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可调自动线进给动力部件精度的研究
1
作者
Б.Н.Черпаков
谢诚
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
1989年第6期39-41,共3页
可调自动线进给动力部件的精度直接关系到设备的工艺性能和生产率.本文以实例进行计算分析,找出各环节的尺寸和形状误差或位置误差,为设计提供依据.图4幅,表2个.
关键词
自动线
进给动力
部件
精度
机床
下载PDF
职称材料
砂轮修正器进给失准原因分析与对策
2
作者
刘万军
董伯彦
《轴承技术》
2009年第3期19-21,共3页
介绍一种圆锥滚子轴承内圈滚道、挡边磨床砂轮修整器的工作原理,分析引起修整进给失准的原因及采取的对策,针对原设计缺陷采取的改进措施,使产品尺寸稳定统一,提高了生产效率。
关键词
修整器
进给动力
分析
改进
下载PDF
职称材料
三轴加工中最佳进给量设计、规划、安排(一)
3
作者
N.Tounsi
M.A.Elbestawi
+1 位作者
吴希让
黄照鹤 王海奇
《失效分析与预防》
2004年第4期7-10,共4页
本文中提议的最佳进给量编程方法,在保证加工精度的同时,在三轴加工中可得到最大金属切除率.假定刀具路径用三次参数形成定义.在本文的第一部分,介绍了该方法的基础.该方法结合进给传动动力学,用加速/减速分布图描述.为了在适当位置得...
本文中提议的最佳进给量编程方法,在保证加工精度的同时,在三轴加工中可得到最大金属切除率.假定刀具路径用三次参数形成定义.在本文的第一部分,介绍了该方法的基础.该方法结合进给传动动力学,用加速/减速分布图描述.为了在适当位置得到所需的进给量,用最短时间轨迹规划.进给传动能力的最佳使用,考虑了沿刀具路径跟踪切削几何的变化,且保证合适的轮廓误差.因此,该方法组合了不同的约束和各种准则,修正进给量,使得在高非线性问题中得到近恒定切削力.这些约束包括:切削力大小、进给量范围、轮廓误差和不同进给传动系统的加速/减速分布图特性.这些准则是:最高生产率、加工精度和安全.
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关键词
三轴加工
进给
编程
CNC
进给
传动
动力
学
最短时间路径规划
轮廓误差
生产率
加工精度
最佳化
下载PDF
职称材料
题名
可调自动线进给动力部件精度的研究
1
作者
Б.Н.Черпаков
谢诚
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
1989年第6期39-41,共3页
文摘
可调自动线进给动力部件的精度直接关系到设备的工艺性能和生产率.本文以实例进行计算分析,找出各环节的尺寸和形状误差或位置误差,为设计提供依据.图4幅,表2个.
关键词
自动线
进给动力
部件
精度
机床
分类号
TG680.231 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
砂轮修正器进给失准原因分析与对策
2
作者
刘万军
董伯彦
机构
东升公司
出处
《轴承技术》
2009年第3期19-21,共3页
文摘
介绍一种圆锥滚子轴承内圈滚道、挡边磨床砂轮修整器的工作原理,分析引起修整进给失准的原因及采取的对策,针对原设计缺陷采取的改进措施,使产品尺寸稳定统一,提高了生产效率。
关键词
修整器
进给动力
分析
改进
分类号
TG743 [金属学及工艺—刀具与模具]
U472.4 [机械工程—车辆工程]
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职称材料
题名
三轴加工中最佳进给量设计、规划、安排(一)
3
作者
N.Tounsi
M.A.Elbestawi
吴希让
黄照鹤 王海奇
机构
南阳理工学院
出处
《失效分析与预防》
2004年第4期7-10,共4页
文摘
本文中提议的最佳进给量编程方法,在保证加工精度的同时,在三轴加工中可得到最大金属切除率.假定刀具路径用三次参数形成定义.在本文的第一部分,介绍了该方法的基础.该方法结合进给传动动力学,用加速/减速分布图描述.为了在适当位置得到所需的进给量,用最短时间轨迹规划.进给传动能力的最佳使用,考虑了沿刀具路径跟踪切削几何的变化,且保证合适的轮廓误差.因此,该方法组合了不同的约束和各种准则,修正进给量,使得在高非线性问题中得到近恒定切削力.这些约束包括:切削力大小、进给量范围、轮廓误差和不同进给传动系统的加速/减速分布图特性.这些准则是:最高生产率、加工精度和安全.
关键词
三轴加工
进给
编程
CNC
进给
传动
动力
学
最短时间路径规划
轮廓误差
生产率
加工精度
最佳化
分类号
TG14 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
可调自动线进给动力部件精度的研究
Б.Н.Черпаков
谢诚
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
1989
0
下载PDF
职称材料
2
砂轮修正器进给失准原因分析与对策
刘万军
董伯彦
《轴承技术》
2009
0
下载PDF
职称材料
3
三轴加工中最佳进给量设计、规划、安排(一)
N.Tounsi
M.A.Elbestawi
吴希让
黄照鹤 王海奇
《失效分析与预防》
2004
0
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职称材料
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