合仿真模型并进行了实验验证;研究了进料口诱导气流的变化规律,分析了物料的下落高度、质量流量对进料口诱导气流的影响,揭示了进料口的产尘机理;对比了膨润土、铁精粉及其混合物(二者质量比为1∶1)这3种不同物料的产尘特点。结果表明:进料口物料下落过中的气固耦合过程分为垂直下落、挤压碰撞和扩散3个阶段,诱导气流是产尘的决定性因素;诱导气流速度与物料质量流量成幂函数关系,诱导气流速度均随着质量流量的增大而增大;幂指数范围为0.69~0.79,落料高度越高,幂指数越大;在3种物料中,膨润土物料下落时的产尘量最大。

板式精馏塔进料口最佳位置的确定及理论塔板数的求解

精馏是一种重要的工业单元操作 ,广泛用于石油、化工、轻工、制药、原子能等工业及生物工程、环境保护工程中。精馏是一种高投入的操作。其中塔板数和进料位置对投资、操作费用及产品质量影响重大。主要讨论五种进料热状态下的进料口最佳位置的确定和精、提馏操作段内理论塔板数的确定。

矩形进料口旋流器长宽比对分离性能的影响

采用计算流体力学(CFD)方法对进料口长宽比为4:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1的五种旋流器进行了模拟,研究进料口长宽比对旋流器内部的速度场、压降和颗粒运动轨迹的影响规律,并与实验结果进行了对比验证。结果表明:在相同的进口当量直径和进料速度条件下,增大进料口长宽比,流体的切向速度与径向速度明显增加,有利于提高分离精度,但当长宽比大于3时这一增加趋势变缓;随进料口长宽比的增大,压力降呈递增趋势,分离粒度变小;不同粒径颗粒的运动轨迹分布表明,增大进料口长宽比,可以有效减少底流夹细和溢流跑粗现象。从上述角度来看,当进料口长宽为3时,狭长型进料口更有利于分级。

二进料口分馏萃取体系理论与动态特性

介绍二进料口分馏萃取理论的核心内容,包括各段级数的计算方法等。与传统分馏萃取相比较,二进料口的化工试剂消耗下降且其降幅随进料比增加而增大,当进料比为1时,洗酸的消耗下降了50%。采用动态模拟法研究二进料口分馏萃取体系的产品纯度变化、各段积累量和级样分布的特性。研究表明:二进料口分馏萃取体系的2个产品均能够较快地达到纯度设计指标,即更容易同时获得2个高纯产品,是制备高纯产品的良好技术方法。在二进料口分馏萃取体系中,组分在萃取段和洗涤段的积累只需较少的萃取排数即可直接进入稳态;但是,当萃取排数较低时组分在萃洗段的积累则先进入假稳态,当萃取排数较高时才真正进入稳态。二进料口分馏萃取稳态的级样分布遵循递增规则和递减规则,而且每条分布曲线分别在每个进料级均各有一个转折点。

基于二次顶出采用斜刃凸模精确冲切进料口精密注塑模具的设计

对于技术要求较高的精密塑料产品,因所使用的材料强度较大,产品注塑时采用侧向进料口进料,成形后浇注系统剪切困难,且易损坏产品和浇注系统,达不到客户的要求。利用注塑模具二次顶出,借用冲压模具原理,设置斜刃凸模精确冲切进料口,从而实现塑料产品和浇注系统的精确分离,确保产品外观、尺寸精度及形位公差的要求。

改善高锰钢进料口类铸件补缩效果的研究

本文运用均衡凝固理论对高锰钢进料口类铸件进行工艺设计,改进后的工艺消除了缩孔缺陷,增加了组织的致密度。提高了铸件的工艺出品率。

螺旋进料口的稳定性优化设计

应用三维造型技术结合有限元分析对承受真空的压力容器的螺旋进料口结构进行稳定性设计,得出在螺旋壳上设置卡子数量与降低壳体应力的关系,并由应力和变形分布图得出壁厚加大量与壳体在承受外压时的稳定性关系。

进料口加工工艺分析

分析了进料口加工工艺试验过程,提出在制定工件加工工艺时,要全面考虑影响加工工艺的因素,确定工艺方案时,首要的是保证加工品质,其次还要兼顾经济性。

进料口加工工艺分析

分析了进料口加工工艺试验过程,提出在制定工件加工工艺时,要全面考虑影响加工工艺的因素;确定工艺方案时,首要的是保证加工质量,其次兼顾经济性。

大进料口CS2024型皮带重力式给煤机

针对机组运行过程中可能出现的原煤堵塞问题,提出了增大进料口直径的CS2 0 2 4型给煤机的解决方案及设计理念。

大型常压塔切向进料口下层塔盘结构设计

介绍了大型常压塔切向进料口下层塔盘设计中采用的新结构

斗式提升机进料口调整的经验

斗式提升机进料口的形状及位置一般由设备厂家设计确定，在工艺布置设计时,只要让物料通过进料溜管顺利进入进料口并在进料口宽度方向均匀铺开即可。

脱氢系统进料口的安全控制

不管是在生产或项目上，安全始终是放在第一位的。在化工试验中，存在着许多易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性的物质以及化工试验的不确定性，安全的预防和控制就显得尤为重要。