水平连铸Φ100 mm铜管坯质量缺陷分析及改进

水平连铸法生产Φ100 mm TP2铜管坯时,存在表面出现深裂纹和皮下气孔的质量缺陷。以其企业为例,通过对其存在的质量缺陷进行研究分析,并对生产工艺进行改进后,解决了相关问题:通过缩小石墨模具进液孔,可以避免铜管坯表面出现深裂纹,提高模具寿命;通过提高铜液质量,可以有效减少铜管坯的气孔缺陷数量。改进生产工艺后,铜管成品率可从57.6%提高至81.3%。

介绍一种90°可转位机夹式硬质合金镗刀

针对长1000 mm、直径φ45～60 mm的待加工孔,设计了一种90°可转位机夹式硬质合金镗刀,其切削刃上面有直通镗刀杆的冷却润滑液的进液孔,冷却润滑液经过镗刀杆内孔可以直接进入镗削区域,带走大量的切削热.该镗孔加工可以在普通车床上完成.

用于层系封堵的可洗井封隔器洗井机构优化研究

为了提高层系井网调整中注水管柱的封堵效果,开展了用于层系封堵的可洗井封隔器洗井机构优化研究。针对常规可洗井封隔器的洗井通道易堵塞问题,分析堵塞物的成因及形态,确定了进液通道形状调整的优化思路;针对常规可洗井封隔器洗井活塞位于封隔器上部、洗井液中杂质易造成洗井活塞无法正常归位的问题,分析洗井液的运行轨迹,确定了调整洗井活塞位置的优化方法。将洗井通道进液孔结构优化为进液缝结构,将洗井活塞位置由封隔器上部优化至洗井通道下方。优化后的可洗井封隔器,坐封、解封、承压指标均达到了设计要求,洗井活塞复位可靠,提高了可洗井封隔器应用适应性。