曝气生物滤池应用于封闭循环海水养殖系统的试验研究

曝气生物滤池是封闭循环海水养殖系统的核心设备。现以封闭循环海水养殖系统中的曝气生物滤池为试验研究对象,考察了曝气生物滤池的挂膜过程及NH3-N初始质量浓度、循环流速、溶解氧(DO)、循环时间及温度对NH3-N去除效果的影响。试验表明,该曝气生物滤池的生物膜成熟快,当曝气生物滤池在正常养殖状态时,水的循环流速为130L/h可达到NH3-N最大去除率;水的循环流速为80L/h可应对高浓度NH3-N负荷。在污水DO质量浓度为7.0mg/L,温度为34℃时,滤池有最大的NH3-N去除率。

微孔盘曝气系统中悬浮填料挂膜特征研究

在微孔盘曝气系统中,针对悬浮填料挂膜过程,展开中试试验研究。试验结果表明,在HRT仅1h的连续流曝气系统中,悬浮填料挂膜快。曝气强度不同,悬浮填料挂膜特性和生物膜量以及对COD的去除效果相差很大。试验发现微孔盘曝气系统中悬浮填料的最适宜曝气强度范围为8～10m3/(m2·h),在此范围内,系统的溶解氧为3.9～5.2mg/L,生物膜量为3.3～3.5g/L,对COD的去除率在70%～80%。在上述基础上还对不同型号的悬浮填料进行了优选。

连续回热型气-固化学热泵制冷系统的操作优化

对连续回热型气-固化学热泵制冷系统,以制冷功率最大为优化目标,通过建立数学模型及模拟计算,考察了平均制冷功率随循环时间的变化,并确定最优循环时间。此外,还考察系统在一个最优循环周期各个阶段的温度动态以及不同操作条件对最优循环时间和最优制冷功率的影响。文中介绍的操作优化方法对类似的热泵制冷系统有一定的实用参考价值。

基于DSP控制的CCAS溶解氧控制系统

针对CCAS污水处理中溶解氧浓度控制存在的问题,建立了溶解氧DO环、速度环和电流环组成的三闭环系统模式,以TMS320LF2812作为主控芯片,实现了对风机的FOC矢量变频控制、对溶解氧施以Smith预估补偿的闭环控制,系统仿真证明,该系统具有良好的动态性能,较高的实用价值。

连续可变气门升程系统对增压直喷发动机燃油经济性影响的研究

为了深入分析连续可变气门升程(continuously variable valve lift,CVVL)系统对增压直喷(turbo-charged gasoline direct injection,TGDI)汽油发动机燃油经济性影响,通过对2 000 r/min下0.2 MPa和1.2 MPa及5 000 r/min下0.2 MPa和1.2 MPa这4个典型工况点的台架测试,对比分析了可变气门升程和可变气门正时(variable valve timing,VVT)对比油耗(brake specific fuel consumption,BSFC)的影响规律。结果表明:低负荷工况,比油耗随进气VVT提前和排气VVT推迟线性下降;降低气门升程,增加节气门开度,进气VVT可以进一步提前,排气VVT可以进一步推迟,从而形成米勒循环,使比油耗进一步降低。高负荷工况,气门全升程时比油耗更低,比油耗随进气和排气VVT提前而下降,但进气VVT对比油耗影响较小。

间歇式循环延时曝气活性污泥法升级工程实例

针对湖南省郴州市某间歇式循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)工艺的污水厂出水水质严重不稳定,且运行维护费用高的问题,通过采用增加缺氧区的方法,将ICEAS工艺改造为循环活性污泥系统(CASS);采用2点进泥优化污泥回流系统,并在各反应段增加水下设备。改造后运行结果显示,出水COD和NH_3-N、TN、TP、SS的质量浓度分别为15.4~24.3 mg/L和1.4~4.5、8.1~10.3、0.4~0.6、7.8~16.6 mg/L,达到GB 18918-2002一级B标准的要求。可为今后新增的深度处理设施及其平稳运行提供必要的进水条件。

连续退火炉保护气回收系统研究与应用

以某钢厂无取向硅钢SACL连续退火炉及其退火工艺特点为研究对象,设计集成了一套保护气回收系统,描述了保护气回收系统各子系统的组成和特点,采用两级增压设计方式实现了保护气回收系统压力和退火炉炉压平衡控制,阐述了保护气回收系统的技术特点,并进行了经济性分析测算,测试结果表明保护气回收系统可实现保护气循环再利用,并具有良好的工程推广潜力。

曝气生物滤池-气浮工艺处理电厂废水及回用

采用曝气生物滤池 -气浮 -砂滤工艺处理电厂综合废水 ,其出水补至电厂循环冷却水系统。实际运行结果表明 ,该工艺处理效率高 ,运行稳定 ,出水浊度≤ 1NTU ,CODMn≤ 5mg L ,氨氮≤ 2mg L ,异养菌≤ 10 0 0mL- 1 ,达到电厂循环水补水水质要求。

连续式气调干燥设备

通过热泵系统达到了定量气体在干燥系统内循环除湿效果;采用双层链带式输送装置和滚动阀机构实现设备在闭气条件下的连续输送和定量进出料目的;采用表冷凝器+小水池+蒸发器形成的水循环除湿系统,有效解决干制加工初期压缩机除湿负载太大问题;采用燃烧降氧法在实现气调的同时充分利用热能.设备在节能和提高干制品质量方面达到良好的效果.

曝气氧化除铁锰水处理装置运行调试

1概述 我公司生产用水采用地下水，因水中铁、锰含量较高，需处理后方可使用。公司生产净水系统由上海立源水处理技术有限责任公司设计，采用接触氧化处理工艺（曝气-反应-过滤），设计出水主要供脱盐水系统和循环水系统，

组合湿地在通风强化条件下循环处理鲟鱼养殖废水研究

利用一组组合潜流人工湿地(下行流→上行流→水平流)和鱼池结合构建的循环水养殖系统,研究了养殖废水中污染物在各级湿地的运移规律以及不同曝气方式(连续与间歇曝气)下湿地的净化效果。结果表明,在水力负荷为6.6 m.d-1运行条件下,一级湿地对NO2--N有明显去除效果,去除率为57.8%;二级湿地对NO3--N、TN和TSS的去除明显,去除率分别为27.9%、11.0%和67.44%;三级湿地对NH4+-N、COD和TP的去除明显,去除率分别为14.8%、22.8%和18.5%。湿地出水水质经曝气增氧后满足鲟鱼养殖用水要求。通过湿地基质通风强化的方式,在气水体积比为2:3时,湿地内部DO含量分布状况得到改善,产生明显好氧-厌氧区,湿地净化效果有不同程度提高,其中,连续曝气对NH4+-N、TN和TP有较好的处理效果,间歇曝气对NO3--N和NO2--N有较好的处理效果,2种曝气方式对NH4+-N、NO3--N、NO2--N、COD的去除无显著差异。综合节能和净化效果,系统实际运行过程中选择间歇曝气优于连续曝气。

循环式活性污泥法(CASS)的研究进展

循环活性污泥系统 (CASS)是一种将变容积活性污泥法和生物选择器原理有机地结合起来 ,具有同步脱氮除磷的以序批曝气-非曝气方式运行的充放式间歇活性污泥处理工艺。文中主要介绍了循环活性污泥法CASS工艺的发展、应用情况及其工艺特点、经济评价 ,存在问题 ,就该工艺在国内的应用提出了展望。

高尚住宅区湖水治理及循环利用

介绍了深圳华侨城高尚住宅区栖湖花园燕栖湖水的治理及利用。针对有养鱼要求的湖水杀藻方法做了探讨 ,提出了湖水资源的优化配置方案 。

循环水养殖净化装置设计及循环水量影响因素研究

为解决水产养殖生产中存在水质不利的情况,利用气升泵原理,设计和制作了一套循环水养殖净化装置。该装置在提升水的同时,可以曝气充氧、去除二氧化氮(CO2)、避免曝气扰动养殖空间和沉淀空间,有利于节能和净化水质等。该装置结构简单、工作可靠,以风机为运动机械,提供循环动力和曝气充氧。为确定装置的循环水量特点和影响因素,通过改变曝气头的结构、曝气气量,对升水管管径等进行试验。结果表明,在淹没水深1.0 m、提升高度0.6 m、升水管管径为110 mm、空气流量5 m^3/h的条件下,选用曝气头直径32 mm、曝气头孔径3.2 mm和侧面开孔形式时,该装置最大循环水量可以达到9.5 m^3/h;较粗的升水管和较细的曝气头组合,效果较好;曝气头侧面开孔、孔径较大,对设备有较大的性能提升。

中捷石化污水处理系统的技术改造方案

根据中海油中捷石化有限公司(简称中捷石化)生产发展的长期规划,改造前中捷石化污水处理系统设计处理量和处理工艺不能满足日益严格的环保要求,所以中捷石化将原有污水处理系统进行升级改造,使该污水处理系统的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准的要求,本文介绍了污水处理系统的技术改造方案。

渗沥液处理系统低负荷下射流循环泵节能技术应用评估

射流循环曝气是MBR技术中重要的工艺系统,在渗沥液处理系统低负荷状态下,如何减少非必要的电耗是渗滤液处理项目响应国家深化实施节能减排、发展循环经济政策的瓶颈。本文针对传统MBR射流曝气系统,在实际处理量小于设计处理量的情况下,通过对射流循环泵进行节能设计、电气改造、变频器加装、集成创新,在不影响MBR系统出水水质的前提下,实现射流曝气循环泵的降频运行,降低电机功率。从而实现渗滤液处理系统节能降耗,并评估其应用在成本和能耗上的优势。

DSP在污水处理溶解氧控制方面的应用

针对连续循环曝气系统(CCAS)污水处理中溶解氧浓度控制存在的实时性差、溶解氧浓度波动范围偏大、运行费用较高等问题,建立溶解氧DO环、速度环和电流环组成三闭环的系统模式,达到对溶解氧的稳定控制。以TMS320LF2812作为主控芯片,通过对风机施以FOC的矢量变频调速控制以控制风机的鼓风量;同时对溶解氧施以Smith预估补偿控制,消除对溶解氧控制的滞后,提高系统的鲁棒性。在不同阶段溶解氧参数稳定效果好,出水水质指标明显提高。系统具有良好的动态性能,系统硬件电路简单经济、性价比高,有较高的实用价值。

工厂化养鱼的增氧方式浅谈

1概述 鱼池与池水的循环处理系统有机组合,便构成了工厂化养鱼的主体,其水处理系统相当于一个小型的微污染水的处理工厂,且不断处理、回用、再循环.据有关资料报道,一般污水处理厂总电耗中,曝气设备的电耗约占6 0%～70%,我国养鱼工厂曝气(增氧)设备的电耗占总电耗的比例尚未见报道.与一般污水处理厂相比,养鱼工厂污水由于浓度低,耗氧量相应少,但是鱼的耗氧量很大.不同品种的鱼,耗氧量不同,其排出的氨等有机物的量亦不等.现以罗非鱼为例,据有关资料报道,罗非鱼耗氧量为0.3 g/(kg·h),排氨量为0.57 g/(kg·d),即0.024 g/(kg·h).根据硝化反应式,每硝化1 g氨氮需耗氧4.57 g,则硝化反应需氧0.109 g/(kg·h).根据中原油田600吨级工厂化养鱼场的两种模式的运行情况,其中主体模式:一元化鱼池设生物包加斜板沉淀池,生产每公斤鱼的总电耗为3.8度电,曝气增氧电耗占70%以上.

浅谈序批式活性污泥法

在工程实例的基础上,论述了序批式活性污泥法(简称SBR)的工艺原理、工艺特点及设计要点;详细提出了运行周期的推导方法。

曝气生物滤池在某污水厂升级中的应用

本文分析了西北某城镇污水厂污水二级处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级B标准的污水,经过生物曝气生物处理后,指标优于《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)"循环冷却系统补充水"的要求。