新型连续式压机的结构

近年来新型的连续压机在国外得到了迅速发展,可用于生产刨花板、中密度纤维板、华夫板、定向刨花板、石膏板、水泥刨花板等各种人造板。新型连续式压机有如下特点: 板厚精度较高。连续式压机在生产过程中,板厚检测仪能连续自动检测板厚,并可据此连续自动地调整加压系统,板厚公差能控制在±0.2mm内。 由于产品厚度公差小,表面比较平滑,。因此可省去砂光工序。 连续式压机压出的板子其断面密度较均匀且较小(图1),可节省3～5％的胶和刨花用量。密度小且均匀的板子也有利于家具生产。

喷箱辊筒式胶合板生产连续热压机设计

根据胶合板生产的工艺要求,结合并借鉴辊筒式单板干燥机的结构,设计了一型专用于胶合板生产的、采用辊筒加压、喷箱加热的连续式热压机;说明了喷箱辊筒式连续热压机的结构组成与工作原理,设计计算了压机的分段尺寸、液压系统与辊筒驱动系统的工作参数及其年产能;利用ANSYS Fluent软件,对喷箱喷孔的热气流流速均匀性、胶合板坯的加热均匀性进行了数值分析;设计与分析结果表明,该压机在结构设计上能够满足胶合板的生产需求,可以为胶合板连续热压机的开发提供借鉴。

怎样正确评估连续式平压机的技术性能

简要介绍了八个部分对连续式平压机技术性能的影响。

连续压机入口段液压比例控制系统的设计

结合连续压机入口段的结构及其压制板坯时热压板的变形要求、板坯的排气需求、入口段加压油缸的各项控制要求,应用液压比例控制系统的设计方法,设计了连续压机入口段液压比例控制系统的结构,分析了系统进行同步位移控制与压力控制的工作原理;以中间加压油缸为基准,划分了控制单元,建立了系统的开环传递函数,经参数设计得到单元控制系统数学模型。以生产12 mm厚纤维板为例,利用Matlab、AMESim软件对系统的稳定性、响应的快速性及加压油缸的位移同步性能等进行了仿真分析,结果表明:设计的液压比例控制系统各项性能指标,满足连续压机入口段的生产需求。

浅谈粉尘对连续压机的危害及防尘措施

我公司生产薄型中（高）密度纤维板使用的压机是由迪芬巴赫公司制造的连续式压机，其全长约40m，宽约5．4m，高约7m，主要工作机构为上下两对大辊子，其各驱动一根循环钢带（钢带厚约2．7mm）纵向穿过压机，工作时，钢带直接与板坯接触并在传感器的监控下运行。

中纤板生产中热压机的日常维护与保养

热压机是中纤板（MDF）生产中的关键设备之一。热压机根据工艺要求向板坯提供热量和压力，从而生产出符合要求的中纤板。热压机性能的优劣直接影响到产品的质量和产量。热压机的结构多种多样，故其种类较多，分类方法也很多。按热压机工作方式可分为周期式压机和连续式压机；按加压方式可分为平压机和辊压机；按层数多少可分为单层压机和多层压机；按机架结构形式不同可分为柱式、框式和箱式压机。在中纤板生产线中，各种压机均有应用。其中在我国多层压机用得最普遍，下面就谈谈上海人造板机器厂有限公司中纤板生产用多层热压机的维护保养，以供中纤板生产企业借鉴。