设备远程停送电技术方案设计

为了实现工业生产设备的远程智慧停送电操作,本文以某钢铁企业为例,对设备远程停送电技术方案的设计展开分析。首先介绍项目概况,明确远程停送电设计的需求。其次分别从远程停送电的流程、总设计思路、架构设计和流程设计四个方面,提出设备远程停送电技术的设计方案,总结设计技术要点,并在最后分析设计效果。明确认识到设备远程智慧停送电操作的优势,以期能够为今后工业设备控制智能化目标的实现积累经验。

流程化低压远程停送电系统在选煤厂的应用

通过对低压MNS配电柜的改造以及PLC程序的编程,实现选煤厂安全化、流程化的远程停送电操作,在停送电时与轨道式机器人联动,通过轨道式机器人携带的摄像机查看停送电设备的实时画面。流程化低压远程停送电系统的应用,解决了申请单填写不规范、纸质单据流转效率低、签字审批消耗时间长、未严格按照规程次序操作、记录信息不完整、出现问题不易追溯等问题,提高了工作效率和生产效率。

龙王沟选煤厂集控系统与停送电系统智能化升级实践与分析

随着煤炭行业智能化水平的不断提升,对选煤厂进行智能化升级改造势在必行。为解决龙王沟选煤厂集控系统与停送电系统存在的问题,基于龙王沟选煤厂主选系统生产现状,通过升级集控系统软硬件、增加配电室PLC控制分站并接入原集控系统、新建自动流程化的停送电管理系统、优化智能启停车系统,对龙王沟选煤厂进行了智能化升级改造。改造后,集控系统的不间断监控得到了保证,集控系统CPU访问量降低了30%,软件响应时间从1 s缩短到0.7 s,故障响应时间缩短到5 s内,数据实时处理能力及历史数据归档与维护速度均得到显著提升;实现了高低压配电柜远程停送电、停送电业务自动流程化管理、集控系统“一键启停”、启停车控制参数灵活配置、不同生产方案启停车流程“一键选择”。通过改造,提升了选煤厂智能化水平,完善了集控系统的基础功能,提高了生产与管理效率,降低了电能消耗,为其他选煤厂集控系统与停送电系统的改造提供了有益参考。

检修停送电与配电室无人值守系统的设计

针对选煤厂检修工作流程与配电管理之间存在的工作效率低的问题,提出了一整套智能化解决方案;方案基于平台建设,通过多系统融合和流程设计,使得检修停送电无纸化审批以及配电室无人值守成为可能;该方案已成功应用于多座选煤厂,取得了良好的工程应用效果。

智能供配电系统在选煤厂的应用

为了提高工作效率,减少检修时停送电时间,保证人机安全可靠性,七五煤业公司选煤厂对供配电系统进行了智能供配电改造,操作时通过控制摄像头自动对准抽屉回路指示灯,以确保合分闸状态可靠。实践表明,智能供配电将员工从繁琐的审批签字流程中解放出来,各配电室实现了远程停送电和无人化值守,可远程控制厂内设备的停送电,并联动工业电视系统。

计量自动化系统与营销管理

电能计量是营销管理中最为重要的组成部分,准确、高效的电能计量为电力企业营销管理提供了可靠的依据,为提高供电服务质量打下了坚实的基础。随着技术的不断进步,电能计量自动化系统不断地普及,在电力营销工作中发挥了非常重要的作用。在本文中,笔者主要分析了计量自动化系统在电力营销管理当中的实际应用和重要作用,以供广大同行参考与不吝指正。