空间相机碳纤维复合材料主次镜连接筒设计

设计并研制了碳纤维复合材料主次镜连接筒.根据光学设计中的公差分配,结合复合材料层合板理论,分析了复合材料铺层设计对面内刚度和轴向及周向热膨胀系数的影响,确定了最终的铺层方式.利用有限元软件分析了重力作用下及温度变化时主次镜间的位置变化及连接筒的模态分布.最后,完成了碳纤维复合材料薄壁连接筒的成型和精加工,检测了主次镜系统光学性能,并对装配完成后的相机进行了鉴定级力学试验.分析结果表明:在1g重力载荷及2℃温升耦合作用下,次镜偏心小于0.002mm,次镜倾斜小于2″,主次镜连接筒及次镜系统组合体基频达到265Hz,满足光学设计要求和结构稳定性要求.光学性能检测结果及力学试验结果表明,主次镜系统波像差满足装配要求,主次镜连接筒能够承受鉴定级力学试验考核,连接主次镜的两端响应放大仅1.7倍,体现了良好的阻尼性能.本文中研制的主次镜连接筒重量仅为6.4kg,实现了高轻量化和高刚度,满足空间相机对主次镜位置精度和稳定性的要求.

管道连接筒注射成型数值模拟与模具设计优化

根据管道连接筒的产品要求和结构特征,运用Moldflow和UG等软件设计了注塑模具浇注系统和冷却系统,进行了注射成型数值模拟。选择熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间和注射时间5因素设计了DOE正交试验,得到优化的注塑工艺参数及保压曲线。设计并制造出连接筒注塑模具,生产出合格的产品,验证了模拟结果的正确性。

高分辨率相机的碳纤维复合材料主次镜连接筒设计

分析了共轴三反光学系统中主次镜间距和光轴倾斜量对MTF的影响,计算确定了碳纤维复合材料连接筒的铺层合理形式,完成了复合材料连接筒的优化设计。通过有限元软件MSC．nastran对设计结果进行了分析,结果表明所设计的碳纤维复合材料连接筒满足了高分辨率相机连接筒结构端面变形量小于2μm的刚性使用要求。

某自动机连接筒断裂原因分析

某转膛自动机在研制过程中,多次出现连接筒U形槽根部断裂现象。根据转膛自动机工作原理,分析了连接筒与主动滑板、推弹滑座等零部件之间的连接关系以及运动特性。在一定简化与假设的基础上,建立撞击模型,应用撞击变形能理论,对连接筒撞击时受力进行了分析与计算。通过采取加大U形槽根部圆角半径和在炮箱上增加限位块等措施,减小了推弹滑座与连接筒在后坐到位时的撞击力和应力水平,提高了连接筒的使用寿命。

550kV GIL设备三支柱连接筒加工工艺研究

连接筒零件是550kV GIL设备中三支柱元件的重要支撑零件。本文对连接筒零件热处理及机加工工艺进行了研究,分析连接筒机加工变形原因,确定了最优的工艺过程及工艺参数,并进行工艺验证,测试了零件的强度及关键部件尺寸精度,达到了设计及工艺要求。

装配式钢结构自攻螺栓-芯筒法兰柱连接节点抗震性能有限元分析

装配式钢结构芯筒法兰柱拼装时需按照负公差进行安装,上柱内壁与芯筒间存在间隙,因此设置单向螺栓可以增强柱壁与芯筒的联系。为进一步实现高效装配并节约工程成本,采用自攻螺栓连接代替单向螺栓,即为装配式钢结构自攻螺栓-芯筒法兰柱连接节点。对该连接节点建立有限元分析模型,深入分析上柱内壁与芯筒间隙的变化对节点力学性能的影响。考虑到实际工程中间隙不宜过大,因此将上柱内壁与芯筒单侧间隙从0 mm设置到3 mm。有限元分析结果表明:当上柱内壁与芯筒单侧间隙小于3 mm时,节点滞回性能较为接近,间隙的改变对节点抗弯承载力和等效刚度退化曲线无显著影响,因此在保证节点抗震性能的同时满足施工安装的便捷性,可将装配式钢结构自攻螺栓-芯筒法兰柱连接节点上柱内壁与芯筒单侧间隙控制在2 mm。

一种齿推压式矿用挖掘机连接筒力学特性的近似评估方法

应用有限单元法和弹性理论,对齿推压式矿用挖掘机连接筒的应力特性进行分析研究,提出了一种能够方便快捷地确定斗杆连接筒近似应力的计算方法,为确定连接筒合理高度以及宽度等设计参数提供了依据。

挖掘机连接筒承肋式设计

连接筒是电动挖掘机的关键部件,其损害变形后,对铲杆 的正常作业造成很大危害。 原连接筒采用6m钢板卷制成空心状,内部填充4块橡胶块或柞木块,6根铲杆连接螺栓从橡胶块或柞木预留孔中穿过。柞木一般是装入后再钻孔,工序繁杂,6个φ30孔钻深550m,钻孔十分困难。连接筒使用寿命一般在6个月左右。穿越连接筒的螺栓常受内部填充物的影响导致弯曲变形（且螺母易松动）,螺栓损坏后拆卸十分困难。 改用承肋式结构设计,可节约成本,提高连接筒使用寿命,更便于维检。连接筒采用8mm钢板自制加工,外型保持原形状。卷制成型后留1条焊缝处于大平面,对焊后在焊缝处复焊1块8mm厚钢板（长宽534mmx60mm）,压住焊缝焊接。

关于新型双壁多钉连接钢保温筒仓的结构与受力关系的研究

钢筒仓在粮食储存方面发挥着重要作用。本文的研究对象是新型双壁多钉连接钢保温筒仓,对1个1 000t级仓容的筒仓进行了储料荷载作用下的有限元模拟,建立了多个模型,比较了在内、外环梁单独作用下,筒仓的受力情况以及有仓门开孔时的受力情况,研究了筒仓内环梁和外环梁的作用及仓门开孔的影响。研究结果表明:内、外环梁可改善筒仓受力性能;内、外环梁的作用可以互相渗透;仓门开孔对筒仓整体受力性能影响较小,但对其附近的仓壁板的受力削弱作用明显。

风电机组塔筒连接螺栓检修机器人结构设计

为了改善风电机组塔筒连接螺栓的人工检修现状,本文介绍一款自主设计沿塔筒法兰周向运动检测并自动拧紧螺栓的机器人。该机器人由周向运动机构、自适应机构和三点夹紧机构装配构成。周向运动机构的主体为上下各三个矩形板,并通过上下矩形板交替前进实现周向运动;自适应机构通过曲柄滑块机构改变相邻矩形板间夹角,适应不同型号风机塔筒壁的曲率;三点夹紧机构通过三点分别顶住螺栓与塔筒壁以固定机器人,便于机器人进行检修操作,并且不会从法兰上坠落。在上中间方块板中预留位置安放力矩扳手,并通过单片机模块控制机器人所有动作部分,实现全自动检修塔筒连接螺栓。

椭圆封头与筒体连接处不连续应力分析

对椭圆封头与筒体连接处不连续应力进行了分析和讨论,并得出结论。

反应堆压力容器接管与筒体连接焊缝相控阵超声检验技术研究

介绍了接管与筒体连接焊缝的相控阵超声检验技术方案,阐述了研究过程中相控阵探头的关键参数设计,以及与常规超声技术对比分析。结合检验技术要求,采用理论分析以及试验对比等手段相结合的方式,结果表明:通过试验验证设计的相控阵探头,可以有效替代多种常规检测探头,设计的相控阵检测技术的检测及定量能力优于常规探头,并能有效减少现场检验时间。

风机塔筒与基础连接形式的优化设计

为解决基础环与风机基础主体脱开的现象,对风机塔筒与基础连接形式进行优化设计。采用预应力锚栓组合方案和带栓钉基础环方案进行计算并分析对比,发现预应力锚栓方案在安全性、结构性能及造价方面更有优势,对风机机组的安全运行有积极意义。

风力发电机组塔筒法兰连接处螺栓强度分析——采用Peterson方法

笔者采用Peterson方法,对塔筒法兰连接处螺栓进行了极限强度分析,计算出了螺栓的等效应力,同时采用有限元分析方法对塔筒法兰连接处螺栓在NX Nastran软件环境中进行了仿真分析,通过比较采用Peterson方法的理论分析计算结果和有限元分析计算结果,可知结果基本吻合,指出采用Peterson方法的理论分析满足工程设计需求,该研究对工程实际应用具有很好的指导意义。

风力发电机塔筒连接系强度分析

针对在风力发电机组中有重要作用的塔筒连接系,在建立塔筒连接系模型、有限元模型与载荷坐标系的基础上,结合某机组实际情况,对塔筒连接系的静强度及疲劳强度进行深入分析,通过实践验证了强度分析方法的合理性与可行性,为类似机组的塔筒连接系强度分析、状态评价提供技术支持。

跨封头与筒体开设人孔结构的三维有限元分析

对跨封头与筒体开设的人孔结构在常规设计的基础上,运用ANSYS软件做了有限元分析,分别给出接管与封头筒体相贯线、相邻接管封头对称面、相邻接管筒体对称面、管子对称面上的应力强度分布曲线,结果表明封头受开孔影响要比筒体严重的多。

侧推筒体定位安装工艺研究

本文主要从基准线堪划、标杆树立、地面装焊、整体定位及焊接等方面对侧推筒体定位安装工艺进行研究,指导侧推器筒体和侧推连接筒体的地面定位装焊及整体定位安装,保证侧推筒体在分段阶段的安装精度和焊接质量,对同类型船舶的建造提供参考。

风电混塔新技术的研究应用

在可持续发展中,风电建设项目的数量不断增加,需要关注风电混塔新技术的应用,不断提高塔身高度,增加发电效益,提升高塔架安全性。以传统的钢结构塔架应用为例,受到风脉动、风剪切、共振和塔影效应等方面的影响,塔架稳定性较低。为此,基于实际风电混塔的工程,提出了分段直塔筒全预应力的混凝土塔架技术,并从钢混塔架基础处理、部件预制、构件连接等方面进行分析。讨论了该技术在安全性、发电量等方面的价值,并进行了实际应用。结果证明,该技术能提高风电项目的综合价值,降低发电成本。

压力容器中一种易缝隙腐蚀的连接结构

缝隙腐蚀是常见的局部腐蚀形式,易造成连接机构的泄漏失效,甚至引发安全事故。分析实际制造中一台换热器的筒体与管板连接结构,讨论此连接结构发生缝隙腐蚀的可能性,提出避免缝隙腐蚀的解决方案。