基站天线自动远程调整系统设计与实现

以大数据相关技术为基础,自主设计实现天线自动远程调整系统,通过该系统构建包含问题发现、派单、远程调整、验证的闭环工作流程。系统创新应用模块化设计,一键调用,一键调整,方便验证移植,适用于其他各类网优工单对接调用。该系统的实施,有效支撑一线优化人员高效快捷地处理优化问题,采用一界面、一流程,避免网管差异化影响,可节约50%左右的时间和人力成本,效果较为明显。

KOCKS孔型远程调整系统精准度优化

特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备，并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能，设计精度达到±0．Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因，远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大，精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析，采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施，对远程调整系统的精准度进行优化，从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况，棒材尺寸也更易于控制。

远程电价调整风险管控的措施与验证

本文通过对远程电价调整实践中出现的风险问题进行分析,详述了风险预防管控措施与验证。结合仿真测试环境和现场台区的实验结果,验证了远程调价风险管控措施的实际效果与理论分析基本相符,提升了远程电价调整在用电信息采集业务中安全性。

WCDMA系统三维智能波束天线自动调整的应用

WCDMA系统中各业务点在不同时间段有着不同业务需求,通过采用自动调整天线波束及覆盖方向来进行不同时段的覆盖应用,智能波束基站天线系统可以以较小的投入提升热点区域网络容量,并根据时间段加强重点区域的网络覆盖。

库底熟料输送工艺控制改进

公司熟料存储库容积Φ45 m×37.5 m,熟料下料口开度大小原采用电液推杆翻板阀控制,不能远程调整。为实现下料口开度0%~100%远程连续调整,根据库底熟料输送状况,改进了库底下料工艺及控制方式,把19个电液推杆翻板调节装置更换为电动弧形阀,既实现了远程调整下料口开度,又有效降低了熟料离析,提升了熟料均化效果。

选矿自动化与信息化系统的设计

国内的选矿企业中,绝大多数中小选矿厂并没有实现生产过程的自动与信息化。针对这一现状,设计了一套将自动化与信息化相结合的系统,并提供了现场设备工作状态显示;远程启停设备;远程控制调整工艺参数;历史数据归档;事故记录,报警,仪表远程控制;工艺参数趋势曲线等功能。该系统为中小矿厂提高生产效率,节能降耗,降低人工劳动强度,实现信息化管理提供了有效的解决方案。

扇形段辊缝调节装置比例方向阀死区补偿技术研究

针对扇形段用比例阀的死区特性,提出了一种对比例阀的死区进行补偿的控制方法,充分利用了比例阀死区的系统刚性特点对扇形段位置保持的有利作用,同时还消除了比例阀死区对系统快速性及稳定性的影响。通过系统仿真研究,证明该控制方法用于扇形段辊缝调整比例阀死区补偿的正确性和有效性,该补偿方法具有较高的工程应用价值。

地面数字电视激励器的研发

广西广播电视技术中心自主设计的地面数字电视激励器,采用基于FPGA的固定中频+上变频模块结构方式,先调制到中频再上变频到射频方式,兼有单频网和多频网功能,整机能满足并且优于数字地面国标规定的各项指标的数字电视激励器。整体指标已经超过国内许多厂家,满足并且优于国标。自主研发具有价格优势,建设和运行维护费用降低,自主编制通信协议方便融入到广播电视无线监测网系统中。