钻柄连接套的结构及加工工艺分析

钻柄连接套是数控深孔钻床主轴与刀具之间的关键连接件。深孔机床进行钻削加工时,刀具装在钻柄的前端,钻柄的后端采用圆锥柄插在主轴中心的圆锥孔里,传递主轴的切削扭矩及深孔加工所需的高压内冷冷却液,且定心精度高,稳定性好,在数控深孔钻床上应用广泛。钻柄连接套是影响深孔机床加工精度的主要因素之一。文章将主要介绍钻柄连接套的主要结构特征及其加工工艺的相关知识。

钢筋连接套自动包装机设计

针对当前钢筋连接套采用手工装袋、包装效率低、劳动强度大等问题,设计开发了一种具有自动包装功能的钢筋连接套包装设备。依据设计需求制定了包装工艺技术路线,分析了钢筋连接套自动上料及理料、包装袋自动上料、自动装袋及封口等自动包装功能,进而提出了钢筋连接套自动包装机的总体设计方案,设计了整机结构,并对送料机构、切断结构等关键执行机构进行了综合设计与分析,计算了上料、输送、推送、横纵向缝袋与剪切等构成的工作循环和整体包装效率。结果表明,所研发的设备可完成每小时122袋的包装任务,包装效率相比人工大幅提高,同时降低了工人的劳动强度。设备适用于钢筋连接套内螺纹M18-M32等多种规格的包装,研究结果可为其他相似非标包装设备的开发提供参考。

钢筋连接套温挤压成型机机械手的设计与实现

为了降低操作人员劳动强度,提高企业的自动化水平,开发了一种智能钢筋连接套温挤压成型机械手。重点阐述其工作原理和总体机械结构设计,机械手主要应用于钢筋连接套温挤压成型3个工位间的工件移位,机械手采用V形槽形式,气动系统驱动。同时,采用以PLC为核心的控制系统,协调各执行机构的动作。该结构成本低、加工速度快,能够满足企业的使用要求。

配注器接头与连接套剩余强度有限元分析

结合大庆油田某采油厂注水井的实际工况,利用有限元分析软件ABAQUS,以实测缺陷情况为依据,模拟研究了缺陷位置和缺陷尺寸对配注器接头与连接套剩余强度的影响。结果表明:配注器连接套外壁的球形蚀坑缺陷对螺纹齿连接强度影响较小,主要影响连接套内离端面最近的一扣啮合螺纹所在的截面;蚀坑所在位置对等效应力的影响较大,距连接套端面17mm处的蚀坑对危险截面影响最大,腐蚀坑深度和工作压力是影响接头与连接套剩余强度的主要因素。

连接套动力管钳执行机构设计与性能分析

针对建筑施工中钢筋螺纹连接出现的漏拧或拧紧力矩不准、丝扣松动等现象,研发恒扭矩自动连接钢筋和连接套的动力管钳,并对关键执行机构进行性能分析。利用三维软件UG构建执行机构中开口齿轮、螺旋升角坡轨、腭板和腭板架等零件的三维数字模型;利用ANSYS Workbench软件求解出零件模型在模拟工况下承受极限力时的应力云图和变形云图,并根据计算结果完成关键部件的结构优化,为后续样机的试制提供重要的数据支持。

钢筋连接套自动包装生产线设计

目的针对目前钢筋连接套的打标、包装、码垛任务都是由人工完成,存在着劳动强度大、生产效率低、不能满足市场需求等问题,以市场常见钢筋连接套为研究对象,设计一款钢筋连接套自动包装生产线。方法采用分步打标、集成包装的思想,制定钢筋连接套打标、包装、码垛生产线的总体设计方案,用UG对该生产线各个工段进行三维建模,并进行虚拟装配及仿真。结果该包装生产线实现了对φ18~φ32mm规格钢筋连接套的打标、包装、码垛一体化生产,效率可达120袋/h,相比传统手工方式提高了5倍。结论该生产线结构合理,在保证包装质量的前提下,大幅度地提高了包装效率,降低了包装成本,为钢筋连接套的自动包装提供了一种解决方案。

钢筋连接套温挤压成型机械手的液压系统设计

钢筋连接套温挤压成型机主要有3个工位:墩粗、反挤压和冲孔落料工位。为了降低操作人员劳动强度,提高企业的自动化水平,开发了一种智能钢筋连接套温挤压成型机械手,用于钢筋连接套温挤压成型机3个工位间的工件移位。阐述了该机械手的工作原理,并设计了液压回路和液压控制回路。该机械手具有运行平稳、夹紧力自动调节等功能,且成本低、加工速度快,能够满足企业的使用要求。

异型游梁抽油机后驴头连接套的焊接与加工

异型游梁抽油机与常规游梁抽油机相比，前者在结构上增设了后驴头钢绳软连接。后驴头与游梁的连接是否可靠是该型机的重要质量保证之一。采用在连接套上增设圆挡环的方案，将连接套内孔焊接变形的问题转移到前道工序（精加工）之前和圆挡环外圆上，从而提高了连接套的形位精度。用新方案焊接后，销轴与连接套内孔的配合间隙最大为＋0．4mm，最小为＋0．17mm，大大提高了装配质量，标准公差等级由原IT12级提高到IT10级。

连接套热挤压凸模的改进

分析了热挤压连接套毛坯壁厚差超差原因,将凸模材料由模具钢3Cr2W8V改为高速钢6W6Mo5Cr4V,同时采用相应的锻造工艺和热处理工艺,热挤压的连接套毛坯壁厚差完全满足零件要求,凸模的使用寿命大大提高,最高达到2.8万件。

钢筋连接套内锥螺纹加工装置

钢筋连接套内锥螺纹加工装置桂林电子工业学院（５４１００４）伍世荣钢筋锥螺纹连接技术是近年来应用日趋广泛的一种新的钢筋连接技术，其连接元件是一个两端带内锥螺纹的连接套。钢筋规格不同，其连接套的尺寸也不同，图１所示为钢筋规格为２８ｍｍ的连接套。连接套筒...

连接套热挤压工艺及模具设计

叙述了采用热挤压工艺生产连接套的特点,并对连接套热挤压工艺进行了工艺分析,计算了坯料尺寸及挤压力,介绍了毛坯的润滑处理方法及挤压模具结构设计。

炼钢生产高效在线更换副枪连接套的方法研究

副枪使用过程中漏水需要下线维修,其耗时长并且影响在线使用,根据宣钢150 t转炉生产实践经验,介绍了一种高效在线更换副枪连接套处理漏水的方法,大大延长副枪使用寿命,减少副枪不能使用的时间,节约了换枪、运枪、修枪的人力物力,保证转炉炼钢生产节奏。

自钻式锚杆连接套与中空锚杆体连接失效分析

基于材料塑性双线性随动硬化模型,在有限元软件ANSYS中建立自钻式锚杆中空锚杆体与连接套螺纹连接数值模型。研究了自钻式锚杆在承受轴向拉伸时,中空锚杆体与连接套的应力分布及变化规律以及二者的变形情况。进一步分析了导致连接套与中空锚杆体螺纹连接失效的原因。最后采取试验的对数值计算结果进行对比。结果显示,连接套与中空锚杆体螺纹连接失效的表现形式主要为螺纹拉脱,主要原因在于在自钻式锚杆在承受轴向载荷时,连接套与中空锚杆体径向会产生变形,连接套会发生膨胀,而中空锚杆体会发生"颈缩"现象;另外,在承受较大载荷时,中空锚杆体与连接套螺纹旋合段螺纹牙会发生塑性变形,螺纹牙会发生挤压变平。

森林气动灭火炮连接套的结构分析

主要对传统的远程森林气动灭火炮的机构进行详细阐述,对灭火炮的击发过程进行研究。运用ANSYS有限元软件建立灭火炮炮身与支架的连接套的有限元网络模型,采用文献中的实测数据对模型加载,求解得到其应力分布云图。通过应力分布云图,分析连接套的刚度、强度,并得到其最大应力、最大应变及其所在位置。

一起塔式起重机标准节连接套处裂纹故障的原因分析

本文描述了一起塔式起重机标准节连接套处产生裂纹的金属结构件故障,判断出裂纹的种类,并从设计制造、安装使用等环节分析了裂纹产生的原因,提出了相应的整改措施,并从设计、制造、安装、使用等方面给出了相应的预防措施。

连接套同轴度三坐标检测方法研究

连接套是机车柴油机与主发电机的连接部件,为关键部件,其位置精度测量非常重要。根据连接套的实际生产和测量,分析了三坐标测量机测量同轴度的各种方法,确定利用求距法来测量连接套,达到理想效果,满足设计要求。

基于Mastercam X6的连接套卡口槽数控加工

通过对连接套上卡口槽的结构分析，确定了卡口槽的数控加工方案，介绍了利用MastercamX6软件进行连接套上卡口槽的数控自动编程、加工仿真的方法以及一些应该注意的问题。

高速船用齿轮箱油泵连接套的失效机理分析

目的:为了进一步提高工作油泵连接套微观运行性能,现提出一套行之有效的齿轮箱油泵连接套失效机理分析方案。方法:首先,根据齿轮箱结构和原理,分析了连接套损坏原因;其次,结合油泵连接套失效机理分析结果,从优化连接结构、优化润滑方式两个方面入手,为保证油泵连接套可靠性提出具有建设性的建议。结果:导致齿轮箱内部油泵连接异常的根本原因是端面键出现过大的间隙、蠕动磨损严重、轴系扰动明显等,因此,通过科学地控制端面键的间隙,不断地增加端面键的润滑度和硬度等措施,可以从根本上解决以上问题。

—起塔式起重机标准节连接套处裂纹故障的原因分析

本文描述了一起塔式起重机标准节连接套处产生裂纹的金属结构件故障,判断出裂纹的种类,从设计制造、安装使用等环节分析了裂纹产生的原因,提出了相应的整改措施,并从设计、制造、安装、使用等方面给出了相应的预防措施。

用于非煤矿山凿岩连接套加工的内旋风铣设计与改造

连接套是非煤矿山凿岩钎具的一个重要组成部分,连接套的螺纹加工质量直接关系到连接套的使用寿命。旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,因其加工时的速度快、精度高、表面粗糙度好等诸多优点,已受到业内越来越多的重视。介绍了在普通车床上进行的溜板、滚珠丝杠、挂轮箱、刀杆及铣轴箱等机械方面的改造方法,同时简要介绍了西门子S7-200系列PLC为控制主件的包含西门子MM440变频器、步进电机主电机等电气元件的控制电路设计。最终实现了普通车床到专用于凿岩连接套的波形内螺纹加工的旋风铣床的改造,很好地解决了凿岩连接套的波形内螺纹加工问题。