进料方式对超细分级机分级性能的影响

采用数值模拟方法对两种不同进料方式的分级机进行了气固两相流研究,分析了内部压降、气相速度、固相浓度分布等特性;对两种进料方式的分级机进行了应用研究,对比分析了上下进料方式下的特征粒径和细粉粒径分布特点。结果表明:采用上进料方式由于增加了机械撒料盘,进出口压差更大,同时转子外沿圆柱面上的切向和径向速度分布更为均匀,有利于减小分级粒径的波动,得到粒径分布窄的细粉;采用上进料方式有利于提高颗粒浓度分布的均匀性,但受转速的影响较大;采用上进料和下进料两种方式均能取得较好的分级效果,分级后细粉粒径小且分布窄,主要集中在1～30μm,30μm以下的颗粒含量达到90%以上。研究结果对分级机进料方式的设计和结构优化有一定指导作用。

低温多效蒸发海水淡化系统不同进料方式的热力学分析

应用Aspen Plus软件,建立了平流、顺流、逆流三种进料方式的低温多效蒸发海水淡化工艺流程,并进行了流程模拟,模拟结果与文献[6]进行了对比,验证了所建工艺流程的可靠性和流程模拟的准确性。在加热蒸汽质量流量和热力压缩机引射率相同的情况下,应用等温差分配法对三种进料方式海水淡化系统进行模拟计算,获得了造水比和比传热面积与蒸发器效数、浓缩比、效间温差和进料海水温度之间的关系。研究结果表明:蒸发器效数对系统的热力性能有显著影响,当效数较少时,采用平流进料方式较为合适;增大浓缩比可以提高造水比,且比传热面积变化不大;当浓缩比较大时,可采用顺流进料,以降低结垢风险;增大效间温差,会降低逆流进料方式的造水比,但会增加平流和顺流的造水比;提高进料海水温度可以提升系统热力性能,但进料海水温度受末效二次蒸汽温度的限制。

焦炭塔上进料方式对延迟焦化过程的影响

在延迟焦化中型试验装置上考察了焦炭塔进料方式对延迟焦化过程的影响。结果表明:在操作条件基本一致的情况下,焦炭塔采用上进料方式与常规进料方式相比,干气产率略有降低,焦炭产率减少明显;在循环比0.50左右的条件下,液体产品产率提高了0.87百分点,其中焦化蜡油产率显著提高;通过对焦炭塔两种进料方式下的产品性质分析发现,焦化汽油、焦化柴油的性质基本一致,但上进料方式下的焦化蜡油性质略差,主要表现在密度、残炭、硫含量、金属含量有所升高,馏程变重,其50%和95%馏出温度分别高出15℃和16℃。

低温多效海水淡化不同进料方式的造水比研究

介绍了低温多效海水淡化装置顺流、逆流和平流进料的工艺流程,分析了物料水温度、海水浓缩倍数以及效间温差等因素对造水经济性(造水比)的影响。研究表明,对于效数较少的多效海水淡化装置,宜选择平流进料,其造水比高且无需中间进料泵;当效数很多(如10效以上)时,可考虑采用逆流进料或逆流与平流相结合的混流进料方式。海水浓缩倍数提高,造水比相应增大,但系统结垢的风险也随之增加。逆流进料效间温差越小,造水比越高,而平流进料和顺流进料则可采用较大的效间温差。

低温多效海水淡化进料方式的比较与分析

物料水进料方式决定着低温多效海水淡化装置的布置方式,对制水的经济性具有重要影响。对顺流进料、逆流进料和平流进料等几种进料方式的对比与分析表明,顺流进料方式蒸发器结垢风险最小,但经济性较差;逆流进料有效地改善了制水经济性,但需要多台中间进料泵,增加了系统的复杂性与运行电耗;平流进料盐水逐级自流,流程简单,经济性好。研究还表明,TVC的采用可显著降低蒸汽耗量和凝汽器的必要换热面积,有利于降低设备投资费用,提高制水经济性。

低温多效蒸发系统进料方式的研究进展

低温多效蒸发(low-temperature multiple effect distillation,LT-MED)技术是重要的含盐水处理技术之一。简述了LT-MED的原理、特点、系统分类,总结了LT-MED的主要应用领域,重点介绍了影响LT-MED性能的关键因素——进料方式,对不同进料方式的特性和应用情况进行了比较,提出了LT-MED进料方式的发展趋势。

选粉机分级进料方式的试验研究

为研究进料方式对分级机分级性能的影响,分别对上进料和下进料式的SCX型选粉机进行试验研究.对比分析了两种进料方式下d10,d50和d90等特征粒径的变化规律,并考察了不同操作参数下分级机的产量和粒径分布,结果表明：随着下进料式分级机转速的增加,d10,d50,d90均减小;上进料式分级机转速为305r/min和415r/min时,特征粒径变化不大,当转速增加到590r/min时,d10,d50,d90明显减小;采用气流预分散的上进料式分级机和采用机械预分散的下进料式分级机都能得到较好的分级效果,分级后细粉的中位径较小,且粒径分布窄,主要集中在（1～30）μm,30μm以下的颗粒含量达到90％以上.

进料方式对水力旋流器径向流场影响的研究

水力旋流器内部流体径向流场对其内部颗粒的径向位移有着重要的影响,直接影响水力旋流器的最小分离粒度。而不同的进料方式影响水力旋流器内部流体径向流场。针对单边进料和双边进料两种形式,采用FLUENT的RSM模型和mixture模型,对水力旋流器内部流体进行流场数值计算,得出了旋流器内部液流径向速度分布规律。对于设计出高效水力旋流器及确定合适的进料方式提供了依据。

不同进料方式MED处理石化企业含盐污水的性能分析

多效蒸发技术(MED)是一种传统的脱盐技术,因操作简单、能耗低等优点,逐渐成为处理石化企业含盐污水的主要技术。不同进料方式MED的处理效果和投资成本不同,为得到更低成本的产品水,本文以三效蒸发装置为例,达到相同的处理效果,选取一定的操作条件,对四种进料方式MED的各参数进行计算分析。通过对每效出料浓度和所需传热面积、加热蒸汽消耗量、造水比等的比较分析,同时考察对MED投资费用和运行成本的影响,最终确定逆流进料MED的性能最优。

多釜串联反应器的进料方式对平行反应的影响

流体的流动和混合是形成返混的根本原因 ,在实际工业操作中由于反应器结构和操作方法的差异 ,造成工业反应器中物料返混程度不同。讨论了在多釜串联反应器中 。

隧道式梗丝干燥机进料方式优化

针对隧道式梗丝干燥机在生产过程中干头量(水分≤8%)过多的问题,优化进料方式,增加梗丝出柜预填充程序,消除了梗丝在料头控制流量不均匀现象,实现了料头水分控制的平滑过渡。

天然气制合成气固定床反应器的进料方式

对高压下适于工业规模的进料方式进行了讨论,得出采用反应器内混合进料是最佳的进料方式。采用CFD软件Fluent对实验所用喷嘴及反应器进行了数值模拟,其中,湍流模型选择标准k-ε模型,用通用有限速率模型及涡耗散模型计算组分输运和化学反应。结果显示氧化区内氧碳摩尔比与温度分布和实验值吻合较好,说明模拟结果是可信的。通过考察不同喷嘴及氧化区结构的温度分布得出:收缩角在10°,15°和20°中,15°为宜,孔间距在0.2～2 mm中,0.6 mm为宜,3流道喷嘴优于2流道喷嘴,而氧化区采用高径比为3∶1的B型结构较好。

卧轮式气流选粉机进料方式的试验研究

卧轮式气流选粉机性能的优劣直接决定粉体产量及工艺能耗,依据选粉机内气流运动规律优选进料方式,以提高分级效率,通过试验考察上部进料、侧面逆旋向进料及侧面顺旋向进料3种方式下,牛顿分级效率和部分分级效率随进风量及转笼转速的变化规律。结果表明,上部进料时,物料进入强旋转气流内受到较大的剪切作用,更有利于改善物料的分散性,牛顿分级效率平均提高约12%,分级效果最好,侧面顺旋向进料下分级效果次之,同时,进风量与转笼转速间的匹配关系对分级效果也有较大的影响。进料位置的设计不仅需要考虑工艺设布置,还应充分重视对分级效果的影响。

大型低温多效蒸馏海水淡化装置进料方式研究

蒸馏法海水淡化的进料方式包括顺流、逆流和平流3种工艺,其中,逆流进料方式下物料水过冷度小但海水容易结垢,而平流进料具有系统简单、结垢倾向低和系统功耗低等优点。结合某1.25×104 t/d低温多效蒸馏海水淡化工程,对平流进料方式进行设计优化,形成较为成熟的大型低温多效蒸馏海水淡化工程进料设计方案。

进料方式对共沉淀法制备高温甲烷化催化剂性能的影响

以共沉淀法为基础,通过改变加料方式,制备了正加法、反加法及并流法的Ni-Mg-Al催化剂。采用N2低温吸附-脱附、XRD、H2-化学吸附和H2-TPR对催化剂进行表征,并将催化剂用于合成气甲烷化反应。结果表明,采用并流共沉淀法制备的催化剂,结晶度更为完整,形成了更为稳定的镍晶粒,孔结构分布均匀、同时活性组分与载体之间具有适宜的相互作用,使得催化剂具有优异的低温活性及高温稳定性。

改进润叶机进料方式的探讨

烟叶复烤是在烟草生产的基础上形成的,它作为一个必需环节而逐步向规模化和工业化发展,与较大规模的烟叶商品化和卷烟的工业化是密不可分的[1]。打叶复烤是卷烟生产中的重要环节[2],其目的是对烟叶的烟片和烟梗分离,并且将其水分控制在利于储存和醇化的范围内,由真空回潮、润叶、打叶风分、复烤、打包等工序组成。

大型连续乙醇发酵罐进料方式的模拟与优化研究

采用CFD技术对650 m3大型连续乙醇发酵罐六种进料模式下的运行工况进行模拟、分析与优化。模拟得到的温度和速度矢量分布结果表明,中轴线液面进料方式下发酵罐运行工况较佳,局部过热区域小,涡流流域大,流体微团运动均匀活跃,热量、质量传递效率高,为首选的进料方式。采用增设小盘管冷却器的方式有效地解决了局部过热问题,使得改进后发酵罐的整体传热传质性能得到优化。

催化裂解装置解析塔进料方式对能耗的影响

通过分析催化裂解装置吸收-稳定系统解析塔不同的进料方式,经过参阅大量的相关文献,从节能角度出发,分别研究热进料、冷进料、冷热双股进料和中间换热流程对装置能耗的影响,现有的研究显示,采用中间换热流程可以利用稳定汽油余热,降低解析塔底再沸器热负荷,减少了能量消耗。

产品类型及进料方式对锌合金无芯炉寿命的影响

文章介绍了工频无芯感应炉在锌合金生产过程中的应用,简要介绍了在相同条件下产品类型、进料方式对无芯炉寿命的影响,并提出了具体的改进措施。

浅谈进料方式对辊压机做功的影响

YD海螺公司采用Ф4．2m×14．5m水泥磨带HFCG180／160辊压机的开路粉磨系统，辊压机厂家为合肥水泥设计研究院。该套系统自2016年2月份投产以来，辊压机辊缝偏差一直较大，做功电流低，严重影响运行指标发挥。期间该公司对稳流仓内部进行了多次改造．但辊偏问题一直未得到有效解决，公司经过多次分析研讨后于8月对辊压机系统进料方式进行了改进．取得了一定的效果。本文结合此次改造情况，仅就进料方式对辊压机做功的影响与大家探讨。